【技术实现步骤摘要】
一种铣床联动夹具及其控制方法
本专利技术涉及机械零部件加工
,尤其涉及一种铣床联动夹具及其控制方法。
技术介绍
机床分为非数控机床和数控机床,两种机床在加工之前都需要对工件进行装夹处理,且工件的装夹处理通常由人工来完成。随着科学技术的发展进步,机器人配合数控机床组成的智能加工得到广泛的应用,机器人完成工件的上料和卸料,数控机床负责工件的装夹和加工。然而,对于一些结构、形状比较复杂的工件,难以通过数控机床实现智能装夹,如图1所示,图中工件需要通过铣床铣削工件外围一圈的细长平面,然而由于其结构复杂,且其内部可用空间有限,无法从内部实现自动装夹,只能通过手动方式对工件进行装夹,手动方式对工件装夹效率低下,且此类零件无法实现全自动化生产。
技术实现思路
本专利技术提供一种铣床联动夹具及其控制方法,解决了复杂工件无法实现自动装夹的问题,使得结构复杂的工件也可以实现自动装夹,实现复杂零部件的全自动化生产。为达到上述目的,本专利技术的技术方案具体是这样实现的:本专利技术公开一种铣床联动夹具 ...
【技术保护点】
1.一种铣床联动夹具,其特征在于,包括:/n定位工装,用以对工件进行定位;/n光电传感器,用以检测当前铣刀所处的位置;/n支架,用以支撑所述光电传感器;/n旋转压紧气缸,用以夹紧所述工件;/n工件,用以模拟复杂且无法用常规手段来实现自动装夹的工件;/n铣刀,用以模拟铣床刀具。/n
【技术特征摘要】
1.一种铣床联动夹具,其特征在于,包括:
定位工装,用以对工件进行定位;
光电传感器,用以检测当前铣刀所处的位置;
支架,用以支撑所述光电传感器;
旋转压紧气缸,用以夹紧所述工件;
工件,用以模拟复杂且无法用常规手段来实现自动装夹的工件;
铣刀,用以模拟铣床刀具。
2.根据权利要求1所述的一种铣床联动夹具,其特征在于,所述光电传感器的数量为15个。
3.根据权利要求1所述的一种铣床联动夹具,其特征在于,所述旋转压紧气缸的数量为12个。
4.一种铣床联动夹具的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
启动机床,旋转压紧气缸复位处于非压紧状态,机床发送抓取工件信号给机器人;
机器人接收到信号后抓取工件并放置在定位工装上,发送工件放置完成信号给机床上;
机床接收机器人给出发送的信号,控制旋转压紧气缸压杆旋转90°压紧工件,旋转气缸夹紧到位后发送工件装夹完成信号给机床;
机床接收装夹完成信号,控制铣刀移动至起始位置;
第一光电传感器A0检测到铣刀位置,控制第一旋转压紧气缸B0压杆旋转90°,第一旋转压紧气缸B0压杆完成旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛冬平,徐红丽,门艳钟,何亚峰,
申请(专利权)人:常州工学院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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