一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统技术方案

技术编号:24880794 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-14 18:06
本发明专利技术公开了一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统,包括胶箱,所述胶箱的内部设置有熔缸,所述熔缸的底端外侧固定连接有加热器,所述熔缸的顶部端口设置有料斗,所述熔缸的底部端口设置有齿轮泵,所述齿轮泵的顶部端口与熔缸之间固定连接有过滤片,所述齿轮泵的底部端口固定连接有出料管,所述出料管固定在胶箱的底部表面;通过设计的胶箱、熔缸、加热器、过滤片和齿轮泵,克服了传统的螺杆挤出给料的能耗高,产能小、品质可控性差等缺点,具有能耗低、供料量大、给料平稳、给料品质好等诸多优势;胶箱相较传统螺杆挤压腔体开放性高,清理便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统
本专利技术属于熔喷材料的生产设备
,具体涉及一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统。
技术介绍
熔喷无纺布是优异的医疗防护、空气过滤净化产品生产原料,目前国内外经典的熔喷聚丙烯无纺布生产线工艺流程:配料→混料器→螺杆挤压机→熔融过滤器→计量泵→熔喷模头及组件→侧吹冷却→成网机→热轧机→卷绕机→分切机→成品。其中到达熔喷模头及组件前的工艺步骤可视为螺杆供料系统,其核心为带加热控温功能的螺杆挤压机。因为螺杆挤压机既是物料推送容器又是加热容器,推送给料效率及熔融效率呈现矛盾关系,若要生产熔喷布的PP材料获得较好的熔融态和流动性,螺杆的推送给料速度则需要相对较慢,这样才可保证螺杆腔体的充分受热从而保证PP物料的熔融,这意味着输送给熔喷模头及组件的物料效率变低。相反,若需较高的给料速度即较高产能,则螺杆的给料速度则需相对较快,也将促使PP材料在螺杆腔体内的受热时间变短,有可能会造成熔融不彻底夹杂未融化的颗粒导致品质稳定性降低。另外,由于螺杆挤出机多为卧式设备,熔喷原料PP在受热过程中由于其较高的熔融指数1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统,包括胶箱(3),其特征在于:所述胶箱(3)的内部设置有熔缸(5),所述熔缸(5)的底端外侧固定连接有加热器(9),所述熔缸(5)的顶部端口设置有料斗(4),所述熔缸(5)的底部端口设置有齿轮泵(8),所述齿轮泵(8)的顶部端口与熔缸(5)之间固定连接有过滤片(6),所述齿轮泵(8)的底部端口固定连接有出料管(7),所述出料管(7)固定在胶箱(3)的底部表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统,包括胶箱(3),其特征在于:所述胶箱(3)的内部设置有熔缸(5),所述熔缸(5)的底端外侧固定连接有加热器(9),所述熔缸(5)的顶部端口设置有料斗(4),所述熔缸(5)的底部端口设置有齿轮泵(8),所述齿轮泵(8)的顶部端口与熔缸(5)之间固定连接有过滤片(6),所述齿轮泵(8)的底部端口固定连接有出料管(7),所述出料管(7)固定在胶箱(3)的底部表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统,其特征在于:所述胶箱(3)的前端外壁固定连接有电控箱(1),所述电控箱(1)的两侧表面与胶箱(3)的两侧表面相互平齐,所述电控箱(1)的前端顶部固定连接有电控面板(2)。


3.根据权利要求2所述的一种用于熔喷布生产的胶箱给料系统,其特征在于:所述加热器(9)与电控箱(1)电控连接,所述电控箱(1)的内部设置有电机,所述齿轮泵(8)与电机传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于熔喷布生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:严安亮章文贵
申请(专利权)人:南通得力净化器材厂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1