一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法和检测仪技术

本申请公开了一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法及检测仪，其中方法为：将氧化皮检测仪的探头对准锅炉管的弯管起弯点处，沿弯管的外弧面的中心线移动至弯管的终点处，在移动的过程中，所述氧化皮检测仪每间隔预设时间后检测一次当前时刻所述弯管内的氧化皮的单位质量当量，所述氧化皮检测仪对所述单位质量当量进行求和运算，得到锅炉内堆积氧化皮的总质量当量。与现有的根据瞬时最大测试值估算锅炉管内氧化皮的总量相比，该智能定量检测方法可实现氧化皮检测仪对整个锅炉管的弯管段中堆积的氧化皮检测数据求和，并直接得到氧化皮的总量，实现智能检测，提高了锅炉管内堆积氧化皮检测的定量精度，简化了检测工作程序，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法和检测仪本申请要求于2019年01月04日提交中国专利局、申请号为201910008529.0、专利技术名称为“一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法和检测仪”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
本专利技术涉及无损检测
，特别涉及一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法。本专利技术还涉及一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测仪。
技术介绍
当前火力发电锅炉向高参数的超临界和超超临界锅炉发展，较高的温度和压力使锅炉高温受热面管子内部的高温蒸汽氧化现象成为必然，且蒸汽氧化生成的氧化皮在一定条件下会剥落并堆积在“U”型弯管内，堵塞弯管，严重威胁火力发电机组安全运行。为解决这一问题，就要及时检测锅炉管子内部堆积氧化皮的数量。在管子内部堆积氧化皮达到影响锅炉运行安全的量时，则应割管并清理管内堆积的氧化皮。通常的锅炉高温受热面弯管数量在3000个至6000个，要在较短的时间内完成大量的弯管检测，就需要采用快速的检测方法，于是电、磁等快速的检测方法得到普遍应用，如磁敏检测仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法，其特征在于，将氧化皮检测仪的探头对准锅炉管的弯管起弯点处，沿所述弯管的外弧面的中心线移动至所述弯管的终点，在移动的过程中，所述氧化皮检测仪每间隔预设时间后检测一次当前时刻所述弯管内的氧化皮的单位质量当量，所述氧化皮检测仪对所述单位质量当量进行求和运算，得到锅炉内堆积氧化皮的总质量当量。/n

【技术特征摘要】
20190104 CN 20191000852901.一种锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法，其特征在于，将氧化皮检测仪的探头对准锅炉管的弯管起弯点处，沿所述弯管的外弧面的中心线移动至所述弯管的终点，在移动的过程中，所述氧化皮检测仪每间隔预设时间后检测一次当前时刻所述弯管内的氧化皮的单位质量当量，所述氧化皮检测仪对所述单位质量当量进行求和运算，得到锅炉内堆积氧化皮的总质量当量。


2.根据权利要求1所述的锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法，其特征在于，在所述弯管检测开始前，还包括采用所述氧化皮检测仪检测无氧化皮堆积的直管段所对应的管壁影响值，在进行弯管段检测时，先将每个所述单位质量当量减去管壁影响值，再进行求和运算。


3.根据权利要求2所述的锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法，其特征在于，所述管壁影响值的具体检测方法为：在距离所述弯管起弯点150mm以外的直管段上测试多个点位的管壁金属单位质量当量值，对所述管壁金属单位质量当量值求平均值后作为所述管壁影响值。


4.根据权利要求1所述的锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法，其特征在于，对所述单位质量当量进行求和运算的求和算式为：



其中，M为总质量当量，单位为g；
mi为单位质量当量，单位为g/mm；
vi为检测时当前时刻探头的移动速度，单位为mm/s；
Δt为相邻两次检测间隔的预设时间，单位为s；
m0为管壁对单位质量当量的管壁影响值，单位为g/mm。


5.根据权利要求1所述的锅炉管内堆积氧化皮的智能定量检测方法，其特征在于，所述单位质量当量由所述氧化皮检测仪的仪器显示值换算得到，所述单位质量当量与所述仪器显示值之间的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢航云，许永胜，赵月，郎慧珍，范力文，
申请(专利权)人：国电锅炉压力容器检验有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11