本实用新型专利技术公开了一种搅拌釜用可散开搅拌叶,包括搅拌釜主轴,所述搅拌釜主轴下端通过连接法兰固定连接有中空轴,所述中空轴底端通过转轴,转动安装有多个搅拌叶,所述搅拌叶下方设有固定连接在中空轴侧壁的挡板,所述中空轴壁端固定安装有与搅拌叶相连接的甩动张开机构,所述甩动张开机构包括固定连接在中空轴壁端的套管。本实用新型专利技术通过在搅拌釜主轴底部设置可拆卸的中空轴,且中空轴下端设有通过甩动张开机构产生弹性的搅拌叶,通过转动将搅拌叶张开达到对搅拌釜底部进行搅拌的目的,提高搅拌效果,防止底部药剂无法被均匀搅拌,同时可以通过连接法兰将中空轴拆下,方便对甩动张开机构和搅拌叶进行检修和更换。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜用可散开搅拌叶
本技术涉及一种搅拌叶,特别涉及一种搅拌釜用可散开搅拌叶,属于化工药剂生产
技术介绍
在化工药剂进行生产时,需要将各种原料倒入搅拌釜被进行均匀搅拌,原料由于颗粒会沉底,现有的搅拌叶无法高效对釜底的液体进行均匀搅拌,搅拌效率不高,产生的混合液质量不高,同时,现有的搅拌叶在出现损坏时不易对其进行检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌釜用可散开搅拌叶,解决现有的搅拌釜内部设有的搅拌叶无法高效对釜底的液体进行均匀搅拌和不易对其进行检修的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种搅拌釜用可散开搅拌叶,包括搅拌釜主轴,所述搅拌釜主轴下端通过连接法兰固定连接有中空轴,所述中空轴底端通过转轴,转动安装有多个搅拌叶,所述搅拌叶下方设有固定连接在中空轴侧壁的挡板,所述中空轴壁端固定安装有与搅拌叶相连接的甩动张开机构,所述甩动张开机构包括固定连接在中空轴壁端的套管,所述套管内插接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有设置在中空轴内部的卡板,所述卡板和套管之间设有套接在连接杆上的弹簧,所述连接杆背离卡板的一端通过转轴转动连接有置于中空轴外部的联动杆,所述联动杆背离连接杆的一端通过转轴转动连接在搅拌叶端面。上述方案的优选方案为:所述联动杆包括两个通过转轴连接的连杆,且靠近连接杆的连杆短于靠近搅拌叶的连杆。上述方案的优选方案为:多个所述套管上下交错设置。上述方案的优选方案为:所述套管背离卡板的一端处于中空轴外壁上。上述方案的优选方案为:所述搅拌叶和甩动张开机构的数量相等,所述搅拌叶的数量为2至4个,所述多个搅拌叶以搅拌釜主轴为轴环绕等距分布。上述方案的优选方案为:所述搅拌叶端头处向上弯折。上述方案的优选方案为:所述中空轴底端与搅拌釜底之间的距离为1cm至3cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在搅拌釜主轴底部设置可拆卸的中空轴,且中空轴下端设有通过甩动张开机构产生弹性的搅拌叶,通过转动将搅拌叶张开达到对搅拌釜底部进行搅拌的目的,提高搅拌效果,防止底部药剂无法被均匀搅拌,同时可以通过连接法兰将中空轴拆下,方便对甩动张开机构和搅拌叶进行检修和更换。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中甩动张开机构的结构示意图;图3为本技术中搅拌叶的结构示意图。图中:1-搅拌釜主轴,2-连接法兰,3-中空轴,4-挡板,5-甩动张开机构,501-套管,502-弹簧,503-卡板,504-连接杆,505-联动杆,6-搅拌叶,601-转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-3所示,本实施例的一种搅拌釜用可散开搅拌叶,包括搅拌釜主轴1,搅拌釜主轴1连接搅拌釜上端的电机输出端,搅拌釜主轴1下端通过连接法兰2固定连接有中空轴3,中空轴3有底无顶设置,中空轴3底端通过转轴601,转轴601转动安装在与中空轴3外壁固定的连接的转轴架上,转动安装有多个搅拌叶6,搅拌叶6呈向上弯折状,且靠近中空轴3处呈水平,搅拌叶6下方设有固定连接在中空轴3侧壁的挡板4,使搅拌叶6通过甩动力张开时,搅拌叶6靠近中空轴3的一端被挡板4阻挡,防止釜底造成磨损,中空轴3壁端固定安装有与搅拌叶6相连接的甩动张开机构5,甩动张开机构5包括固定连接在中空轴3壁端的套管501,套管501内插接有连接杆504,连接杆504一端固定连接有设置在中空轴3内部的卡板503,防止连接杆504脱离套管501,卡板503和套管501之间设有套接在连接杆504上的弹簧502,使连接杆504向中空轴3内缩回,通过联动杆505带动搅拌叶6向上翘起,连接杆504背离卡板503的一端通过转轴转动连接有置于中空轴3外部的联动杆505,联动杆505背离连接杆504的一端通过转轴转动连接在搅拌叶6端面。联动杆505包括两个通过转轴连接的连杆,且靠近连接杆504的连杆短于靠近搅拌叶6的连杆,较短的连杆在连接杆504通过弹簧502缩回时,可以插接在套管501,可以将搅拌叶6拉起,多个套管501上下交错设置,方便安装,套管501背离卡板503的一端处于中空轴3外壁上,不会阻碍搅拌叶6向上抬起,搅拌叶6和甩动张开机构5的数量相等,搅拌叶6的数量为2至4个,多个搅拌叶6以搅拌釜主轴1为轴环绕等距分布,搅拌叶6端头处向上弯折,搅拌高效,中空轴3底端与搅拌釜底之间的距离为1cm至3cm。下面将详细阐述本技术的工作原理:使用时,药液进入搅拌釜,通过电机带动搅拌釜主轴1进行转动,搅拌釜主轴1在带动转动时,通过甩动,带动搅拌叶6张开,搅拌叶6张开时,由于被挡板4阻挡,搅拌叶6靠近中空轴3的一端平行于搅拌釜釜底,对釜底的药剂进行搅拌,提高搅拌效率,当搅拌釜主轴1停止转动时,弹簧502推动卡板503进行复位,将连接杆504缩回套管501,且连接杆504拉动联动杆505带动搅拌叶6向中空轴3靠近弯折,达到缩回的效果,当需要对中空轴3内部的甩动张开机构5进行检修时,可以取下搅拌釜主轴1通过打开连接法兰2对甩动张开机构5进行修理,方便检修和更换。综上所述,本技术所提供的一种搅拌釜用可散开搅拌叶,通过在搅拌釜主轴1底部设置可拆卸的中空轴3,且中空轴3下端设有通过甩动张开机构5产生弹性的搅拌叶6,通过转动将搅拌叶6张开达到对搅拌釜底部进行搅拌的目的,提高搅拌效果,防止底部药剂无法被均匀搅拌,同时可以通过连接法兰2将中空轴3拆下,方便对甩动张开机构5和搅拌叶6进行检修和更换。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌釜用可散开搅拌叶,包括搅拌釜主轴(1),其特征在于:所述搅拌釜主轴(1)下端通过连接法兰(2)固定连接有中空轴(3),所述中空轴(3)底端通过转轴(601),转动安装有多个搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)下方设有固定连接在中空轴(3)侧壁的挡板(4),所述中空轴(3)壁端固定安装有与搅拌叶(6)相连接的甩动张开机构(5),所述甩动张开机构(5)包括固定连接在中空轴(3)壁端的套管(501),所述套管(501)内插接有连接杆(504),所述连接杆(504)一端固定连接有设置在中空轴(3)内部的卡板(503),所述卡板(503)和套管(501)之间设有套接在连接杆(504)上的弹簧(502),所述连接杆(504)背离卡板(503)的一端通过转轴转动连接有置于中空轴(3)外部的联动杆(505),所述联动杆(505)背离连接杆(504)的一端通过转轴转动连接在搅拌叶(6)端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜用可散开搅拌叶,包括搅拌釜主轴(1),其特征在于:所述搅拌釜主轴(1)下端通过连接法兰(2)固定连接有中空轴(3),所述中空轴(3)底端通过转轴(601),转动安装有多个搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)下方设有固定连接在中空轴(3)侧壁的挡板(4),所述中空轴(3)壁端固定安装有与搅拌叶(6)相连接的甩动张开机构(5),所述甩动张开机构(5)包括固定连接在中空轴(3)壁端的套管(501),所述套管(501)内插接有连接杆(504),所述连接杆(504)一端固定连接有设置在中空轴(3)内部的卡板(503),所述卡板(503)和套管(501)之间设有套接在连接杆(504)上的弹簧(502),所述连接杆(504)背离卡板(503)的一端通过转轴转动连接有置于中空轴(3)外部的联动杆(505),所述联动杆(505)背离连接杆(504)的一端通过转轴转动连接在搅拌叶(6)端面。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜用可散开搅拌叶,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦旺洋,范从国,黄兵,
申请(专利权)人:依工特种材料苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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