一种制造业乳化液废水超低排放的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种制造业乳化液废水超低排放的处理方法，属于环境保护领域，具体涉及废水处理领域。该处理方法包括破乳、超滤、臭氧催化氧化、多段AO+MBR处理和离子交换吸附；该处理方法可有效解决现有乳化液废水处理成本高、操作复杂、处理效率低、综合回收利用效果差的问题，乳化液废水经本发明专利技术的处理方法综合处理后，出水的含油量≤10mg/L、悬浮物SS≤30mg/L、化学需氧量CODcr≤100mg/L，完全解决了制造业乳化液废水处理达标排放或回用问题，同时实现了基础油的回收利用，处理工艺高效、节能、易操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制造业乳化液废水超低排放的处理方法
本专利技术属于环境保护领域，具体涉及废水处理领域，尤其涉及一种制造业乳化液废水超低排放的处理方法。
技术介绍
我国经济水平迅速提升的背后离不开机械加工、车船制造工业的支撑。在这些行业中乳化液的应用十分广泛，各种各样的乳化液在机械加工和制造中为刀具和工件起到润滑、冷却、防锈、清洁等作用。乳化液在循环使用多次后，会发生不同程度的酸败变质，性能降低，需进行更换，形成废乳化液，乳化液废水由此而来。其主要成分为基础油、乳化剂、防腐剂、表面活性剂等。其化学成分复杂、污染物浓度高，如处置不当会对环境造成严重污染。由于乳化液废水中含有相当一部分具有回收价值的基础油，因此乳化废水具有很高的资源回收价值，基础油回收可以有效控制乳化液的污染问题，因此乳化液废水的妥善处理能够带来可观的经济效益和环境效益。目前，国内对乳化液废液的处理工艺主要包括混凝气浮-厌氧-好氧工艺、酸析-过滤、破乳-过滤、膜分离法等。混凝沉淀虽然可以有效去除乳化油，但会产生大量沉淀，沉淀需要进一步处理，处理难度大，同时大量的油与矾花混合在一起，造成回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造业乳化液废水超低排放的处理方法，其特征在于，该处理方法包括如下步骤：/nS1、破乳：乳化液废水经除砂后加入酸类破乳剂，搅拌均匀后自然沉降至油水分离，收集上层废油回收利用，收集下层废水进一步处理；/nS2、超滤：将下层废水进行超滤处理，超滤浓液返回步骤S1进行破乳处理，超滤出水加入调节剂调节pH值为7-9；/nS3、臭氧催化氧化：将调节pH后的超滤出水进行臭氧催化氧化处理，处理时间1-2h；/nS4、多段AO+MBR即厌氧好氧工艺+膜生物反应器：将臭氧催化氧化的出水进行多段AO+MBR工艺联用处理，水力停留时间为36-48h，MBR跨膜压差为0.5-1bar；/nS5、离子交换：将多...

【技术特征摘要】
1.一种制造业乳化液废水超低排放的处理方法，其特征在于，该处理方法包括如下步骤：
S1、破乳：乳化液废水经除砂后加入酸类破乳剂，搅拌均匀后自然沉降至油水分离，收集上层废油回收利用，收集下层废水进一步处理；
S2、超滤：将下层废水进行超滤处理，超滤浓液返回步骤S1进行破乳处理，超滤出水加入调节剂调节pH值为7-9；
S3、臭氧催化氧化：将调节pH后的超滤出水进行臭氧催化氧化处理，处理时间1-2h；
S4、多段AO+MBR即厌氧好氧工艺+膜生物反应器：将臭氧催化氧化的出水进行多段AO+MBR工艺联用处理，水力停留时间为36-48h，MBR跨膜压差为0.5-1bar；
S5、离子交换：将多段AO+MBR工艺出水进行离子交换吸附，即完成处理。


2.根据权利要求1所述的制造业乳化液废水超低排放的处理方法，其特征在于，所述乳化液废水的COD浓度为5万-30万mg/L，氨氮浓度低于1000mg/L,总氮浓度低于3000mg/L，总磷浓度低于1000mg/L。


3.根据权利要求1所述的制造业乳化液废水超低排放的处理方法，其特征在于，步骤S1所述的酸类破乳剂为盐酸、硫酸中的一种或两种的组合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，闫科丞，阮金锴，
申请(专利权)人：中国科学院生态环境研究中心，
类型：发明
国别省市：北京;11