一种废旧牛仔布碎的剥色工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种废旧牛仔布碎的剥色工艺，包括以下步骤，首先退浆，加入亚氯酸钠、渗透剂，加入冰醋酸调节pH至4.0，升温至60℃‑80℃并保持30‑45分钟，其次剥色，加入磷酸三钠、亚氯酸钠和渗透剂，加入有机酸调节pH至4.0，在室温下浸泡0.5小时，然后以每分钟升温1℃的速度加温30分钟，匀速加温完成后直接加温至95℃并保持60分钟，然后漂白，加入次氯酸钠，调节pH至9‑11之间，在室温下浸泡40‑80分钟，最后脱氯，加入双氧水，开启循环泵，加温至50℃‑60℃，保温30‑50分钟，最后用80℃‑90℃热水进行清洗。本工艺成本低廉，剥色时间短，用料少，能够满足工业化生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧牛仔布碎的剥色工艺
本专利技术属于废旧纺织物回收
，具体涉及一种废旧牛仔布碎的剥色工艺。
技术介绍
废旧牛仔布碎的剥色工艺包括三个核心工序：退浆、剥色、漂白。通过一系列处理，将不同色的废旧牛仔布碎转变为具有一定程度的白度，而且白度基本一致的白色布碎。这些白色布碎通过开松、清弹、梳理等工序的加工，生产出白色的具有广泛用途的再生棉，目前我国的再生行业基本上还是小作坊方式的冷漂工艺,都是用高浓度的亚氯酸钠或者次氯酸钠，在长达12-18个小时的长时间的浸泡，部分企业也在试用热脱色工艺，工艺多数也都不成熟，与此同时，市面上多采用淀粉酶作为退浆剂，并使用亚硫酸钠和纯碱进行脱氯，成本较高，无法达到工业化生产的程度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种废旧牛仔布碎的剥色工艺，其能够以较低的成本完成废旧牛仔布碎的剥色，且退浆效果好，脱色均匀，脱色时间短，能够达到工业化生产的要求。为实现上述目的，本专利技术的技术方案包括以下步骤：退浆：将牛仔布碎加入至染缸中，先加入牛仔布碎重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧牛仔布碎的剥色工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n退浆：将牛仔布碎加入至染缸中，先加入牛仔布碎重量0.5％-1％的亚氯酸钠，然后加入牛仔布碎重量0.2％-0.5％的渗透剂和一定量的水，加入冰醋酸调节pH至4.0，升温至60℃-80℃，保持30-60分钟，最后用80℃-90℃热水进行清洗；/n剥色：先后分别加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.5％-1％的磷酸三钠和浓度为80％的亚氯酸钠，所加入的亚氯酸钠重量为退浆步骤前牛仔布碎重量2％-3％，然后加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.2％-0.5％渗透剂，加入水使浴比达到1:5-1:6，加入有机酸调节pH至3.8-4.5，在室温下浸泡0.5小时，然...

【技术特征摘要】
1.一种废旧牛仔布碎的剥色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
退浆：将牛仔布碎加入至染缸中，先加入牛仔布碎重量0.5％-1％的亚氯酸钠，然后加入牛仔布碎重量0.2％-0.5％的渗透剂和一定量的水，加入冰醋酸调节pH至4.0，升温至60℃-80℃，保持30-60分钟，最后用80℃-90℃热水进行清洗；
剥色：先后分别加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.5％-1％的磷酸三钠和浓度为80％的亚氯酸钠，所加入的亚氯酸钠重量为退浆步骤前牛仔布碎重量2％-3％，然后加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.2％-0.5％渗透剂，加入水使浴比达到1:5-1:6，加入有机酸调节pH至3.8-4.5，在室温下浸泡0.5小时，然后以每分钟升温1℃的速度加温30分钟，匀速加温完成后直接加温至95℃并保持60分钟，剥色完成后收集残夜，密封以备用，最后用80℃-90℃热水进行清洗；
漂白：加入退浆步骤之前牛仔布碎重量3％-5％的次氯酸钠，所加入的次氯酸钠浓度为15％，调节pH至9-10.5之间，加入水使浴比达到1:5-1:6，在室温下浸泡40-80分钟，最后用80℃-90℃热水进行清洗；
脱氯：加入退浆步骤前牛仔布碎重量1％-1.5％的双氧水，加入水使浴比达到1:5-1:6，加温至50℃-60℃，保温30-50分钟，最后用80℃-90℃热水进行清洗。


2.根据权利要求1所述的剥色工艺，其特征在于：所述退浆步骤中，加入牛仔布碎重量0.5％的所述亚氯酸钠，牛仔布碎重量0.5％的所述渗透剂，加入所述冰醋酸调节pH至4.0，升温至70℃，保持50分钟，用90℃热水进行清洗；
在所述剥色步骤中，加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.5％的所述磷酸三钠，加入退浆步骤前牛仔布碎重量2％的所述亚氯酸钠，加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.5％的所述渗透剂，加入水使浴比达到1:5，调节pH至3.8，在室温下浸泡0.5小时，然后以每分钟1℃的速度加温30分钟，匀速加温完成后直接加温至95℃并保持60分钟，用90℃热水进行清洗；
在所述漂白步骤中，加入退浆步骤前牛仔布碎重量3％的所述次氯酸钠，调节pH至10.5，加入水使浴比达到1:5，在室温下浸泡40分钟，用90℃热水进行清洗；
在所述脱氯步骤中，加入退浆步骤前牛仔布碎重量1％的所述双氧水，加入水使浴比达到1:5，加温至50℃，保温50分钟，用90℃热水进行清洗。


3.根据权利要求1所述的剥色工艺，其特征在于：根据权利要求1所述的剥色工艺，其特征在于：所述退浆步骤中，加入牛仔布碎重量0.6％的所述亚氯酸钠，牛仔布碎重量0.4％的所述渗透剂，加入所述冰醋酸调节pH至4.0，升温至65℃，保持45分钟，用90℃热水进行清洗；
在所述剥色步骤中，加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.6％的所述磷酸三钠，加入退浆步骤前牛仔布碎重量2.2％的所述亚氯酸钠，加入退浆步骤前牛仔布碎重量0.4％的所述渗透剂，加入水使浴比达到1:5，调节pH至4.0，在室温下浸泡0.5小时，然后以每分钟1℃的速度加温30分钟，匀速加温完成后直接加温至95℃并保持60分钟，用90℃热水进行清洗；
在所述漂白步骤中，加入退浆步骤前牛仔布碎重量3.5％的所述次氯酸钠，调节pH至10，加入水使浴比达到1:5，在室温下浸泡50分钟，用90℃热水进行清洗；
在所述脱氯步骤中，加入退浆步骤前牛仔布碎重量1.1％的所述双氧水，加入水使浴比达到1:5，加温至50℃，保温45分钟，用90℃热水进行清洗。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊荣洪，熊文杰，
申请(专利权)人：澧县新伟纺织有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43