【技术实现步骤摘要】
量具及坡口补偿方法及两个待测板厚度差的测量方法
本专利技术涉及一种量具及坡口补偿方法及两个待测板厚度差的测量方法。
技术介绍
集装箱船和矿砂船中厚度超过40mm的船板拼板后，需要确认长宽对角线，由于板厚非常厚，普通的齐坡口工装已无法满足检查条件，现场技术人员只用使用两个钢直尺延伸作交点方式补齐坡口，再测量主板的对角线，该方法需两人配合，操作步骤繁琐，而且人工补齐坡口容易存在误差，使之后的对角线测量不精确。集装箱船外板区域超厚板对接形式为板厚中部对接，结构面和非结构面都有板厚差。由于现场使用固定平面胎架，现场技术人员只有通过2把钢直尺组合定位厚板板厚差，并在钢板下面垫铁块的方式来调整拼板对接。由于没有工装，现场板厚差定位操作复杂，存在偏差，无法准确保证板厚差定位精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中人工补齐坡口及测量两板之间板厚差而导致测量精度较低的缺陷，提供一种量具及坡口补偿方法及两个待测板厚度差的测量方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
【技术保护点】
1.一种量具，用于待测板的坡口补偿和两个所述待测板之间的厚度差测量，所述待测板包括所述坡口所在的第一侧面以及与所述第一侧面相邻的第二侧面，两个存在厚度差的所述待测板分别包括第一上端面和第二上端面，所述第一上端面位于所述第二上端面的上方，其特征在于，所述量具包括第一基准板和第二基准板，所述第一基准板和所述第二基准板相互垂直且连接，所述第二基准板相对于所述第一基准板可滑移；其中，/n所述第一基准板包括用于贴合所述第一侧面或所述第一上端面的第一基准面，所述第二基准板包括用于贴合所述第二侧面的第二基准面和用于贴合所述第二上端面的第三基准面，所述第一基准面和所述第二基准面垂直，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种量具，用于待测板的坡口补偿和两个所述待测板之间的厚度差测量，所述待测板包括所述坡口所在的第一侧面以及与所述第一侧面相邻的第二侧面，两个存在厚度差的所述待测板分别包括第一上端面和第二上端面，所述第一上端面位于所述第二上端面的上方，其特征在于，所述量具包括第一基准板和第二基准板，所述第一基准板和所述第二基准板相互垂直且连接，所述第二基准板相对于所述第一基准板可滑移；其中，
所述第一基准板包括用于贴合所述第一侧面或所述第一上端面的第一基准面，所述第二基准板包括用于贴合所述第二侧面的第二基准面和用于贴合所述第二上端面的第三基准面，所述第一基准面和所述第二基准面垂直，所述第一基准面和所述第三基准面平行。
2.如权利要求1所述的量具，其特征在于，沿所述待测板的板厚方向，所述第一基准面的长度大于或等于所述第一侧面的长度，所述第二基准面的长度大于或等于所述第二侧面的长度。
3.如权利要求1所述的量具，其特征在于，所述第一基准板和所述第二基准板均设有磁铁，所述磁铁用于使所述量具固定在所述待测板上。
4.如权利要求1所述的量具，其特征在于，所述第一基准板还包括固定部，所述固定部用于固定所述第一基准板和所述第二基准板之间的相对位置。
5.如权利要求4所述的量具，其特征在于，所述固定部包括可拆卸的螺栓，通过调整所述螺栓的锁紧来控制所述第二基准板与所述第一基准板之间的移动。
6.如权利要求5所述的量具，其特征在于，所述第二基准板具有刻...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯敏超，王冠，孙建志，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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