一种混凝土厢式搅拌系统技术方案

本发明专利技术提供一种混凝土厢式搅拌系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐可拆卸连接在车本体上，所述搅拌罐内侧对称设有两个搅拌装置；所述搅拌装置下方、所述搅拌罐内侧设有导料管，所述导料管内侧设有转动式密封结构，且所述导料管一端设有控制阀，且所述导料管一端通过第一连接管连接第一气泵，所述控制阀一侧、所述导料管上通过第二连接管可拆卸连接第二气泵。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土厢式搅拌系统
本专利技术涉及混凝土搅拌
，主要涉及一种混凝土厢式搅拌系统。
技术介绍
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。由专用运输车将混凝土干拌了运输到地下矿山、隧道、水电涵洞等建筑工程的搅拌点，在搅拌点用搅拌机搅拌成混凝土，再由运输设备把搅拌好的混凝土运送到施工点。但是由于地下矿山、隧道、水电涵洞对设备体积要求很高，不能占用太多空间，这种工序多、设备多、占地空间大，同时输送距离无法实现调节的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种混凝土厢式搅拌系统，用以解决
技术介绍
中提出由于地下矿山、隧道、水电涵洞对设备体积要求很高，不能占用太多空间，这种工序多、设备多、占地空间大，同时输送距离无法实现调节的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种混凝土厢式搅拌系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐可拆卸连接在车本体上，所述搅拌罐内侧对称设有两个搅拌装置；所述搅拌装置下方、所述搅拌罐内侧设有导料管，所述导料管内侧设有转动式密封结构，且所述导料管一端设有控制阀，且所述导料管一端通过第一连接管连接第一气泵，所述控制阀一侧、所述导料管上通过第二连接管可拆卸连接第二气泵。进一步的，两个所述搅拌装置均包括第一驱动电机，两个所述第一驱动电机倾斜设置在所述搅拌罐底部，且所述第一驱动电机驱动轴连接第一转动杆，所述第一转动杆外侧设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶错位设置。进一步的，多个所述搅拌叶均包括第一弧形板，所述第一弧形板一侧设有第二弧形板，所述第一弧形板和所述第二弧形板纵向垂直设置。进一步的，所述第一转动杆呈倾斜30-45°设置。进一步的，所述转动式密封结构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接第二转动杆，所述第二转动杆外侧设有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆可拆卸连接弧形板，且且所述弧形板滑动连接导料管，且所述搅拌罐内侧、所述导料管呈半圆型设置，所述导料管呈类“C字型设置，且所述弧形板内外两端旋转对称设有两个第一限位板，两个所述第一限位板分别挤压连接所述导料管两端。进一步的，所述搅拌罐内侧、所述导料管内壁设有第一连接板，所述第一连接板可拆卸连接第二转动杆，且所述第一连接板上设有多个透气孔，所述第二转动杆外侧滑动连接第一密封环，所述第一密封环可拆卸连接所述搅拌罐，且所诉第一连接板和所述第一密封环之间可拆卸连接所述第一连接管。进一步的，所述控制阀包括多根第二支撑杆，多根所述第二支撑杆可拆卸连接第一圆盘，所述第一圆盘中部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接第一丝杆，所述第一丝杆转动连接第一限位球，所诉导料管内侧一端设有第二圆盘，所述第二圆盘中部设有球形槽，所述第一限位球滑动连接所述球形槽，且所述第一圆盘上下防对称设有弧形限位条，所述第一限位球上下方对称设有两个第二滑槽，两个所述弧形限位条滑动连接两个所述第二滑槽。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术首先通过设置有搅拌装置，利用搅拌装置来实现对应搅拌罐内的混凝土的混合，然后，在通过转动式密封结构对导料管进行对应的密封，然后在通过对应的第一气泵进行加压，将其排入排料管内，在由第二气泵进行对应的二次加压排料。附图说明下面的附图是本专利技术的说明书的一部分，其绘示了本专利技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本专利技术的原理。图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的转动式密封结构示意图；图3是本专利技术的控制阀结构示意图。图中：1-搅拌罐,11-第一连接板,12-透气孔,2-搅拌装置,21-第一驱动电机,22-第一转动杆,23-搅拌叶,231-第一弧形板,232-第二弧形板,3-导料管,31-第一连接管,32-第二连接管,4-转动式密封结构,41-第二驱动电机,42-第二转动杆,43-第一支撑杆,44-弧形板,45-第一限位板,46-第一密封环,5-控制阀,51-第二支撑杆,52-第一圆盘,53-第三驱动电机,54-第一丝杆,55-第一限位球,56-弧形限位条,57-第二滑槽,6-第一气泵,7-第二气泵。具体实施方式现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。在不背离本专利技术的范围或精神的情况下，可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本专利技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。实施例，参照附图1-3，一种混凝土厢式搅拌系统，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1可拆卸连接在车本体上，所述搅拌罐1内侧对称设有两个搅拌装置2；所述搅拌装置2下方、所述搅拌罐1内侧设有导料管3，所述导料管3内侧设有转动式密封结构4，且所述导料管3一端设有控制阀5，且所述导料管3一端通过第一连接管31连接第一气泵6，所述控制阀5一侧、所述导料管3上通过第二连接管32可拆卸连接第二气泵7。施例，参照附图1，两个所述搅拌装置2均包括第一驱动电机21，两个所述第一驱动电机21倾斜设置在所述搅拌罐1底部，且所述第一驱动电机21驱动轴连接第一转动杆22，所述第一转动杆22外侧设有多个搅拌叶23，多个所述搅拌叶23错位设置。实施例，参照附图1，多个所述搅拌叶23均包括第一弧形板231，所述第一弧形板231一侧设有第二弧形板232，所述第一弧形板231和所述第二弧形板232纵向垂直设置。实施例，参照附图1，所述第一转动杆22呈倾斜30-45°设置。实施例，参照附图1-2，所述转动式密封结构4包括第二驱动电机41，所述第二驱动电机41驱动轴连接第二转动杆42，所述第二转动杆42外侧设有多个第一支撑杆43，多个所述第一支撑杆43可拆卸连接弧形板44，且且所述弧形板44滑动连接导料管3，且所述搅拌罐1内侧、所述导料管3呈类“C字型设置，且所述弧形板44外侧设有第一限位板45，所述第一限位板45和所述弧形板44分别挤压连接所述导料管3两端。实施例，参照附图1-2，所述搅拌罐1内侧、所述导料管3内壁设有第一连接板11，所述第一连接板11可拆卸连接第二转动杆42，且所述第一连接板11上设有多个透气孔12，所述第二转动杆42外侧滑动连接第一密封环46，所述第一密封环46可拆卸连接所述搅拌罐1，且所诉第一连接板11和所述第一密封环46之间可拆卸连接所述第一连接管31。实施例，参照附图3，所述控制阀5包括多根第二支撑杆51，多根所述第二支撑杆51可拆卸连接第一圆盘52，所述第一圆盘52中部设有第三驱动电机53，所述第三驱动电机53驱动轴连接第一丝杆54，所述第一丝杆54转动连接第一限位球55，所诉导料管3内侧一端设有第二圆盘33，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土厢式搅拌系统，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）可拆卸连接在车本体上，所述搅拌罐（1）内侧对称设有两个搅拌装置（2）；所述搅拌装置（2）下方、所述搅拌罐（1）内侧设有导料管（3），所述导料管（3）内侧设有转动式密封结构（4），且所述导料管（3）一端设有控制阀（5），且所述导料管（3）一端通过第一连接管（31）连接第一气泵（6），所述控制阀（5）一侧、所述导料管（3）上通过第二连接管（32）可拆卸连接第二气泵（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土厢式搅拌系统，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）可拆卸连接在车本体上，所述搅拌罐（1）内侧对称设有两个搅拌装置（2）；所述搅拌装置（2）下方、所述搅拌罐（1）内侧设有导料管（3），所述导料管（3）内侧设有转动式密封结构（4），且所述导料管（3）一端设有控制阀（5），且所述导料管（3）一端通过第一连接管（31）连接第一气泵（6），所述控制阀（5）一侧、所述导料管（3）上通过第二连接管（32）可拆卸连接第二气泵（7）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土厢式搅拌系统，其特征在于：两个所述搅拌装置（2）均包括第一驱动电机（21），两个所述第一驱动电机（21）倾斜设置在所述搅拌罐（1）底部，且所述第一驱动电机（21）驱动轴连接第一转动杆（22），所述第一转动杆（22）外侧设有多个搅拌叶（23），多个所述搅拌叶（23）错位设置。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土厢式搅拌系统，其特征在于：多个所述搅拌叶（23）均包括第一弧形板（231），所述第一弧形板（231）一侧设有第二弧形板（232），所述第一弧形板（231）和所述第二弧形板（232）纵向垂直设置。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土厢式搅拌系统，其特征在于：所述第一转动杆（22）呈倾斜30-45°设置。


5.根据权利要求1所述的一种混凝土厢式搅拌系统，其特征在于：所述转动式密封结构（4）包括第二驱动电机（41），所述第二驱动电机（41）驱动轴连接第二转动杆（42），所述第二转动杆（42）外侧设有多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜喜，
申请(专利权)人：安徽佳乐建设机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34