一种数控铣床用钣金结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床用钣金结构，包括床体、左侧钣金主体、右侧钣金主体、排屑运输装置、排屑输送装置、刀库防尘钣金、主轴防护钣金、钣金移动门、系统控制单元、气源连接装置、油水分离装置和切屑冷却系统，所述床体左端面安装有延伸至床体前端面和后端面上的左侧钣金主体，在床体右端面安装有延伸至床体前端面和后端面上的右侧钣金主体。本实用新型专利技术可以使数控铣床便于操作，实现多位置对工件在铣床中位置的观察与控制，方便操作人员的视野范围，便于加工工件。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床用钣金结构
本技术属于数控机床
，具体说是一种数控铣床用钣金结构。
技术介绍
现有的数控铣床，主要是体积大、观察不便、操作不易，对需要数控铣床的操作不便，导致无法正常的判定与观察零部件的加工，对于零件加工且易出现错误。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种数控铣床用钣金结构。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种数控铣床用钣金结构，包括床体、左侧钣金主体、右侧钣金主体、排屑运输装置、排屑输送装置、刀库防尘钣金、主轴防护钣金、钣金移动门、系统控制单元、气源连接装置、油水分离装置和切屑冷却系统，所述床体左端面安装有延伸至床体前端面和后端面上的左侧钣金主体，在床体右端面安装有延伸至床体前端面和后端面上的右侧钣金主体，在床体顶部中央位置安装有主轴防护钣金，在主轴防护钣金左侧位于床体顶部安装有刀库防尘钣金，在床体前端面中间位置位于左侧钣金主体和右侧钣金主体之间安装有钣金移动门，在床体前端面左下角外侧安装有排屑输送装置，所述排屑输送装置外接排屑运输装置，所述右侧钣金主体位于床体前端面的部分上安装有系统控制单元，在床体前端面靠近右下角的位置安装有气源连接装置，所述主轴防护钣金后方位于床体后端面靠左位置安装有后侧钣金主体，在后侧钣金主体下方位于床体后端面底部从里到外依次安装有切屑冷却系统和油水分离装置。作为优选，所述左侧钣金主体和右侧钣金主体的中央位置各安装有一组监测窗口。作为优选，所述钣金移动门前端面中央位置安装有可视操作窗口。作为优选，所述主轴防护钣金左侧位于刀库防尘钣金后方安装有主轴润滑装置，右侧安装有电箱控制单元。进一步地，所述电箱控制单元上安装有电器稳定阻尼装置。作为优选，所述油水分离装置上方位于后侧钣金主体底部安装有变压器固定装置。作为优选，所述左侧钣金主体、右侧钣金主体和钣金移动门的底部安装有不锈钢饰板。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术可以使数控铣床便于操作，实现多位置对工件在铣床中位置的观察与控制，方便操作人员的视野范围，便于加工工件。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术主视图。图3为本技术左视图。图4为本技术俯视图。图中：1、床体，2、左侧钣金主体，3、右侧钣金主体，4、排屑运输装置，5、排屑输送装置，6、刀库防尘钣金，7、主轴防护钣金，8、钣金移动门，9、系统控制单元，10、气源连接装置，11、油水分离装置，12、切屑冷却系统，13、后侧钣金主体，14、监测窗口，15、可视操作窗口，16、主轴润滑装置，17、电箱控制单元，18、电器稳定阻尼装置，19、变压器固定装置，20、不锈钢饰板。具体实施方式如图1-4所示，本技术一种数控铣床用钣金结构，包括床体1、左侧钣金主体2、右侧钣金主体3、排屑运输装置4、排屑输送装置5、刀库防尘钣金6、主轴防护钣金7、钣金移动门8、系统控制单元9、气源连接装置10、油水分离装置11和切屑冷却系统12，所述床体1左端面安装有延伸至床体1前端面和后端面上的左侧钣金主体2，在床体1右端面安装有延伸至床体1前端面和后端面上的右侧钣金主体3，在床体1顶部中央位置安装有主轴防护钣金7，有效的保护主轴结构内部，预防在加工时废弃物等进入主轴单元，在主轴防护钣金7左侧位于床体1顶部安装有刀库防尘钣金6，预防刀库在长时间暴露在大气中后刀库等部件进入杂物、灰尘等，在床体1前端面中间位置位于左侧钣金主体2和右侧钣金主体3之间安装有钣金移动门8，在床体1前端面左下角外侧安装有排屑输送装置5，方便将加工时所存在的铁屑等杂物进行输送，所述排屑输送装置5外接排屑运输装置4，所述右侧钣金主体3位于床体1前端面的部分上安装有系统控制单元9，所述系统控制单元9可以进行0-90°的转动，系统控制单元9的转动方便操作员在对机床内部零部件加工、测量、装卸等时提供方便，在床体1前端面靠近右下角的位置安装有气源连接装置10，方便在铣床加工完毕后连接气源将工件周围的铁屑等进行清洗，所述主轴防护钣金7后方位于床体1后端面靠左位置安装有后侧钣金主体13，在后侧钣金主体13下方位于床体1后端面底部从里到外依次安装有切屑冷却系统12和油水分离装置11，切屑冷却系统12为铣床运转加工时对工件、刀具起到冷切作用，并将铁屑等杂物冲洗到排屑输送装置5内，油水分离装置11方便将机床回流的油、水进行分离。所述左侧钣金主体2和右侧钣金主体3的中央位置各安装有一组监测窗口14。所述钣金移动门8前端面中央位置安装有可视操作窗口15，方便操作人员对铣床工作台上的零部件进行观察与测量、更换。所述主轴防护钣金7左侧位于刀库防尘钣金6后方安装有主轴润滑装置16，右侧安装有电箱控制单元17。所述电箱控制单元17上安装有电器稳定阻尼装置18，对铣床电气控制元件起到保护作用。所述油水分离装置11上方位于后侧钣金主体13底部安装有变压器固定装置19。所述左侧钣金主体2、右侧钣金主体3和钣金移动门8的底部安装有不锈钢饰板20，有效的解决操作人员在对铣床零件进行装夹时避免对铣床钣金造成损坏。在左侧钣金主体3和右侧板金主体4位于床体1前端面的部分之间通过上下互相平行的两条横梁焊接在一起，在两条横梁内安装有上下两条滑轨，所述移动门8通过自身安装的滑轮安装在两条滑轨上，另外，在移动门8上还安装有把手，更加方便移动门8的打开和关闭。工作原理：通过对钣金移动门8的移动，对床体1内部的工件进行测量装夹、拆卸等操作，并通过移动门8与左侧钣金主体3上留有的监测窗口14对床体1内部零件加工起到良好的判断，系统控制单元9的旋转可以快速实现操作工对工件-面板之间的观察操作。有效的提高了工件的加工效率，并对人员的安全得到保障。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床用钣金结构，其特征在于：包括床体（1）、左侧钣金主体（2）、右侧钣金主体（3）、排屑运输装置（4）、排屑输送装置（5）、刀库防尘钣金（6）、主轴防护钣金（7）、钣金移动门（8）、系统控制单元（9）、气源连接装置（10）、油水分离装置（11）和切屑冷却系统（12），所述床体（1）左端面安装有延伸至床体（1）前端面和后端面上的左侧钣金主体（2），在床体（1）右端面安装有延伸至床体（1）前端面和后端面上的右侧钣金主体（3），在床体（1）顶部中央位置安装有主轴防护钣金（7），在主轴防护钣金（7）左侧位于床体（1）顶部安装有刀库防尘钣金（6），在床体（1）前端面中间位置位于左侧钣金主体（2）和右侧钣金主体（3）之间安装有钣金移动门（8），在床体（1）前端面左下角外侧安装有排屑输送装置（5），所述排屑输送装置（5）外接排屑运输装置（4），所述右侧钣金主体（3）位于床体（1）前端面的部分上安装有系统控制单元（9），在床体（1）前端面靠近右下角的位置安装有气源连接装置（10），所述主轴防护钣金（7）后方位于床体（1）后端面靠左位置安装有后侧钣金主体（13），在后侧钣金主体（13）下方位于床体（1）后端面底部从里到外依次安装有切屑冷却系统（12）和油水分离装置（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床用钣金结构，其特征在于：包括床体（1）、左侧钣金主体（2）、右侧钣金主体（3）、排屑运输装置（4）、排屑输送装置（5）、刀库防尘钣金（6）、主轴防护钣金（7）、钣金移动门（8）、系统控制单元（9）、气源连接装置（10）、油水分离装置（11）和切屑冷却系统（12），所述床体（1）左端面安装有延伸至床体（1）前端面和后端面上的左侧钣金主体（2），在床体（1）右端面安装有延伸至床体（1）前端面和后端面上的右侧钣金主体（3），在床体（1）顶部中央位置安装有主轴防护钣金（7），在主轴防护钣金（7）左侧位于床体（1）顶部安装有刀库防尘钣金（6），在床体（1）前端面中间位置位于左侧钣金主体（2）和右侧钣金主体（3）之间安装有钣金移动门（8），在床体（1）前端面左下角外侧安装有排屑输送装置（5），所述排屑输送装置（5）外接排屑运输装置（4），所述右侧钣金主体（3）位于床体（1）前端面的部分上安装有系统控制单元（9），在床体（1）前端面靠近右下角的位置安装有气源连接装置（10），所述主轴防护钣金（7）后方位于床体（1）后端面靠左位置安装有后侧钣金主体（13），在后侧钣金主体（13）下方位于床体（1）后端面底部从里到外依次安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于恒，王振国，
申请(专利权)人：山东辰榜数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37