一种电机罩及具有其的吸尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机罩及具有其的吸尘设备，电机罩包括罩体本体，具有容置电机的容置空间；弹性支座，由弹性材料制成，固定安装于罩体本体，具有与电机的电机支脚过盈配合的配合孔，配合孔相对于电机支脚的延伸方向具有设定斜度。如此设置，通过电机支脚和配合孔的特殊配合，电机能通过弹性支座稳定放置于下罩体，并可有效限制电机左、右和轴向移动。在电机在向下运动时，电机支脚和配合孔之间的摩擦力和回弹力增大，实现了阻尼减震和复位的效果。而且，对电机的周向出风空间无遮挡。降低了气流产生的噪音和出风损失。因此本实用新型专利技术提供的电机罩具有定位、减震等功能，简化电机罩的布局结构，优化了减震效果，降低了噪音和保证了出风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机罩及具有其的吸尘设备
本技术涉及清洁设备
，具体涉及一种电机罩及具有其的吸尘设备。
技术介绍
随着人们的生活水平越来越高，对生活质量要求也越来越高，对家庭卫生也越来越高，市场上大量的吸尘设备就进入千家万户。吸尘设备在使用过程中电机罩中的电机高速旋转，在密封的设备主机内产生空气负压，从而吸取外部尘屑。电机在运行过程中高速旋转从而使电机罩产生振动，电机罩进而带动与之接触连接的结构产生震动，而且在震动的传递过程中，由于共振的作用，导致振动量加剧，这就使得吸尘器整机的工作噪音特别大，影响使用体验。鉴于此，现有技术中通常在电机罩上设置有降噪隔音、减震等结构。除此之外，电机罩还应具备对电机进行有效定位的定位结构，定位结构至少应实现电机轴向和周向的定位，定位结构导致了电机罩零件繁多，安装复杂，整体重量大，成本高。而且现有技术中电机周向定位结构设置在电机周围，对电机的周向出风空间有着遮挡。对出风产生影响。吸尘器在工作时会产生的气流通过电机罩腔体时也会产生噪音也会导致噪音的增加。因此，亟需一种对出风无影响、能实现定位、减震功能且结构简单的电机罩。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机罩结构复杂，影响出风导致噪音较大等缺陷，从而提供一种电机罩及具有其的吸尘设备。本技术提供的一种电机罩，包括：罩体本体，具有容置电机的容置空间；弹性支座，由弹性材料制成，固定安装于所述罩体本体，具有与所述电机的电机支脚过盈配合的配合孔，所述配合孔相对于所述电机支脚的延伸方向具有设定斜度。可选的，包括所述弹性支座顶部设置有所述配合孔，底部设置有限位凸起，所述罩体本体上设置有与所述限位凸起配合的限位槽。可选的，所述弹性支座对应所述电机支脚数目设置有多个；多个所述弹性支座环绕所述电机中轴线间隔设置。可选的，还包括弹性挤压设置于所述电机的顶部与所述罩体本体之间的弹性盖，所述弹性盖开设有允许气流通过的贯通孔。可选的，所述弹性盖为以所述电机中轴线为中轴的环形盖体结构，其顶部设置与所述上罩体之间设置有相互配合的安装凹槽和安装凸起。可选的，所述安装凹槽和所述安装凸起环绕所述电机中轴线具有设定弧度的延伸。可选的，所述罩体本体与所述电机外壳周壁间隔设定距离形成风道，对应所述电机的顶部和底部分别开设有与所述风道贯通的进风口和出风口。可选的，所述罩体本体包括对应所述电机的顶部和底部设置的上罩体和下罩体，以及，设置于所述上罩体和所述下罩体之间的密封结构，所述上罩体、所述下罩体和所述密封结构密封配合形成所述容置空间。可选的，所述弹性支座由TPE材料注塑成型，所述弹性盖由EPDM材料制成。本技术同时提供了一种吸尘设备，包括上述任一项所述的电机罩。本技术技术方案，具有如下优点：本技术提供的一种电机罩，其包括罩体本体，具有容置电机的容置空间；弹性支座，由弹性材料制成，固定安装于所述罩体本体，具有与所述电机的电机支脚过盈配合的配合孔，所述配合孔相对于所述电机支脚的延伸方向具有设定斜度。如此设置，通过电机支脚和配合孔的特殊配合，电机能通过弹性支座稳定放置于下罩体，并可有效限制电机左、右和轴向移动。在电机在向下运动时，电机支脚和配合孔之间的摩擦力和回弹力增大，实现了阻尼减震和复位的效果。而且，对电机的周向出风空间无遮挡。降低了气流产生的噪音，使电机出风效率无损失。因此本技术提供的电机罩具有定位、减震、支撑密封等功能，简化电机罩的布局结构，优化了减震效果，降低了噪音和保证了出风效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种电机罩的结构示意图；图2为图1所示的A－A向视图；图3为图1所示的B－B向视图；图4为图1所示的C－C向视图。图5为本技术实施例提供的一种弹性支座的主视图；图6为图5的侧视图；图7为图5的俯视图；图8为本技术实施例提供的一种下罩体的主视图；图9为图8的俯视图；图10为本技术实施例提供的一种弹性盖的主视图；图11为图10的侧视图；图12为本技术实施例提供的一种上罩体的主视图；图13为图12的仰视图。附图标记说明：1－罩体本体、2－弹性盖、3－上罩体、4－密封结构、5－下罩体、51－出风口、6－弹性支座、7－电机、8－进风口、9－配合孔、10－电机支脚、11－限位凸起、12－限位槽、13－外侧边缘、14－安装凹槽、15－安装凸起。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1至图13示出了本技术提供的一种电机罩实施例。电机7相对电机7中轴线的两端分别为电机7顶部和电机7底部。电机7中轴线即电机7输出轴的中轴线，电机7底部设置有用于安装固定电机7的电机支脚10。请参考图1－图4，以及图8、图9、图12与图13，该电机罩包括对应电机7顶部和电机7底部设置的上罩体3和下罩体5。上罩体3和下罩体5之间设置有密封结构4，三者密封配合组成包围电机7的罩体本体1。罩体本体1将电机7包围其中，成型有用于容置电机7的容置空间。罩体本体1与电机7外壳周壁之间间隔设定距离以形成供气流流通的风道。上罩体3对应电机7中轴线位置处开设有与风道贯通的进风口8。下罩体5对应电机7中轴线位置处开设有与风道贯通的出风口51。通过进风口8、风道和出风口51，该电机7实现顶部进风，周向出风，然后经过出风口51排出容置空间。上罩体3和下罩体5采用PC+ABS+GF－FR材质，具有优秀的刚度和抗冲击强度，其壁厚2.0mm且设置有加强筋结构，保证了整机的稳定性和可靠性。电机罩还包括弹性支座6和弹性盖2。请参考图5－图7，弹性支座6对应电机支脚10数目设置有多个，多个弹性支座6环绕电机7中轴线间隔设置。而且，弹性支座6外侧边缘13抵靠于下罩体5对应容置空间的周壁，方便弹性支座6的定位与安装。弹性支座6为TPE材料注塑成型，具有高回弹性，高强度的机械性能。弹性支座6的底面有限位凸起11，下罩体5对应弹性支座6的安装位置设置有与限位凸起11配合的限位槽12。限位槽12与限位凸起11相嵌紧密装配完成弹性支座6与下罩体5的安装。多个弹性支座6稳定安装于下罩体5，且处于同一高度，为电机7提供稳定可靠的支撑。弹性支座6顶面开有带斜度的配合孔9，配合孔9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机罩，其特征在于，包括：/n罩体本体(1)，具有容置电机(7)的容置空间；/n弹性支座(6)，由弹性材料制成，固定安装于所述罩体本体(1)，具有与所述电机(7)的电机支脚(10)过盈配合的配合孔(9)，所述配合孔(9)相对于所述电机支脚(10)的延伸方向具有设定斜度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机罩，其特征在于，包括：
罩体本体(1)，具有容置电机(7)的容置空间；
弹性支座(6)，由弹性材料制成，固定安装于所述罩体本体(1)，具有与所述电机(7)的电机支脚(10)过盈配合的配合孔(9)，所述配合孔(9)相对于所述电机支脚(10)的延伸方向具有设定斜度。


2.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于：包括所述弹性支座(6)顶部设置有所述配合孔(9)，底部设置有限位凸起(11)，所述罩体本体(1)上设置有与所述限位凸起(11)配合的限位槽(12)。


3.根据权利要求2所述的电机罩，其特征在于：所述弹性支座(6)对应所述电机支脚(10)数目设置有多个；多个所述弹性支座(6)环绕所述电机(7)中轴线间隔设置。


4.根据权利要求1－3中任一项所述的电机罩，其特征在于：还包括弹性挤压设置于所述电机(7)的顶部与所述罩体本体(1)之间的弹性盖(2)，所述弹性盖(2)开设有允许气流通过的贯通孔。


5.根据权利要求4所述的电机罩，其特征在于：所述弹性盖(2)为以所述电机(7)中轴线为中轴的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦坤，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44