一种浆液循环泵取消减速机的运行系统技术方案

本发明专利技术提供了一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，包括电机、联轴器与循环泵，所述电机与循环泵之间利用联轴器采用直联方式连接，所述电机采用永磁同步电机，所述循环泵保持不变，取消循环泵与电机之间的减速机，使得直联泵轴升短，能够减小转动时径向跳动及泵运转时的噪音，同时机械密封寿命长，还可节能9～11％，述电机由原先的交流异步电机跟换为永磁同步电机，可节能6～8％，所述电机及循环泵均与外接电源之间电性连接，该浆液循环泵取消减速机的运行系统，占地面积缩小，取消泵与电机连接的减速机，采用泵体与电机直连的方式，提高了传动效率，配套电机跟换为永磁同步电机，实现脱硝系统的节能。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液循环泵取消减速机的运行系统
本专利技术涉及脱销
，尤其是涉及一种浆液循环泵取消减速机的运行系统。
技术介绍
在整个脱硫系统中，若脱硫剂为石灰石粉，浆液循环泵的电耗占脱硫系统的76％；若脱硫剂为石灰石块，浆液循环泵的电耗占脱硫系统的65％，浆液循环泵的电耗在脱硫系统的电耗中的占比较大，节能降耗具有重大的意义，节能不仅表现在低耗能上，而且减小设备体积和房间大小，在项目投资前期节约成本也是一种节能方式；为了保证脱硫系统安全、经济运行，浆液循环量随着机组的运行负荷、烟气参数的变化需要进行调整，目前浆液循环泵多数采用的是泵与电动机之间采用减速机连接的运行方式，减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，而因为有减速机的存在，再加上联轴器的长度，务必导致电机与循环泵之间的距离增大，从而泵房也会因此而加大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，该浆液循环泵取消减速机的运行系统，占地面积缩小，取消泵与电机连接的减速机，采用泵体与电机直连的方式，提高了传动效率，配套电机跟换为永磁同步电机，实现脱硝系统的节能。本专利技术提供一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，包括电机、联轴器与循环泵，所述电机与循环泵之间利用联轴器采用直联方式连接，所述电机采用永磁同步电机。优选的，所述循环泵保持不变，取消循环泵与电机之间的减速机，使得直联泵轴升短。优选的，直联泵轴升短，能够减小转动时径向跳动及泵运转时的噪音，同时机械密封寿命长，还可节能9～11％。优选的，所述电机由原先的交流异步电机跟换为永磁同步电机，可节能6～8％。优选的，所述电机及循环泵均与外接电源之间电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)节约泵房空间；(2)电机与浆液循环泵在同轴上，利于能量传输，降低能量损耗；(3)以变频调速电机代替异步电机，在满足喷嘴运行要求的前提下，通过改变电机转速降低浆液循环泵的转速和扬程，实现对将夜流量的调节，进而实现节能降耗的目的，附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的系统图；图2为本专利技术的永磁同步电机与浆液循环泵配置图。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，包括电机、联轴器与循环泵，所述电机与循环泵之间利用联轴器采用直联方式连接，所述电机采用永磁同步电机。所述循环泵保持不变，取消循环泵与电机之间的减速机，使得直联泵轴升短，能够减小转动时径向跳动及泵运转时的噪音，同时机械密封寿命长，还可节能9～11％；所述电机由原先的交流异步电机跟换为永磁同步电机；按照电机学的基本原理，交流异步电机的转速满足如下的关系式：n＝(1-s)60f/p式中：n--电机的实际转速s--电机的滑差p--电机的极对数f--电机当前的运行频率从式中看出，电机的转速n如果要匹配泵转速，按照工频50Hz考虑，对于电厂中浆液循环泵转速多数为500r/min左右，电机需配到10级电机，也就是极对数为5的异步电动机，当电机级数超过10级时，转速则无法达标，因此选用永磁同步电机，以实现节能降耗的目的；通过与交流异步电机的对比，采用永磁同步电机的有点如下：(1)具有高效率、高节能经济运行特性范围宽的特点，负载在25～120％时，效率可达94％以上)，比如负载率为50％时，异步电机的效率下降到89％，永磁同步变频依然可以保持94％的高效；(2)具有高启动转矩、高嵌入转矩、高过载能力、高功率密度的特点，使得在永磁同步变频与变频器、或与永磁同步变频软启动器配合使用时，可以根据实际轴功率大大降低设备驱动电机的装机容量，减少了电机的空载损耗；(3)具有高功率因数的特点，(功率因数可达95％以上)，使得供电系统中无需再提供无功，取消了无功功率补偿器，减少了设备投资和故障点；同时由于有功、无功电流的大幅下降(比同容量异步电机下降30％)，使得所有供电电缆截面、供电变压器、柜内母牌、开关等容量都会降低，减少设备投资的同时，减少了变压器及输电线路的损耗；(4)具有高可靠性、高互换性的特点，即与同容量的异步电机有相同的机座号和出线方式，使得永磁同步变频替换异步电机是非常简单方便。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，其特征在于，包括电机、联轴器与循环泵，所述电机与循环泵之间利用联轴器采用直联方式连接，所述电机采用永磁同步电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，其特征在于，包括电机、联轴器与循环泵，所述电机与循环泵之间利用联轴器采用直联方式连接，所述电机采用永磁同步电机。


2.根据权利要求1所述的一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，其特征在于，所述循环泵保持不变，取消循环泵与电机之间的减速机，使得直联泵轴升短。


3.根据权利要求2所述的一种浆液循环泵取消减速机的运行系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗平，程志会，李广林，白玉勇，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11