一种电动移液器离合机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电动移液器离合机构，其包括丝杆螺母、丝杆、活塞杆，所述活塞杆置于活塞缸内，所述丝杆螺母由驱动电机驱动正向或反向转动，所述丝杆的上端与所述丝杆螺母的内螺纹连接，所述丝杆的下端与所述活塞杆的上端连接，所述丝杆螺母的下端端部设置有限位槽，所述限位槽与所述丝杆螺母的内螺纹同轴心，所述丝杆与所述活塞杆连接后的轴向长度小于或等于所述限位槽底部与所述活塞缸底部之间的距离。本发明专利技术的电动移液器离合机构在电机失控或持续驱动活塞向下移动时，能有效避免活塞杆抵触活塞缸的底部造成电机堵转的情况，进而保证了移液器的安全、稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电动移液器离合机构
本专利技术涉及移液器
，特别是涉及一种电动移液器离合机构。
技术介绍
目前电动移液器一般采用电机带动螺母旋转，进而驱动螺杆在螺母内直线运动的方式进行活塞推拉，以进行微量操作。当电机控制失效时，螺杆会朝着一个方向一直前进，一旦碰到极限位置会造成电机堵转，最终导致移液器的移液行程调节失效，无法再进行移液操作。
技术实现思路
为此，本专利技术要解决的技术问题是克服现有电动移液器存在的上述不足，进而提供一种电动移液器离合机构。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电动移液器离合机构，其包括丝杆螺母、丝杆、活塞杆，所述活塞杆置于活塞缸内，所述丝杆螺母由驱动电机驱动正向或反向转动，所述丝杆的上端与所述丝杆螺母的内螺纹连接，所述丝杆的下端与所述活塞杆的上端连接，其特征在于：所述丝杆螺母的下端端部设置有限位槽，所述限位槽与所述丝杆螺母的内螺纹同轴心，所述限位槽用于在所述丝杆的外螺纹与所述丝杆螺母的内螺纹分离时限制所述丝杆的上端偏离轴心；所述丝杆与所述活塞杆连接后的轴向长度小于或等于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动移液器离合机构，其特征在于：包括丝杆螺母、丝杆、活塞杆，所述活塞杆置于活塞缸内，所述丝杆螺母由驱动电机驱动正向或反向转动，所述丝杆的上端与所述丝杆螺母的内螺纹连接，所述丝杆的下端与所述活塞杆的上端连接，其特征在于：所述丝杆螺母的下端端部设置有限位槽，所述限位槽与所述丝杆螺母的内螺纹同轴心，所述限位槽用于在所述丝杆的外螺纹与所述丝杆螺母的内螺纹分离时限制所述丝杆的上端偏离轴心；所述丝杆与所述活塞杆连接后的轴向长度小于或等于所述限位槽底部与所述活塞缸底部之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动移液器离合机构，其特征在于：包括丝杆螺母、丝杆、活塞杆，所述活塞杆置于活塞缸内，所述丝杆螺母由驱动电机驱动正向或反向转动，所述丝杆的上端与所述丝杆螺母的内螺纹连接，所述丝杆的下端与所述活塞杆的上端连接，其特征在于：所述丝杆螺母的下端端部设置有限位槽，所述限位槽与所述丝杆螺母的内螺纹同轴心，所述限位槽用于在所述丝杆的外螺纹与所述丝杆螺母的内螺纹分离时限制所述丝杆的上端偏离轴心；所述丝杆与所述活塞杆连接后的轴向长度小于或等于所述限位槽底部与所述活塞缸底部之间的距离。


2.根据权利要求1所述的电动移液器离合机构，其特征在于：所述丝杆通过连动杆与所述活塞杆连接，所述连动杆的表面至少设置有一导向凸起，移液器的壳体内侧设置有与所述导向凸起配合的沿轴向设置的导向槽，所述导向凸起嵌入所述导向槽内以引导所述连动杆沿轴向移动。


3.根据权利要求1或2所述的电动移液器离合机构，其特征在于：所述活塞杆或所述丝杆或所述连动杆上设置有用于在所述丝杆上端的外螺纹与所述丝杆螺母的下端的内螺纹分离前将所述丝杆弹性抵触所述丝杆螺母的回弹机构。


4.根据权利要求3所述的电动移液器离合机构，其特征在于：所述回弹机构包括套设在所述丝杆或所述活塞杆或所述连动杆外侧的轴套，所述轴套与所述活塞缸的端部之间设置有压簧，所述压簧的两端分别接触所述轴套和所述活塞缸的端部；所述轴套的靠近所述活塞缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂娣，张翠，郑雪凝，
申请(专利权)人：苏州赛尼特格尔实验室科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32