一种废弃钻井液联合处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于钻井液处理技术领域，公开了一种废弃钻井液联合处理装置及方法，解决现有废弃钻井液中金属盐离子和微小固相分离效果差的问题。本发明专利技术包括电吸附光催化联合处理装置，所述电吸附光催化联合装置包括电吸附箱，所述电吸附箱的左右两侧分别设置有电极板，所述电极板分别与外部的电源连通，所述电极板的两侧分别套设有夹板，所述电吸附箱的上端设置有紫外光灯管，所述紫外光灯管与外部的电源连通。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃钻井液联合处理装置及方法
本专利技术属于钻井液处理
，具体涉及一种废弃钻井液联合处理装置及方法。
技术介绍
钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，钻井液主要功用是：①冷却钻头、清净孔底、带出岩屑。②润滑钻具。③停钻时悬浮岩屑，保护孔壁防止坍塌，平衡地层压力、压住高压油气水层。④输送岩心，为孔底动力机传递破碎孔底岩石需要的动力等。废弃钻井液主要由钻井泥浆、钻井污水、钻屑及压裂作业返排液等组成，总体上表现出高COD值、高pH值、含有大量的泥浆和压裂液中的有机成分、无机盐和钻井液添加剂等，污染物浓度高，处理难度较大。现有技术中，对于废弃钻井液的处理一般都是采用离心分离的方式，将钻井液中的固相物进行分离，例如申请号201320657605.9的技术专利公开了一种废弃油基钻井液回收利用装置，主要由废弃油基钻井液储罐、清水储罐、阀门、加热搅拌罐、破乳剂储罐、三相旋流分离器、回收油储罐、污水回收池、废弃泥沙固化池与固化剂储罐组成，所述废弃油基钻井液储罐、清水储罐与破乳剂储罐通过管道连于加热搅拌罐的上端，管道上均设有阀门加热搅拌罐的底端连于三相旋流分离器的顶端，用于回收油的回收油储罐与三相旋流分离器中部相连，用于盛放污水的污水回收池与废弃泥沙固化池分别与三相旋流分离器的下端与底端向连，污水回收池的底端与固化剂储罐分别与废弃泥沙固化池相连。申请号为201610566660.5专利公开了一种油气田废弃水基钻井液固液分离方法，(1)新疆地区一开阶段膨润土体系废弃水基钻井液，采用静置沉降法，使其中的悬浮固相物质自然沉降，形成污泥，再用过滤法，实现固液分离；二开阶段聚合物体系废弃水基钻井液，1m3废弃水基钻井液投加絮凝剂PAC14～15kg，使固相物质凝聚，再用过滤法，滤出固相物质，实现固液分离；三开、四开阶段聚磺体系废弃水基钻井液，1m3废弃水基钻井液投加絮凝剂PAC14～15kg，助凝剂PAM0.45～0.6kg；使其中的固相物质凝聚，再用过滤法，滤出固相物质，实现固液分离；(2)川东地区一开阶段膨润土体系废弃水基钻井液，采用静置沉降法，使其中的固相物质自然沉降，形成污泥，再用过滤法，实现固液分离；二开阶段聚合物体系废弃水基钻井液，1m3废弃水基钻井液投加絮凝剂PAC18～20kg、助凝剂PAM0.05～0.06kg、稳定剂2～2.5kg，使其中的固相物质凝聚，再用过滤法，滤出固相物质，实现固液分离；三开阶段聚磺体系废弃水基钻井液，1m3废弃水基钻井液投加复配破胶剂30～35kg，絮凝剂PAC3～4kg，助凝剂PAM0.05～0.06kg，稳定剂2～2.5kg，使胶体离子破裂，其中的液相物释放，固相物质凝聚，再用过滤法，滤出固相物质，实现固液分离；(3)川西地区一开阶段聚合物体系废弃水基钻井液，1m3废弃水基钻井液投加破胶剂10～11kg，絮凝剂PAC3～5kg、稳定剂4～6kg，使胶体离子破裂，其中的液相物质释放，固相物质凝聚，再用过滤法，滤出固相物质，实现固液分离；二开及以后阶段聚磺体系废弃水基钻井液，1m3废弃钻井液投加破胶剂20kg、絮凝剂PAC3～4kg、稳定剂10～12kg，使胶体离子破裂，其中的液相物释放，固相物质凝聚，再用过滤法，滤出固相物质，实现固液分离。所述絮凝剂PAC是聚合氯化铝，所述助凝剂PAM是聚丙烯酰胺，所述稳定剂是氧化钙，所述破胶剂是硫酸铝，所述复配破胶剂是硫酸铝和硫酸的混合物，其配比为硫酸铝30-35kg:2mol/L的硫酸0.02L。所述助凝剂PAM是分子量≥600万的阳离子聚丙烯酰胺。又例如申请号为201810283692.3的专利技术专利公开了一种废弃钻井液固液分离处理方法及应用，包括超声波处理、废弃钻井液离心、固液相分离三个步骤，超声波处理是将废弃钻井液输送至超声波处理装置水槽中，将超声波处理震板等间距放入超声波处理装置水槽，对废弃钻井液进行超声波处理，超声波处理时间分别为15min～60min，超声波处理频率为18kHz～25kHz；废弃钻井液离心是将超声波处理后的废弃钻井液通入到离心机中，对超声波处理后的废弃钻井液进行离心，所述离心机离心时间为10min～60min，离心机离心转速为2000r/min～4000r/min；固液相分离是指对离心机离心后的废弃钻井液进行分离。正如上述讲述的现有技术，对于废弃钻井液的处理方法主要是：采用化学处理方法以及离心方法进行固液分离。但是由于废弃钻井液中的金属盐离子和微小固相很难通过离心的方式完成分离，从而导致金属盐离子和微小固相分离效果差。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有废弃钻井液中金属盐离子和微小固相分离效果差的问题，而提供一种废弃钻井液联合处理装置及方法。为解决技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种废弃钻井液联合处理装置，其特征在于，包括电吸附光催化联合处理装置，所述电吸附光催化联合装置包括电吸附箱，所述电吸附箱的左右两侧分别设置有电极板，所述电极板分别与外部的电源连通，所述电极板的两侧分别套设有夹板，所述电吸附箱的上端设置有紫外光灯管，所述紫外光灯管与外部的电源连通。进一步的，所述电吸附箱的外部设置有第一控制箱，所述第一控制箱内设置有第一电源，所述第一电源与电极板连通，所述第一控制箱上设置有用于控制第一电源的第一电源控制器；所述电吸附箱的外部还设置有第二控制箱，所述第二控制箱内设置有第二电源，所述第二电源与紫外光灯管连通，所述第二控制箱上设置有用于控制第二电源的第二电源控制器。进一步的，所述电吸附箱的两侧分别设置有排液管和进液管道，所述进液管道连通有第二循环泵。进一步的，所述第二循环泵的进料端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤网，所述第二循环泵的进料端连通在过滤网下端的过滤箱内，所述过滤网上端的过滤箱内经管道和第一循环泵与废弃钻井液连通。一种废弃钻井液联合处理方法，其特征在于，包括废弃钻井液联合处理装置，该废弃钻井液联合处理装置对废弃钻井液的处理包括如下步骤：(1)预处理；(2)过滤；(3)电吸附和光催化处理。进一步的，所述预处理包括先向废弃钻井液中加入聚合氯化铝，聚合氯化铝将废弃钻井液中的电荷和胶体脱稳形成细小絮体，并使用搅拌器进行搅拌；然后再加入聚丙烯酰胺再进行搅拌，搅拌后静置然后取上清液。进一步的，所述聚合氯化铝的加入量为每L废弃钻井液中加入8-12g，所述聚丙烯酰胺的加入量为每L废弃钻井液中加入8-12g；废弃钻井液中加入聚合氯化铝后搅拌时间为25-40min，废弃钻井液中加入聚丙烯酰胺后搅拌时间为5-6.5h；加入聚丙烯酰胺搅拌后静置的时间为20-30h。进一步的，所述过滤为利用过滤箱中的过滤网的滤掉上清液中的块状物及杂质。进一步的，所述电吸附和光催化处理包括：(1)电吸附箱中的两个电极板之间电压为20-40v，两个电极板之间的间距为0.8-5cm；两个电极板施加电压的时间为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃钻井液联合处理装置，其特征在于，包括电吸附光催化联合处理装置，所述电吸附光催化联合装置包括电吸附箱，所述电吸附箱的左右两侧分别设置有电极板，所述电极板分别与外部的电源连通，所述电极板的两侧分别套设有夹板，所述电吸附箱的上端设置有紫外光灯管，所述紫外光灯管与外部的电源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃钻井液联合处理装置，其特征在于，包括电吸附光催化联合处理装置，所述电吸附光催化联合装置包括电吸附箱，所述电吸附箱的左右两侧分别设置有电极板，所述电极板分别与外部的电源连通，所述电极板的两侧分别套设有夹板，所述电吸附箱的上端设置有紫外光灯管，所述紫外光灯管与外部的电源连通。


2.根据权利要求1所述的废弃钻井液联合处理装置，其特征在于，所述电吸附箱的外部设置有第一控制箱，所述第一控制箱内设置有第一电源，所述第一电源与电极板连通，所述第一控制箱上设置有用于控制第一电源的第一电源控制器；所述电吸附箱的外部还设置有第二控制箱，所述第二控制箱内设置有第二电源，所述第二电源与紫外光灯管连通，所述第二控制箱上设置有用于控制第二电源的第二电源控制器。


3.根据权利要求1所述的废弃钻井液联合处理装置，其特征在于，所述电吸附箱的两侧分别设置有排液管和进液管道，所述进液管道连通有第二循环泵。


4.根据权利要求3所述的废弃钻井液联合处理装置，其特征在于，所述第二循环泵的进料端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤网，所述第二循环泵的进料端连通在过滤网下端的过滤箱内，所述过滤网上端的过滤箱内经管道和第一循环泵与废弃钻井液连通。


5.一种废弃钻井液联合处理方法，其特征在于，包括如权利要求1-5中所述的废弃钻井液联合处理装置，该废弃钻井液联合处理装置对废弃钻井液的处理包括如下步骤：
(1)预处理；
(2)过滤；
(3)电吸附和光催化处理。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李方，冯朝阳，邢国庆，王贵，任妍君，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51