一种气泡发生器及净化系统技术方案

技术编号:24888230 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-14 18:15
本实用新型专利技术公开了一种气泡发生器,导流板立式放置;导流板及隔板,在底板的上端相间分布;导流板的中部向隔板凸伸;导流板及隔板之间的间隙,由下往上先变窄再变宽;导流板及隔板之间的间隙,由下往上包括有收缩段、喉道及扩散段;喉道的间距d,d≤0.5mm;进液孔用于往导流板及隔板之间间隙导流液体;导流板中设置有气流道,导流板凸伸部位上的在对应喉道的位置设置有连通气流道的出气孔。在净化气体过程中无需更换零部件,无需频繁更换净化液(如对空气进行净化的水),包括该气泡发生器的净化系统运行成本低、气体颗粒杂质高效快速滤除。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡发生器及净化系统
本技术涉及气体净化,尤其是涉及一种用于气体净化的气泡发生器。
技术介绍
随着社会的发展,环境问题中、特别是空气污染问题,越发引起人们的关注。工业中各种燃料的燃烧产生大量粉尘,汽车尾气产生的粉尘,建筑物老化产生的粉尘,等等各种来源产生的粉尘固体颗粒漂浮在空气中,进而在颗粒表面附着细菌病毒,从而使得空气受到污染,人体直接吸这些受污染的空气不利于身体健康,特别是对人体呼吸道构成严重的威胁。近年来,北方秋冬季节空气污染现象较为严重,空气污染中的颗粒物,例如PM2.5、PM10,对人体的健康构成严重威胁,特别是对婴幼儿的健康构成威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,解决空气颗粒污染物的问题,本技术采用的技术方案是:一种气泡发生器,包括上端开口的箱体,还包括设置在箱体中的导流板及隔板;箱体包括底板、前挡板、后挡板、左挡板及右挡板,导流板立式放置;导流板及隔板,在左挡板及右挡板之间相间分布;导流板的中部向隔板凸伸;导流板及隔板之间的间隙,由下往上先变窄再变宽;导流板及隔板之间的间隙,由下往上包括有收缩段、喉道及扩散段;所述喉道的间距d,d≤0.5mm。导流板中设置有气流道,前挡板和/或后挡板设置有往气流道导气的气孔,导流板凸伸部位上的在对应喉道的位置设置有连通气流道的出气孔。底板设置有用于往导流板及隔板之间间隙导流液体的进液孔;或者,隔板下端设置有液流通道及进液孔,且进液孔连通液流通道,且进液孔用于往导流板及隔板之间间隙导流液体,且前挡板和/或后挡板设置有用于往液流通道导流的孔;或者,隔板下端设置有液流槽,液流槽用于向隔板两侧导流液体。用于净化的液体(如用于净化空气的水)在隔板下端或底板涌入,并由下往上涌流,液体涌流而在喉道处将出气孔导出的气体切割、进而形成气泡,气泡中的颗粒及病细菌微生物开始融入净化液并继续向上而流走,气泡向上流走、液体流动而气体杂质颗粒等快速充分融入净化液,气泡上升至液面并破裂过程中、杂质颗粒等同样能够被净化液充分吸收。本技术所述气泡发生器,在净化气体过程中无需更换零部件,无需频繁更换净化液(如对空气进行净化的水),所述净化系统运行成本低、气体颗粒杂质高效快速滤除。现有技术中,HEPA过滤法(即高效空气过滤器过滤法),主要捕获0.5μm左右的颗粒物,且其滤网存在饱和度的问题,随工作时间的累加其过滤气体的速度将下降,须频繁更换滤网,维护成本高,失效过滤网会造成其他污染;活性炭过滤法,能吸附的颗粒有限,特别是其饱和度的问题会造成逐步失去吸附功能,也需频繁更换;静电吸附法仅对颗粒污染物有沉降作用,使用过程中会产生臭氧,易出现二次污染。本技术所述气泡发生器,在净化气体过程中无需更换零部件,无需频繁更换净化液(如对空气进行净化的水),所述净化系统运行成本低。本技术气泡发生器,可对尺寸范围0.1um及以上的颗粒物的净化率≥93%。优选地,所述左挡板及右挡板,设置为导流板。优选地,导流板的朝向隔板凸伸的一侧,由下往上呈弧线形。用于净化的液体(如用于净化空气的水)在隔板下方流入后、分为两部分、该两部分分别朝向两侧的导流板延流,经过导流板弧形外壁,液体涌流而在喉道处将出气孔导出的气体切割、进而形成气泡,气泡中的颗粒融入净化液并继续向上而流走。一种净化系统,包括气泡发生器,还包括有水箱、水泵及气体推进器;气体推进器用于往气流道导入气体,气泡发生器用于浸泡在水箱中,水泵用于将水箱中的液体经过进液孔往导流板及隔板之间间隙导流。现有技术中,HEPA过滤法(即高效空气过滤器过滤法),主要捕获0.5μm以下的颗粒物,且其滤网存在饱和度的问题,随工作时间的累加其过滤气体的速度将下降,须频繁更换滤网,维护成本高;活性炭过滤法,能吸附的颗粒有限,特别是其饱和度的问题会造成逐步失去吸附功能,也需频繁更换;静电吸附法仅对颗粒污染物有沉降作用,使用过程中会产生臭氧,易出现二次污染。本技术所述气泡发生器,在净化气体过程中无需更换零部件,无需频繁更换净化液(如对空气进行净化的水),所述净化系统运行成本低。优选地,所述气体推进器用于往气流道导入20KPa~50KPa气压,喉道与水箱液面的距离≥0.5m。喉道处产生直径≤0.4mm的气泡。优选地,所述水箱上端密封连接有盖板,水箱上端连通有有害气体处理器,有害气体处理器包括有紫外线灯和TiO2光触媒。本技术所述净化系统,对空气中颗粒物净化后再进行有害气体净化时,对有害气体中甲醛的净化率≥96%,苯的净化率≥82%,硫化物(例如SO2)的净化率≥93%,烃类的净化率≥95%,NH3的净化率≥98%。优选地,所述紫外线灯发出的紫外光的波长范围为340-388nm。优选地,所述TiO2光触媒中TiO2为纳米TiO2,纳米TiO2的直径为10-40nm。附图说明图1为本技术实施例一气泡发生器的结构示意图;图2为本技术实施例一气泡发生器的分解图;图3为本技术实施例一气泡发生器的剖视图;图4为本技术实施例一或实施例二导流板的剖视图;图5为本技术实施例一或实施例二导流板的结构示意图;图6为本技术实施例一底板及隔板的结构示意图;图7为本技术实施例四净化系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。本技术中更见效于空气,同样能够应用于氧气、二氧化碳等气体。实施例一:如图1至图6所示,一种气泡发生器,包括上端开口的箱体,还包括设置在箱体中的导流板12及隔板13;箱体包括底板11、前挡板14、后挡板15、左挡板16及右挡板17,导流板12立式放置;导流板12及隔板13,在左挡板16及右挡板17之间相间分布;导流板12的中部向隔板13凸伸;导流板12及隔板13之间的间隙,由下往上先变窄再变宽;导流板12及隔板13之间的间隙,由下往上包括有收缩段1a、喉道1b及扩散段1c;喉道1b的间距d,d≤0.5mm;导流板12中设置有气流道12a,前挡板14和/或后挡板15设置有往气流道12a导气的气孔,导流板12凸伸部位上的在对应喉道1b的位置设置有连通气流道12a的出气孔11b;底板11设置有用于往导流板12及隔板13之间间隙导流液体的进液孔11a。如图3所示,进液孔11a可以设置为:进液孔11a设置在对应隔板13下端的位置,净化液从进液孔11a往箱体导入、然后往两边分流。如图2和图3所示,进液孔11a设置在对应隔板13下端的位置;导流板12的朝向隔板13凸伸的一侧,由下往上呈弧线形。用于净化的液体(如用于净化空气的水)在隔板13下方流入后、分为两部分、该两部分分别朝向两侧的导流板12延流,经过导流板12弧形外壁,在喉道1b处形成气泡、气泡中的颗粒融入净化液并继续向上而流走。进液孔11a也可以设置为直接上涌的方式:进液孔11a不设置在对应隔板13下端的位置,净化液从进液孔11a往箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡发生器,其特征在于:包括上端开口的箱体,还包括设置在箱体中的导流板(12)及隔板(13);箱体包括底板(11)、前挡板(14)、后挡板(15)、左挡板(16)及右挡板(17),导流板(12)立式放置;导流板(12)及隔板(13),在左挡板(16)及右挡板(17)之间相间分布;/n导流板(12)的中部向隔板(13)凸伸;导流板(12)及隔板(13)之间的间隙,由下往上先变窄再变宽;导流板(12)及隔板(13)之间的间隙,由下往上包括有收缩段(1a)、喉道(1b)及扩散段(1c);所述喉道(1b)的间距d,d≤0.5mm;/n导流板(12)中设置有气流道(12a),前挡板(14)和/或后挡板(15)设置有往气流道(12a)导气的气孔,导流板(12)凸伸部位上的在对应喉道(1b)的位置设置有连通气流道(12a)的出气孔(11b);/n底板(11)设置有用于往导流板(12)及隔板(13)之间间隙导流液体的进液孔(11a);或者,隔板(13)下端设置有液流通道及进液孔(11a),且进液孔(11a)连通液流通道,且进液孔(11a)用于往导流板(12)及隔板(13)之间间隙导流液体,且前挡板(14)和/或后挡板(15)设置有用于往液流通道导流的孔;或者,隔板(13)下端设置有液流槽,液流槽用于向隔板(13)两侧导流液体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气泡发生器,其特征在于:包括上端开口的箱体,还包括设置在箱体中的导流板(12)及隔板(13);箱体包括底板(11)、前挡板(14)、后挡板(15)、左挡板(16)及右挡板(17),导流板(12)立式放置;导流板(12)及隔板(13),在左挡板(16)及右挡板(17)之间相间分布;
导流板(12)的中部向隔板(13)凸伸;导流板(12)及隔板(13)之间的间隙,由下往上先变窄再变宽;导流板(12)及隔板(13)之间的间隙,由下往上包括有收缩段(1a)、喉道(1b)及扩散段(1c);所述喉道(1b)的间距d,d≤0.5mm;
导流板(12)中设置有气流道(12a),前挡板(14)和/或后挡板(15)设置有往气流道(12a)导气的气孔,导流板(12)凸伸部位上的在对应喉道(1b)的位置设置有连通气流道(12a)的出气孔(11b);
底板(11)设置有用于往导流板(12)及隔板(13)之间间隙导流液体的进液孔(11a);或者,隔板(13)下端设置有液流通道及进液孔(11a),且进液孔(11a)连通液流通道,且进液孔(11a)用于往导流板(12)及隔板(13)之间间隙导流液体,且前挡板(14)和/或后挡板(15)设置有用于往液流通道导流的孔;或者,隔板(13)下端设置有液流槽,液流槽用于向隔板(13)两侧导流液体。


2.根据权利要求1所述的一种气泡发生器,其特征在于:所述左挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁宇
申请(专利权)人:珠海市康顺电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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