一种超滤膜分离试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜分离试验装置，涉及化工试验装置技术领域，该超滤膜分离试验装置，包括试验装置本体，所述试验装置本体上设置有管路，所述管路的端部设置有取样阀和出液嘴，所述出液嘴的表面套接有套管，所述套管的底部通过连接座以及设置在连接座内部的扭簧与底盖转动连接，所述底盖活动套接在出液嘴的表面，所述管路的表面套接有导向管，且导向管位于取样阀的上方，所述导向管与套管通过连接片固定连接。本实用新型专利技术通过设置出液嘴、套管、连接座、底盖、连接片和齿轮，解决了现有的超滤膜分离试验装置的浓缩液取样阀和透过液取样阀下端的管口均为开放式的,聚乙烯醇在管口残留和滴落均存在污损和安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜分离试验装置
本技术涉及化工试验装置
，具体为一种超滤膜分离试验装置。
技术介绍
超滤膜分离试验装置主要用于采用中空纤维超滤膜组件对一定浓度的PVA（聚乙烯醇）原料液进行过滤分离；采用分光光度计对原料液，透过液及浓缩液中的PVA含量进行测试；通过对回收率及脱除率的计算研究影响超滤膜分离的主要因素及影响规律。装置具有对超滤膜的清洗保护功能，便于安全，长周期运行，可实现连续操。实验时分别打开浓缩液取样阀和透过液取样阀采集样本，分析聚乙烯醇浓度，但是现有的超滤膜分离试验装置的浓缩液取样阀和透过液取样阀下端的管口均为开放式的，打开取样阀取样之后，会有溶液残留挂在管口上，最终滴落在地面或者溅在装置上造成污损，存在缺陷，同时聚乙烯醇存在一定的危险性，可燃、具刺激性，吸入、摄入对身体有害，对眼睛有刺激作用，直接暴露在管口存在安全隐患。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超滤膜分离试验装置，解决了现有的超滤膜分离试验装置的浓缩液取样阀和透过液取样阀下端的管口均为开放式的,聚乙烯醇在管口残留和滴落均存在污损和安全隐患的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超滤膜分离试验装置，包括试验装置本体，所述试验装置本体上设置有管路，所述管路的端部设置有取样阀和出液嘴，所述出液嘴的表面套接有套管，所述套管的底部通过连接座以及设置在连接座内部的扭簧与底盖转动连接，所述底盖活动套接在出液嘴的表面，所述管路的表面套接有导向管，且导向管位于取样阀的上方，所述导向管与套管通过连接片固定连接，所述连接片活动套接在取样阀阀杆的表面，所述取样阀阀杆的表面套接有齿轮，所述连接片的内部对应齿轮的位置处设置有竖直的空腔，所述空腔内壁的左侧设置有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合连接。优选的，所述套管的内壁设置有防尘圈，所述防尘圈活动套接在管路的表面。优选的，所述连接座位于套管的背面，且套管的底部所在平面向后上方倾斜，所述底盖与套管的形状相适配。优选的，所述底盖的顶端设置有一圈凸起，所述套管的底部设置有与凸起形状尺寸相适配的凹槽。优选的，所述连接片与套管和导向管的形状相适配。（三）有益效果本技术提供了一种超滤膜分离试验装置，具备以下有益效果：本技术通过设置出液嘴、套管、连接座、底盖、连接片和齿轮，出液嘴上大下小，使得关闭取样阀之后出液嘴上残留的溶液少且不易滴落，直接向后挤压底盖时底盖会被出液嘴的底部阻挡，使得出液嘴不会直接暴露出来，使用时慢慢转动开启取样阀，通过齿轮和连接片带动套管向下运动，与此同时用取样容器向后挤压底盖使得取样容器位于出液嘴的正下方，取样后慢慢关小阀门直到溶液不成股下流时迅速移开取样容器关闭取样阀，此时连接座内的扭簧带动底盖与套管盖合，将出液嘴密封，残留溶液不会暴露在外，避免出现污损和安全问题，解决了现有的超滤膜分离试验装置的浓缩液取样阀和透过液取样阀下端的管口均为开放式的,聚乙烯醇在管口残留和滴落均存在污损和安全隐患的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术套管位置处正视图；图3为本技术套管位置处正剖图；图4为本技术图3位置处结构放大图；图5为本技术套管位置处左剖图；图6为本技术齿轮位置处俯视截面图。图中：1、试验装置本体；2、管路；3、取样阀；4、出液嘴；5、套管；6、连接座；7、底盖；8、导向管；9、连接片；10、齿轮；11、空腔；12、齿槽；13、防尘圈；14、凸起；15、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种超滤膜分离试验装置，包括试验装置本体1，试验装置本体1上设置有管路2，管路2的端部设置有取样阀3和出液嘴4，出液嘴4上大下小，使得关闭取样阀3之后出液嘴4上残留的溶液少且不易滴落，出液嘴4的表面套接有套管5，套管5的底部通过连接座6以及设置在连接座6内部的扭簧与底盖7转动连接，底盖7绕连接座6可以翻转，扭簧使得底盖7可以自动盖合，在未开启取样阀3时，直接向后翻转底盖7，底盖7顶部的边缘会被出液嘴4的底部挡住，使得出液嘴4不会直接暴露在外，使用时必须慢慢转动开启取样阀3，与此同时用取样容器向后挤压底盖7使得取样容器位于出液嘴4的正下方，取样结束时慢慢关小取样阀3直到溶液不成股下流时迅速移开取样容器关闭取样阀3，这样设计的好处是开启和关闭取样阀3的同时移动取样容器，避免出液嘴4直接暴露在外和溶液滴落，底盖7活动套接在出液嘴4的表面，底盖7具有收集残留溶液的作用，管路2的表面套接有导向管8，且导向管8位于取样阀3的上方，导向管8与套管5通过连接片9固定连接，连接片9活动套接在取样阀3阀杆的表面，连接片9与套管5和导向管8为可拆卸连接，取样阀3阀杆的表面套接有齿轮10，连接片9的内部对应齿轮10的位置处设置有竖直的空腔11，空腔11内壁的左侧设置有齿槽12，齿槽12与齿轮10啮合连接，取样阀3顺时针转动关闭，逆时针转动开启。作为本技术的一种技术优化方案，套管5的内壁设置有防尘圈13，防尘圈13活动套接在管路2的表面。作为本技术的一种技术优化方案，连接座6位于套管5的背面，且套管5的底部所在平面向后上方倾斜，底盖7与套管5的形状相适配。作为本技术的一种技术优化方案，底盖7的顶端设置有一圈凸起14，套管5的底部设置有与凸起14形状尺寸相适配的凹槽15。作为本技术的一种技术优化方案，连接片9与套管5和导向管8的形状相适配。综上可得，本技术通过设置出液嘴4、套管5、连接座6、底盖7、连接片9和齿轮10，解决了现有的超滤膜分离试验装置的浓缩液取样阀和透过液取样阀下端的管口均为开放式的,聚乙烯醇在管口残留和滴落均存在污损和安全隐患的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超滤膜分离试验装置，包括试验装置本体（1），所述试验装置本体（1）上设置有管路（2），所述管路（2）的端部设置有取样阀（3）和出液嘴（4），其特征在于：所述出液嘴（4）的表面套接有套管（5），所述套管（5）的底部通过连接座（6）以及设置在连接座（6）内部的扭簧与底盖（7）转动连接，所述底盖（7）活动套接在出液嘴（4）的表面，所述管路（2）的表面套接有导向管（8），且导向管（8）位于取样阀（3）的上方，所述导向管（8）与套管（5）通过连接片（9）固定连接，所述连接片（9）活动套接在取样阀（3）阀杆的表面，所述取样阀（3）阀杆的表面套接有齿轮（10），所述连接片（9）的内部对应齿轮（10）的位置处设置有竖直的空腔（11），所述空腔（11）内壁的左侧设置有齿槽（12），所述齿槽（12）与齿轮（10）啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜分离试验装置，包括试验装置本体（1），所述试验装置本体（1）上设置有管路（2），所述管路（2）的端部设置有取样阀（3）和出液嘴（4），其特征在于：所述出液嘴（4）的表面套接有套管（5），所述套管（5）的底部通过连接座（6）以及设置在连接座（6）内部的扭簧与底盖（7）转动连接，所述底盖（7）活动套接在出液嘴（4）的表面，所述管路（2）的表面套接有导向管（8），且导向管（8）位于取样阀（3）的上方，所述导向管（8）与套管（5）通过连接片（9）固定连接，所述连接片（9）活动套接在取样阀（3）阀杆的表面，所述取样阀（3）阀杆的表面套接有齿轮（10），所述连接片（9）的内部对应齿轮（10）的位置处设置有竖直的空腔（11），所述空腔（11）内壁的左侧设置有齿槽（12），所述齿槽（12）与齿轮（10）啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国富，孙明业，孙科毫，魏雪峰，
申请(专利权)人：河南宁烁仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41