一种铼喷管用抗氧化涂层及其制备方法、铼-抗氧化涂层喷管技术

技术编号:24882493 阅读:66 留言:0更新日期:2020-07-14 18:09
本发明专利技术提供了一种铼喷管用抗氧化涂层及其制备方法、铼‑抗氧化涂层喷管,属于涂层制备技术领域。本发明专利技术的抗氧化涂层具有高致密性和成分均匀性。熔炼是制备贵金属材料普遍采用的传统方法,优点是制备速度快、工艺成熟、设备简单。通过熔炼预合金化、均匀化热处理、热锻和热等静压加工,材料进一步均匀化和致密化,可以获得相对密度超过99.9%的高致密涂层材料;采用机加工制备涂层,涂层的厚度和加工精度完全按照图纸设计要求进行加工,厚度均匀性可控,尺寸精度可达±10μm。

【技术实现步骤摘要】
一种铼喷管用抗氧化涂层及其制备方法、铼-抗氧化涂层喷管
本专利技术涉及涂层制备
,尤其涉及一种铼喷管用抗氧化涂层及其制备方法、铼-抗氧化涂层喷管。
技术介绍
低推力航天发动机主要应用于空间飞行器的姿态和轨道控制。发动机的性能主要取决于其工作温度,因此,提高发动机的工作温度对发动机性能的提升意义重大,而工作温度则由发动机推力器(喷管)材料的耐温能力决定,随着航天技术的进一步发展,对发动机性能提出了更高的要求,工作温度需要达到1800℃以上。铼是一种密排六方结构的高熔点稀有金属,具有较高的高温强度、良好塑性、抗热震及化学惰性等优异综合性能而成为三代航天发动机喷管基体结构材料。但铼的抗氧化性能较差,高温氧化环境中使用必须有抗氧化涂层保护。铱是一种具有较高熔点和较强抗氧化性能的贵金属,且铱与铼的热膨胀系数非常接近,适合用作铼喷管基体材料的保护涂层。铼基/铱涂层发动机工作温度达到1800℃以上,最高可达2200℃。铱涂层的制备方法主要是沉积方法,包括化学气相沉积(CVD)、电弧沉积和熔盐电沉积等。CVD广泛应用的是利用铱的前驱体化合物(如乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铼喷管用抗氧化涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n将铱熔炼,得到圆柱形锭坯;/n将所述圆柱形锭坯进行热锻加工,得到棒坯,所述热锻加工的开始加工温度为1600~1800℃,终锻温度为1400~1500℃,总加工变形量不低于60%;/n将所述棒坯进行表面处理,得到处理后棒坯;/n将所述处理后棒坯进行热等静压处理,得到棒材,所述热等静压处理的条件:抽真空后充入氩气,温度为1500~1600℃,压力为100~120MPa,时间为2h;/n将所述棒材进行机加工,得到所述铼喷管用抗氧化涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种铼喷管用抗氧化涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将铱熔炼,得到圆柱形锭坯;
将所述圆柱形锭坯进行热锻加工,得到棒坯,所述热锻加工的开始加工温度为1600~1800℃,终锻温度为1400~1500℃,总加工变形量不低于60%;
将所述棒坯进行表面处理,得到处理后棒坯;
将所述处理后棒坯进行热等静压处理,得到棒材,所述热等静压处理的条件:抽真空后充入氩气,温度为1500~1600℃,压力为100~120MPa,时间为2h;
将所述棒材进行机加工,得到所述铼喷管用抗氧化涂层。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述熔炼依次包括第一熔炼和第二熔炼,所述第一熔炼在电弧炉、真空充氩环境中进行,所述第二熔炼在高温陶瓷坩埚中,采用中频真空进行。


3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述第二熔炼采用氧化镁坩埚,真空度不低于10-2Pa。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铱中还包括铑元素。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡昌义魏燕蔡宏中刘俊陈力周利民闻明张诩翔崔浩张贵学柳森吴霏汪星强
申请(专利权)人:贵研铂业股份有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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