一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺制造技术

一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；再锻造开坯，高温轧制，最后热处理。本发明专利技术的合金经热处理后完全再结晶，其晶粒尺寸30‑50mm，晶内弥散分布Ni

【技术实现步骤摘要】
一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺
本专利技术属高温用合金材料领域，具体涉及一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺。
技术介绍
随着我国用电需求不断增加，能源紧缺及环境污染问题日益凸显，发展高效、节能、环保发电方式的需求越发紧迫。火力发电作为我国长期以来最主要的发电技术，提高机组蒸汽参数被认为是解决上述问题最有效的途径。以往大量实践表明，关键部件材料的服役性能是制约锅炉机组蒸汽参数提高的最主要原因，而作为火电机组锅炉中服役工况最严苛的关键部件之一，过/再热器管道对材料的服役性能提出了极高的要求。过/再热器在服役期间将承受高温蠕变、热疲劳、氧化及高温烟气腐蚀等多重因素的影响。随着火电机组主蒸汽参数的大幅提高，开发出可以满足高参数机组过/再热器管使用性能需求的高温合金材料已成为火力发电行业亟待解决的课题。过/再热器作为火电机组锅炉中服役工况最严苛的部件，对其候选材料的持久强度提出了极高的要求。针对高参数火电机组锅炉再热器管对材料使用性能的需求，目前国外已开发出了一系列镍基变形高温合金材料，如美国特殊金属公司开发的Inconel740H、美国哈氏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1)合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；/n2)锻造开坯：将铸锭在900～1000℃保温0.5～1.0小时，随后在1160～1200℃进行均匀化处理，完成后在1180～1200℃进行锻造开坯，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；...

【技术特征摘要】
1.一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；
2)锻造开坯：将铸锭在900～1000℃保温0.5～1.0小时，随后在1160～1200℃进行均匀化处理，完成后在1180～1200℃进行锻造开坯，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；
3)高温轧制：将锻造完成后的板坯在1180～1200℃进行轧制，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；
4)热处理。


2.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，熔炼采用氧化镁碱性炉衬。


3.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，以10～20℃/min的速率自室温升温至900～1000℃。


4.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严靖博，杨征，张醒兴，谷月峰，袁勇，鲁金涛，
申请(专利权)人：中国华能集团有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11