一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺制造技术

一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；再锻造开坯，高温轧制，最后热处理。本发明专利技术的合金经热处理后完全再结晶，其晶粒尺寸30‑50mm，晶内弥散分布Ni

【技术实现步骤摘要】
一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺
本专利技术属高温用合金材料领域，具体涉及一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺。
技术介绍
随着我国用电需求不断增加，能源紧缺及环境污染问题日益凸显，发展高效、节能、环保发电方式的需求越发紧迫。火力发电作为我国长期以来最主要的发电技术，提高机组蒸汽参数被认为是解决上述问题最有效的途径。以往大量实践表明，关键部件材料的服役性能是制约锅炉机组蒸汽参数提高的最主要原因，而作为火电机组锅炉中服役工况最严苛的关键部件之一，过/再热器管道对材料的服役性能提出了极高的要求。过/再热器在服役期间将承受高温蠕变、热疲劳、氧化及高温烟气腐蚀等多重因素的影响。随着火电机组主蒸汽参数的大幅提高，开发出可以满足高参数机组过/再热器管使用性能需求的高温合金材料已成为火力发电行业亟待解决的课题。过/再热器作为火电机组锅炉中服役工况最严苛的部件，对其候选材料的持久强度提出了极高的要求。针对高参数火电机组锅炉再热器管对材料使用性能的需求，目前国外已开发出了一系列镍基变形高温合金材料，如美国特殊金属公司开发的Inconel740H、美国哈氏公司开发的Haynes282、德国蒂森克虏伯公司开发的CCA617、英国Rolls-Royce公司开发的Nimonic263、日本日立公司开发的FENIX700、日本东芝公司开发的TOS1X、日本三菱公司开发的LTESR700等镍基变形高温合金。为确保合金具有优异的持久强度，目前的候选材料中往往具有较高的Al、Ti元素含量。然而，Al、Ti元素的添加虽然有助于强化相的析出，但后者在合金长期服役过程中难以避免的出现粗化长大现象，进而对合金的性能造成严重危害。近年来开发的一些新型合金如Haynes282/usc800等均具有较高的W、Mo等人固溶强化元素含量，在提高合金持久性能的同时也有助于降低合金的热膨胀系数。然而，Mo元素的添加对合金的抗腐蚀性能将造成不利影响，并且显著危害合金组织稳定性。W元素的固溶强化效果与Mo元素相比更加显著，但其添加将显著降低合金的热加工性能，进而增大合金的制备成型难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺。为了实现以上专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，包括以下步骤：1)合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；2)锻造开坯：将铸锭在900～1000℃保温0.5～1.0小时，随后在1160～1200℃进行均匀化处理，完成后在1180～1200℃进行锻造开坯，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；3)高温轧制：将锻造完成后的板坯在1180～1200℃进行轧制，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；4)热处理。本专利技术进一步的改进在于，步骤1)中，熔炼采用氧化镁碱性炉衬。本专利技术进一步的改进在于，步骤2)中，以10～20℃/min的速率自室温升温至900～1000℃。本专利技术进一步的改进在于，步骤2)中，每道次锻造完成后回炉保温，保温时间T与炉外时间t满足5t≤T≤10t。本专利技术进一步的改进在于，进行步骤2)后，将轧辊加热至500℃以上，再进行步骤3)。本专利技术进一步的改进在于，步骤3)中，采用厚度1.0～1.5mm的304的不锈钢板对合金进行包套后进行高温轧制。本专利技术进一步的改进在于，步骤3)中，以10～20℃/min的速率自室温升温至1180～1200℃。本专利技术进一步的改进在于，步骤3)中，每道次轧制完成后回炉保温，保温时间T与炉外时间t满足5t≤T≤10t，最终轧制成板材时其总变形量不低于90％。本专利技术进一步的改进在于，步骤4)的具体过程为：将轧制后的合金在1100～1130℃保温3～5小时进行再结晶处理，空冷至温室后在750～770℃保温7～9小时，随后升温至840～870℃保温1.5～2.5小时，然后空冷至室温。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：高W镍基合金具有难加工的特点，因此目前的镍基变形高温合金中一般都将W含量控制在较低的范围内。而本专利技术在高强化相体积分数的基础上，开发了具有高W含量合金的制备加工成型工艺。通过多道次小变形量高温加工，最终获得的合金总变形量可到90％。采用本专利技术的热处理工艺方案，可以控制其晶粒尺寸，确保合金具备优异的强度、耐腐蚀/氧化性能与组织稳定性，同时获得良好的加工成型性能。按本专利技术所述方法制备的合金具备优异的强度性能及加工成型性能，其经热处理后完全再结晶，其晶粒尺寸30-50mm，晶内弥散分布Ni3Al相，且其体积分数不低于35％，其在850℃条件下屈服强度不低于700MPa。本专利技术通过控制合金开坯锻造温度及变形量改善合金组织结构，并随后在合理温度范围内通过多道次小变形量对其进行高温轧制，同时采用304不锈钢包套降低轧制期间板材降温速率并避免横向剪切应力导致的开裂等问题，最终获得高钨含量的镍基多晶高温合金板材，且其总变形量不低于90％。附图说明图1为实施例1的包套热轧板图。图2为实施例1的板材图。图3为实施例1的组织照片。图4为对比例1的未包套热轧板图。图5为对比例1的板材图。图6为对比例1的组织照片。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，包括合金冶炼、锻造开坯、高温轧制及热处理四步：1)合金熔炼：采用真空感应熔炼炉对配制的合金原料进行熔炼，当真空度达到0.3-0.5Pa范围内时通入高纯氩气并进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼以降低夹杂物含量；其中，该合金成分按质量百分比满足如下范围要求：Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni。合金熔炼采用氧化镁碱性炉衬，熔炼前采用纯镍洗炉，合金原料加入前进行抛丸处理，确保合金冶炼完成后期P、S含量均不高于0.03％、N元素含量不超过200ppm。2)锻造开坯：将铸锭以10-20℃/min的速率自室温升温至900-1000℃保温0.5-1.0小时，随后升温至1160-1200℃进行均匀化处理，完成后再1180-1200℃进行锻造开坯，每道次变形量5～10％，总变形量不低于60％；3)高温轧制：合金轧制前需将轧辊加热至500℃以上，且每道次锻造及轧制完成后回炉保温，其保温时间T与炉外时间t满足5t≤T≤10t，最终轧制成板材时其总变形量不低于90％。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1)合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；/n2)锻造开坯：将铸锭在900～1000℃保温0.5～1.0小时，随后在1160～1200℃进行均匀化处理，完成后在1180～1200℃进行锻造开坯，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；/n3)高温轧制：将锻造完成后的板坯在1180～1200℃进行轧制，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；/n4)热处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；
2)锻造开坯：将铸锭在900～1000℃保温0.5～1.0小时，随后在1160～1200℃进行均匀化处理，完成后在1180～1200℃进行锻造开坯，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；
3)高温轧制：将锻造完成后的板坯在1180～1200℃进行轧制，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；
4)热处理。


2.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，熔炼采用氧化镁碱性炉衬。


3.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，以10～20℃/min的速率自室温升温至900～1000℃。


4.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严靖博，杨征，张醒兴，谷月峰，袁勇，鲁金涛，
申请(专利权)人：中国华能集团有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11