一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统及方法，该控制系统包括：石英砂配料装置，能够自动完成石英砂浆的制备，并将石英砂浆输送至打浆出料装置；纸浆配料装置，能够自动完成纸浆的制备，并将纸浆输送至打浆出料装置；粉料配料装置，能够自动完成粉料的配料，并将粉料输送至打浆出料装置；回料装置，能够自动完成回料浆的制备，并将回料浆输送至打浆出料装置；打浆出料装置，与所述石英砂配料装置、纸浆配料装置、粉料配料装置、回料装置相连，用于将石英砂浆、纸浆、粉料、回料浆充分搅拌后制成料浆。本发明专利技术可自动完成制作硅酸钙板的料浆的制备，自动化程度较高，同时本发明专利技术充分利用生产硅酸钙板的过程中产生的废料，避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统及方法
本专利技术涉及硅酸钙板制造领域，具体涉及一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统及方法。
技术介绍
硅酸钙板(简称硅钙板)是由硅质和钙质为主，经制浆、成型、烘干、砂光及后加工等工序制成的一种新型板材。其原料来源较为广泛，硅质材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂尘、瓷土等，钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、电石泥等，增强材料可用玻璃纤维、纸浆纤维等。目前，生产硅酸钙板的工艺主要有模压法、抄取法和流浆法。目前流浆法工艺比较成熟，制成的板材平整度和外观质量可靠，但是专利技术人在实现本专利技术的过程中，发现现有技术中存在如下问题：一是在各物料的称重及配料过程中，其自动化程度相对较低，往往需要人工参与控制；二是在整个采用硅酸钙板生产的过程中，会产生一定量的废料等，造成一定的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种硅酸钙板生产线原料控制系统及方法，本专利技术可自动完成制作硅酸钙板的料浆的制备，自动化程度较高，同时本专利技术充分利用生产硅酸钙板的过程中产生的废料，避免浪费。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：本专利技术的一实施例公开一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统，包括：石英砂配料装置，能够自动完成石英砂浆的制备，并将石英砂浆输送至打浆出料装置；纸浆配料装置，能够自动完成纸浆的制备，并将纸浆输送至打浆出料装置；粉料配料装置，能够自动完成粉料的配料，并将粉料输送至打浆出料装置；回料装置，能够自动完成回料浆的制备，并将回料浆输送至打浆出料装置；打浆出料装置，与所述石英砂配料装置、纸浆配料装置、粉料配料装置、回料装置相连，用于将石英砂浆、纸浆、粉料、回料浆充分搅拌后制成料浆。还包括浑水装置，所述浑水装置与所述打浆出料装置相连，所述浑水装置能够自动完成浑水浆的制备，并将浑水浆输送至打浆出料装置。所述石英砂配料装置包括石英砂浆罐、石英砂兑浓罐及石英砂计量罐，所述石英砂浆罐与石英砂兑浓罐相连，所述石英砂兑浓罐与石英砂计量罐相连，所述石英砂兑浓罐上设有石英砂计量件、第一进水口及第一水量计量件，所述石英砂计量罐上设有石英砂浆计量件，所述石英砂兑浓罐及石英砂计量罐内设有石英砂搅拌器。所述纸浆配料装置包括纸浆罐、纸浆兑浓罐及纸浆计量罐，所述纸浆罐与纸浆兑浓罐相连，所述纸浆兑浓罐与纸浆计量罐相连，所述纸浆兑浓罐上设有第一纸浆计量件、第二进水口及第二水量计量件，所述纸浆计量罐上设有第二纸浆计量件，所述纸浆兑浓罐及纸浆计量罐内设有纸浆搅拌器。所述粉料配料装置包括粉料罐、粉料计量罐，粉料罐与粉料计量罐相连，所述粉料计量罐上设有粉料计量件。所述回料装置包括回料存储罐及回料兑浓罐，所述回料存储罐与所述回料兑浓罐相连，所述回料兑浓罐上设有回料计量件、第三进水口、第三水量计量件及回料搅拌器。所述打浆出料装置打浆锅、储浆罐、磨浆机、兑浆抽浆泵及收尘器，所述打浆锅与所述储浆罐之间通过抽浆泵相连，所述储浆罐与所述磨浆机相连，所述磨浆机与所述兑浆抽浆泵相连，所述收尘器与所述打浆锅相连。所述浑水装置包括浑水罐、浑水兑浓罐、浑水计量罐，所述浑水罐与所述浑水兑浓罐相连，所述浑水兑浓罐与所述浑水计量罐相连，所述浑水兑浓罐上设有第四进水口、第一浑水计量件、第四水量计量件，所述浑水计量罐上设有第二浑水计量件。另一实施例中还公开一种硅酸钙板生产线原料配料控制方法，包括以下步骤：石英砂配料装置自动完成石英砂浆的制备，并将石英砂浆输送至打浆出料装置；纸浆配料装置自动完成纸浆的制备，并将纸浆输送至打浆出料装置；粉料配料装置自动完成粉料的配料，并将粉料输送至打浆出料装置；回料装置自动完成回料浆的制备，并将回料浆输送至打浆出料装置；浑水装置自动完成浑水浆的制备，并将浑水浆输送至打浆出料装置；打浆出料装置将石英砂浆、纸浆、粉料、回料浆、浑水浆充分搅拌后制成料浆。所述粉料包括石灰、水泥及石英粉。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的控制系统可自动完成石英砂浆、纸浆、粉料及回料浆的制备，并将上述四种原料输送至打浆出料装置，由打浆出料装置将上述四种原料制成制作硅酸钙板的料浆。本专利技术可自动完成料浆的制备，在制备过程中减少了人工的参与，自动化程度较高。本专利技术中回料装置中的回料为生产硅酸钙板过程中产生的废料，本专利技术将回料收集后加以利用，避免回料的浪费，同时可节约制造成本。附图说明图1为本专利技术实施例的控制系统的结构框图；图2为本专利技术实施例的控制系统的结构示意图；图中：1、石英砂配料装置；2、纸浆配料装置；3、粉料配料装置；4、回料装置；5、浑水装置；6、打浆出料装置；7、清水罐；11、石英砂浆罐；12、石英砂兑浓罐；13、石英砂计量罐；21、纸浆罐；22、纸浆兑浓罐；23、纸浆计量罐；31、粉料罐；32、粉料计量罐；33、上料螺旋；34、卸料螺旋；41、回料存储罐；42、回料兑浓罐；51、浑水罐；52、浑水兑浓罐；53、浑水计量罐；54、振动筛；61、打浆锅；62、储浆罐；63、磨浆机；64、兑浆抽浆泵；65、收尘器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本实施例公开一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统，该系统包括石英砂配料装置1、纸浆配料装置2、粉料配料装置3、回料装置4及打浆出料装置6，石英砂配料装置1、纸浆配料装置2、粉料配料装置3、回料装置4均与打浆出料装置6相连。其中，石英砂配料装置1能够自动完成石英砂浆的制备，并将石英砂浆输送至打浆出料装置6；纸浆配料装置2能够自动完成纸浆的制备，并将纸浆输送至打浆出料装置6；粉料配料装置3能够自动完成粉料的配料，并将粉料输送至打浆出料装置6；回料装置能够自动完成回料浆的制备，并将回料浆输送至打浆出料装置6；打浆出料装置6与石英砂配料装置1、纸浆配料装置2、粉料配料装置3、回料装置相连，用于将石英砂浆、纸浆、粉料、回料浆充分搅拌后制成料浆。优选的，本实施例还包括浑水装置5，浑水装置5也与打浆出料装置6相连，浑水装置5能够自动完成浑水浆的制备，并将浑水浆输送至打浆出料装置6，浑水浆与石英砂浆、纸浆、粉料、回料浆一起搅拌。优选的，本实施例还包括清水罐7，清水罐7底部设有出水口，出水口通过输水管分别与石英砂配料装置1、纸浆配料装置2、回料装置、浑水装置5相连，清水罐7用于向石英砂配料装置1、纸浆配料装置2、回料装置4、浑水装置5供水。本实施例的石英砂配料装置1包括石英砂浆罐11、石英砂兑浓罐12及石英砂计量罐13，石英砂浆罐11位于石英砂兑浓罐12的上方，石英砂兑浓罐12位于石英砂计量罐13的上方。石英砂浆罐11的出口通过输送管路与石英砂兑浓罐12相连，该输送管路上设有石英砂阀，石英砂兑浓罐12通过输送管路与石英砂计量罐13相连，该输送管路上设有石英砂浆阀。石英砂兑浓罐12上设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统，其特征在于，包括：/n石英砂配料装置，能够自动完成石英砂浆的制备，并将石英砂浆输送至打浆出料装置；/n纸浆配料装置，能够自动完成纸浆的制备，并将纸浆输送至打浆出料装置；/n粉料配料装置，能够自动完成粉料的配料，并将粉料输送至打浆出料装置；/n回料装置，能够自动完成回料浆的制备，并将回料浆输送至打浆出料装置；/n打浆出料装置，与所述石英砂配料装置、纸浆配料装置、粉料配料装置、回料装置相连，用于将石英砂浆、纸浆、粉料、回料浆充分搅拌后制成料浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板生产线原料配料控制系统，其特征在于，包括：
石英砂配料装置，能够自动完成石英砂浆的制备，并将石英砂浆输送至打浆出料装置；
纸浆配料装置，能够自动完成纸浆的制备，并将纸浆输送至打浆出料装置；
粉料配料装置，能够自动完成粉料的配料，并将粉料输送至打浆出料装置；
回料装置，能够自动完成回料浆的制备，并将回料浆输送至打浆出料装置；
打浆出料装置，与所述石英砂配料装置、纸浆配料装置、粉料配料装置、回料装置相连，用于将石英砂浆、纸浆、粉料、回料浆充分搅拌后制成料浆。


2.如权利要求1所述的硅酸钙板生产线原料配料控制系统，其特征在于，还包括浑水装置，所述浑水装置与所述打浆出料装置相连，所述浑水装置能够自动完成浑水浆的制备，并将浑水浆输送至打浆出料装置。


3.如权利要求1或2任一项所述的硅酸钙板生产线原料配料控制系统，其特征在于，所述石英砂配料装置包括石英砂浆罐、石英砂兑浓罐及石英砂计量罐，所述石英砂浆罐与石英砂兑浓罐相连，所述石英砂兑浓罐与石英砂计量罐相连，所述石英砂兑浓罐上设有石英砂计量件、第一进水口及第一水量计量件，所述石英砂计量罐上设有石英砂浆计量件，所述石英砂兑浓罐及石英砂计量罐内设有石英砂搅拌器。


4.如权利要求1所述的硅酸钙板生产线原料配料控制系统，其特征在于，所述纸浆配料装置包括纸浆罐、纸浆兑浓罐及纸浆计量罐，所述纸浆罐与纸浆兑浓罐相连，所述纸浆兑浓罐与纸浆计量罐相连，所述纸浆兑浓罐上设有第一纸浆计量件、第二进水口及第二水量计量件，所述纸浆计量罐上设有第二纸浆计量件，所述纸浆兑浓罐及纸浆计量罐内设有纸浆搅拌器。


5.如权利要求1所述的硅酸钙板生产线原料配料控制系统，其特征在于，所述粉料配料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永彬，黎建超，
申请(专利权)人：肇庆三乐自动化装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44