本发明专利技术公开了一种压缩机及具有该压缩机的冷冻循环装置。该压缩机包括：壳体，所述壳体中设置有电机、曲轴、压缩机构部、润滑油，所述曲轴位于所述压缩机构部的中心且由所述电机驱动旋转，所述曲轴内部具有中心油孔，所述曲轴上开设有多个与所述中心油孔连通的供油孔，所述中心油孔中设置有外周具有切口槽的螺旋板泵，通过所述曲轴旋转，所述润滑油经过所述中心油孔供给到所述供油孔。根据本发明专利技术的压缩机，通过在螺旋板泵的外周设置切口槽，使得向螺旋板泵的正面一侧和背面一侧均可以实现供油，从而使得供油孔的位置不受限制，并且使供油孔处所需的供油量平均分配，有利于简化供油设计，并改善曲轴故障。
【技术实现步骤摘要】
压缩机及具有该压缩机的冷冻循环装置
本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种压缩机及具有该压缩机的冷冻循环装置。本专利技术与螺旋板泵的供油改善技术有关，该螺旋板泵多用于以旋转式压缩机为代表的回转式压缩机的曲轴润滑。
技术介绍
搭载于空调上的旋转式压缩机的市场故障中，曲轴磨耗故障发生次数最多。其故障原因多为曲轴滑动部的润滑不足。例如，双缸旋转式压缩机的曲轴由一个主轴、一个副轴以及两个偏心轴组成，共需要润滑四个滑动部。曲轴中心具有润滑油的流入通道，常在该流入通道中压入用薄板加工的螺旋板泵。但是，由于现有的螺旋板泵是离心泵，通过曲轴的旋转来吸附润滑油，原理上存在无法向螺旋板泵的背面一侧供油的缺点，从而导致与流入通道相连通的曲轴滑动部外周面的润滑效果不好。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种压缩机，可以向螺旋板泵的背面一侧供油，以改善曲轴润滑情况。本专利技术还提出了一种具有上述压缩机的冷冻循环装置。根据本专利技术实施例的压缩机包括：壳体，所述壳体中设置有电机、曲轴、压缩机构部、润滑油，所述曲轴位于所述压缩机构部的中心且由所述电机驱动旋转，所述曲轴内部具有中心油孔，所述曲轴上开设有多个与所述中心油孔连通的供油孔，所述中心油孔中设置有外周具有切口槽的螺旋板泵，通过所述曲轴旋转，所述润滑油经过所述中心油孔供给到所述供油孔。根据本专利技术实施例的压缩机，通过在螺旋板泵的外周设置切口槽，使得向螺旋板泵的正面一侧和背面一侧均可以实现供油，从而使得供油孔的位置不受限制，并且使供油孔处(例如曲轴滑动部的供油孔处)所需的供油量平均分配，有利于简化供油设计，并改善曲轴故障。根据本专利技术的一些实施例，所述壳体的底部为用于储存所述润滑油的储油槽，所述中心油孔具有朝向所述储油槽的下端孔，所述螺旋板泵经所述下端孔安装在所述中心油孔中，且所述下端孔处设置有圆筒泵，所述润滑油适于经所述圆筒泵的泵孔进入所述中心油孔中。根据本专利技术的一些实施例，所述压缩机构部具有一个或多个压缩腔，每个所述压缩腔内设置有活塞，所述曲轴包括主轴、副轴以及至少一个偏心轴，所述偏心轴与所述压缩腔一一对应，所述偏心轴适于驱动对应所述压缩腔内的所述活塞公转，所述供油孔包括开设在所述主轴上的主轴油孔、开设在所述副轴上的副轴油孔以及开设在所述偏心轴上的偏心轴油孔。可选地，所述偏心轴的外周面上设置有沿所述偏心轴的轴向延伸的纵油槽，所述偏心轴油孔连通所述中心油孔与所述纵油槽。可选地，所述主轴和所述副轴的外周面上均设置有圆周槽，所述主轴油孔连通所述中心油孔与所述主轴上的圆周槽，所述副轴油孔连通所述中心油孔与所述副轴上的圆周槽。进一步地，所述主轴上设置有主轴承，所述主轴承的朝向所述主轴的表面设置有沿轴向且螺旋延伸的主螺旋油槽，所述主轴上的圆周槽与所述主螺旋油槽连通；所述副轴上设置有副轴承，所述副轴承的朝向所述副轴的表面设置有沿轴向且螺旋延伸的副螺旋油槽，所述副轴上的圆周槽与所述副螺旋油槽连通。根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋板泵为螺旋板状结构，所述切口槽设置在所述螺旋板泵的两条相对设置的侧边上，且每条所述侧边上的所述切口槽为间隔开的多个。进一步地，所述螺旋板泵的外径与所述中心油孔的直径相等。根据本专利技术的一些实施例，所述曲轴内还设置有位于所述中心油孔上方且与所述中心油孔连通的细径孔，所述细径孔通过气体横孔与所述壳体的内部连通。根据本专利技术另一方面实施例的冷冻循环装置，包括上述的压缩机。所述冷冻循环装置与上述的压缩机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明图1是双缸旋转式压缩机的示意图；图2是展示曲轴以及与曲轴公转的第一活塞和第二活塞内部的截面图；图3的图A表示成型前的螺旋板泵示意图，图B表示成型后的螺旋板泵示意图；图4的图E是以往的螺旋板泵在曲轴内的示意图，图F是本专利技术具有切口槽的螺旋板泵在曲轴内的示意图；图5的图C为以往的螺旋板泵的任一油孔位置示意图，图D是本专利技术螺旋板泵的任一油孔位置示意图。附图标记：1-压缩机、2-壳体、3-电机、5-压缩机构部、6-润滑油、8-储油槽、10-曲轴、10a-中心油孔、10b-下端孔、10c-细径孔、10d-气体横孔、11-主轴、13-圆周槽、13a-主轴油孔、15-副轴、15a-副轴油孔、16-第一偏心轴、16a-第一偏心轴油孔、17-纵油槽、18-第二偏心轴、18a-第二偏心轴油孔、20-第一气缸、20a-第一压缩腔、21-第一活塞、22-第一滑片、25-第二气缸、25a-第二压缩腔、26-第二活塞、27-第二滑片、28-中隔板、30-主轴承、30a-主螺旋油槽、31-第一消音器、32-副轴承、33-第二消音器、32a-副螺旋油槽、35-螺旋板泵、35a-切口槽、40-圆筒泵、40a-泵孔。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1所示双缸旋转式压缩机1中，电机3和由电机3驱动的压缩机构部5固定在密封壳体2的内周，并向密封壳体2底部的储油槽8封入润滑油6。压缩机构部5具有焊接固定在壳体3内周的第一气缸20、在其下方通过中隔板28隔开的第二气缸25，以及分别固定在这些气缸上，与曲轴10滑动的主轴承30和副轴承32。此外，主轴承30和副轴承32的内径分别具有主螺旋油槽30a和副螺旋油槽32a。第一气缸20和第二气缸25的中心分别具有第一压缩腔20a和第二压缩腔25a，曲轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体中设置有电机、曲轴、压缩机构部、润滑油，所述曲轴位于所述压缩机构部的中心且由所述电机驱动旋转，所述曲轴内部具有中心油孔，所述曲轴上开设有多个与所述中心油孔连通的供油孔，所述中心油孔中设置有外周具有切口槽的螺旋板泵，通过所述曲轴旋转，所述润滑油经过所述中心油孔供给到所述供油孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体中设置有电机、曲轴、压缩机构部、润滑油，所述曲轴位于所述压缩机构部的中心且由所述电机驱动旋转，所述曲轴内部具有中心油孔，所述曲轴上开设有多个与所述中心油孔连通的供油孔，所述中心油孔中设置有外周具有切口槽的螺旋板泵，通过所述曲轴旋转，所述润滑油经过所述中心油孔供给到所述供油孔。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体的底部为用于储存所述润滑油的储油槽，所述中心油孔具有朝向所述储油槽的下端孔，所述螺旋板泵经所述下端孔安装在所述中心油孔中，且所述下端孔处设置有圆筒泵，所述润滑油适于经所述圆筒泵的泵孔进入所述中心油孔中。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机构部具有一个或多个压缩腔，每个所述压缩腔内设置有活塞，所述曲轴包括主轴、副轴以及至少一个偏心轴，所述偏心轴与所述压缩腔一一对应，所述偏心轴适于驱动对应所述压缩腔内的所述活塞公转，所述供油孔包括开设在所述主轴上的主轴油孔、开设在所述副轴上的副轴油孔以及开设在所述偏心轴上的偏心轴油孔。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述偏心轴的外周面上设置有沿所述偏心轴的轴向延伸的纵油槽，所述偏心轴油孔连通所述中心油孔与所述纵油...
【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，王玲，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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