一种配电终端自动化检测平台制造技术

技术编号:24886901 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-14 18:14
本申请提供了一种配电终端自动化检测平台,包括:柜体、测试组件和防撞组件;测试组件设置于柜体的容置腔内;柜体的外壳上开设有导向通孔;防撞组件包括导向柱、缓冲件、限位件和接触件;导向柱配合设置于导向通孔中,导向柱的一端部位位于外壳的外侧,导向柱的另一端部位位于外壳的内侧,导向柱可沿导向通孔的方向滑动;接触件设置于导向柱的位于外壳外侧的端部上;限位件设置于导向柱的位于外壳内侧的部位上,限位件用于对导向柱进行限位。本申请解决了现有的配电终端自动化检测平台存在缓冲性能较差,在受到外力撞击时容易出现损坏的缺点,尤其是在搬运移动过程中,很容易发生意外碰撞,导致外壳以及内部设备的损坏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种配电终端自动化检测平台
本申请涉及终端自动化检测平台
,尤其涉及一种配电终端自动化检测平台。
技术介绍
配电终端自动化检测平台(测试柜),可用于各种类型配电终端的自动化测试,适用于型式检验、出厂检测,抽样检测,到货检测等多种场合。现有的配电终端自动化检测平台采用“1+N”的构建方式,由1台控制单元加多台测试单元构成,且每台配电终端自动化检测平台由高精度程控功率源及三相标准表等多种测试设备组成,测试过程独立。整个平台由控制单元控制协调各个测试单元柜的测试过程,实现各个测试单元独立或同步测试。配电终端自动化检测平台外壳的材质多为优质的铝合金型材,铝合金型材具有结构坚固、外形美观等特点,但是也存在缓冲性能较差,在受到外力撞击时容易出现损坏的缺点,尤其是在搬运移动过程中,很容易发生意外碰撞,导致外壳以及内部设备的损坏。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种配电终端自动化检测平台,解决现有的配电终端自动化检测平台外壳的材质多为优质的铝合金型材,存在缓冲性能较差,在受到外力撞击时容易出现损坏的缺点,尤其是在搬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电终端自动化检测平台,其特征在于,包括:柜体、测试组件和防撞组件;/n所述测试组件设置于所述柜体的容置腔内/n所述柜体的外壳上开设有导向通孔;/n所述防撞组件包括导向柱、缓冲件、限位件和接触件;/n所述导向柱配合设置于所述导向通孔中,所述导向柱的一端部位位于所述外壳的外侧,所述导向柱的另一端部位位于所述外壳的内侧,所述导向柱可沿所述导向通孔的方向滑动;/n所述接触件设置于所述导向柱的位于所述外壳外侧的端部上;/n所述缓冲件位于所述接触件与所述导向通孔之间;/n所述限位件设置于所述导向柱的位于所述外壳内侧的部位上,所述限位件用于对所述导向柱进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电终端自动化检测平台,其特征在于,包括:柜体、测试组件和防撞组件;
所述测试组件设置于所述柜体的容置腔内
所述柜体的外壳上开设有导向通孔;
所述防撞组件包括导向柱、缓冲件、限位件和接触件;
所述导向柱配合设置于所述导向通孔中,所述导向柱的一端部位位于所述外壳的外侧,所述导向柱的另一端部位位于所述外壳的内侧,所述导向柱可沿所述导向通孔的方向滑动;
所述接触件设置于所述导向柱的位于所述外壳外侧的端部上;
所述缓冲件位于所述接触件与所述导向通孔之间;
所述限位件设置于所述导向柱的位于所述外壳内侧的部位上,所述限位件用于对所述导向柱进行限位。


2.根据权利要求1所述的配电终端自动化检测平台,其特征在于,所述导向通孔有多个,多个所述导向通孔分布于所述柜体的左侧板、右侧板和后侧板上。


3.根据权利要求2所述的配电终端自动化检测平台,其特征在于,所述缓冲件包括第一弹簧;
所述第一弹簧套设于所述导向柱上,所述第一弹簧位于所述接触件与所述导向通孔之间。


4.根据权利要求3所述的配电终端自动化检测平台,其特征在于,所述外壳上还设置有散热孔,所述散热孔环绕于所述导向通孔的四周分布。


5.根据权利要求4所述的配电终端自动化检测平台,其特征在于,所述缓冲件还包括第二弹簧和缓冲板;
所述第二弹簧的刚性大于所述第一弹簧,所述第二弹簧套设于所述导向柱上,且与所述第一弹簧沿着所述导向柱的轴向依次排列设置;
所述缓冲板滑动设置于所述导向柱上,所述缓冲板位于所述第一弹簧与所述第二弹簧之间;
所述外壳还设置有内凹的凹槽,所述凹槽槽口的面积小于所述缓冲板的面积;
所述导向通孔开...

【专利技术属性】
技术研发人员:史训涛柯清派雷金勇袁智勇白浩徐全徐敏郭祚刚谈赢杰黄安迪周长城林跃欢余文辉罗俊平顾衍璋吴争荣汪皓
申请(专利权)人:南方电网科学研究院有限责任公司中国南方电网有限责任公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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