一种鞋厂出厂用除味烘鞋机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于制鞋技术领域，具体为一种鞋厂出厂用除味烘鞋机，包括安装底座和安装在安装底座上侧的传输带机构、除味箱体和烘干箱体，所述除味箱体和烘干箱体均卡在传输带机构的上侧，所述除味箱体的上表面设置有除味液存储罐和分支散发头，所述分支散发头贯穿除味箱体的上表面并延伸至除味箱体的内部，通过蒸发式的除味方式，将蒸汽均匀吹拂在待处理的鞋子的表面上，能够对鞋子处理全面，减少后期的大量刺激性气味；通过两侧的电风扇的设置，能够将热量呈循环式的方式在烘干箱体内流动，从而对鞋子表面上的水分进行蒸发作用；通过分支散发头的设置，能够将蒸汽均匀的分散到除味箱体内的各个角落内，保证除味的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋厂出厂用除味烘鞋机
本技术涉及制鞋
，具体为一种鞋厂出厂用除味烘鞋机。
技术介绍
目前，现有使用鞋面涂胶后的烘干方式一般采用直接将涂胶后的鞋面放置在烘干灯下烤干即可，由于涂胶的鞋面较多，这种方式会在空气中留下较大的胶味，影响操作环境。所以一般会进行除味和烘干均处理，保证出厂后的鞋子质量较佳、刺激性气体味道较轻。例如中国专利公开号为CN207519737U公开了一种鞋面烘烤装置，包括机架和设在机架上的传送带，机架上设有烘干箱，所述烘干箱内设有紫外线固化灯，烘干箱内设有转盘，该转盘通过转轴与装在机架上的电机连接，传送带包括前段传送带和后段传送带，前段传送带的后端延伸至转盘，转盘上设有推杆，该推杆和气缸连接，后段传送带的前端延伸至转盘区域，机架上还设有除味箱，除味箱内设有脱硫机构和活性炭层，机架除味箱顶面设有排气口。但是现有的烘干设备对于鞋子的表面胶水除味处理通常会对其性能产生影响，且在处理过程中温度散失较快，造成能量损耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋厂出厂用除味烘鞋机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘干设备对于鞋子的表面胶水除味处理通常会对其性能产生影响，且在处理过程中温度散失较快，造成能量损耗较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋厂出厂用除味烘鞋机，包括安装底座和安装在安装底座上侧的传输带机构、除味箱体和烘干箱体，所述除味箱体和烘干箱体均卡在传输带机构的上侧，所述除味箱体的上表面设置有除味液存储罐和分支散发头，所述分支散发头贯穿除味箱体的上表面并延伸至除味箱体的内部，所述除味液存储罐的内腔下侧安装有第一电加热管，所述除味液存储罐的顶端插接有主蒸汽管，所述主蒸汽管的另一端与分支散发头连通，所述烘干箱体的内腔上下表面之间通过螺钉连接有电风扇，所述烘干箱体的内腔底部通过螺钉固定连接有第二电加热管。优选的，所述除味液存储罐的上表面上设置有气压调节阀，且气压调节阀为单向气压调节阀。优选的，所述主蒸汽管的管路上设置有电动增压泵。优选的，所述除味箱体和烘干箱体的两侧开口处均通过销轴连接有封板。优选的，所述封板的侧壁上通过粘接剂粘接有橡胶密封圈。优选的，两侧的所述电风扇的轴线相互平行，且两侧的电风扇分别位于烘干箱体内的两个相对的角位置上。优选的，所述烘干箱体的上表面呈一侧高、一侧低的倾斜状设置，且烘干箱体上表面低的一侧底部通过螺钉连接有集水槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过蒸发式的除味方式，将蒸汽均匀吹拂在待处理的鞋子的表面上，能够对鞋子处理全面，减少后期的大量刺激性气味；2)通过两侧的电风扇的设置，能够将热量呈循环式的方式在烘干箱体内流动，从而对鞋子表面上的水分进行蒸发作用；3)通过分支散发头的设置，能够将蒸汽均匀的分散到除味箱体内的各个角落内，保证除味的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干箱体的内腔结构示意图。图中：1安装底座、2传输带机构、3除味箱体、4烘干箱体、5除味液存储罐、6第一电加热管、7主蒸汽管、8电动增压泵、9分支散发头、10电风扇、11集水槽、12第二电加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种鞋厂出厂用除味烘鞋机，包括安装底座1和安装在安装底座1上侧的传输带机构2、除味箱体3和烘干箱体4，除味箱体3和烘干箱体4均卡在传输带机构2的上侧，除味箱体3的上表面设置有除味液存储罐5和分支散发头9，分支散发头9贯穿除味箱体3的上表面并延伸至除味箱体3的内部，除味液存储罐5的内腔下侧安装有第一电加热管6，除味液存储罐5的顶端插接有主蒸汽管7，主蒸汽管7的另一端与分支散发头9连通，烘干箱体4的内腔上下表面之间通过螺钉连接有电风扇10，烘干箱体4的内腔底部通过螺钉固定连接有第二电加热管12。其中，除味液存储罐5的上表面上设置有气压调节阀，且气压调节阀为单向气压调节阀，通过单向气压调节阀的设置，能够避免除味液存储罐5在内部高压作用下出现炸裂现象，保证除味液存储罐5的使用寿命；主蒸汽管7的管路上设置有电动增压泵8，通过电动增压泵8的设置，能够保证分支散发头9处的输出蒸汽气压的值；除味箱体3和烘干箱体4的两侧开口处均通过销轴连接有封板，通过封板的设置，能够减少除味箱体3内的蒸汽快速外流的现象，且能够减少烘干箱体4内的热量散失较快的情况，从而起到一定节能环保的作用；封板的侧壁上通过粘接剂粘接有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够起到密封的作用，且在橡胶密封圈与除味箱体3或者烘干箱体4碰撞时起到缓冲降噪的作用；两侧的电风扇10的轴线相互平行，且两侧的电风扇10分别位于烘干箱体4内的两个相对的角位置上，能够通过对吹的方式将内部的气流呈对流式的流动，从而将热量均匀散开；烘干箱体4的上表面呈一侧高、一侧低的倾斜状设置，且烘干箱体4上表面低的一侧底部通过螺钉连接有集水槽11，便于对鞋子上的冷凝水进行收集。工作原理：将待烘干的鞋子置于传输带机构2的上表面上，通过传输带机构2的传输使得鞋子经过除味箱体3和烘干箱体4内进行除味和烘干处理；除味：在除味液存储罐5内通过上端蒸汽口预先注入除味液(通常采用洗护液、肥皂液等)，通过第一电加热管6通电(第一电加热管6采用电阻丝加热方式)加热，受热而蒸发的除味液蒸汽通过主蒸汽管7和分支散发头9输出至除味箱体3内，通过电动增压泵8的作用，使得除味液蒸汽能够在高压的作用下进入除味箱体3内，从而能够均匀的覆盖在鞋子的表面上，对鞋子表面进行初步除味作用，通过后续的烘干作用，在蒸发的过程中继续带走刺激性成分；烘干：将第二电加热管12通电，第二电加热管12通电将电能转换为热能(现有技术与第一电加热管6原理相同，此处不做赘述)，热量在两组电风扇10的作用下载烘干箱体4内呈流动状态，从而对传输带机构2传输的鞋子进行烘干处理，受热蒸发的水蒸气凝结在烘干箱体4的内腔上表面，并在重力的作用下滑落至集水槽11内，达到收集的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋厂出厂用除味烘鞋机，包括安装底座(1)和安装在安装底座(1)上侧的传输带机构(2)、除味箱体(3)和烘干箱体(4)，其特征在于：所述除味箱体(3)和烘干箱体(4)均卡在传输带机构(2)的上侧，所述除味箱体(3)的上表面设置有除味液存储罐(5)和分支散发头(9)，所述分支散发头(9)贯穿除味箱体(3)的上表面并延伸至除味箱体(3)的内部，所述除味液存储罐(5)的内腔下侧安装有第一电加热管(6)，所述除味液存储罐(5)的顶端插接有主蒸汽管(7)，所述主蒸汽管(7)的另一端与分支散发头(9)连通，所述烘干箱体(4)的内腔上下表面之间通过螺钉连接有电风扇(10)，所述烘干箱体(4)的内腔底部通过螺钉固定连接有第二电加热管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋厂出厂用除味烘鞋机，包括安装底座(1)和安装在安装底座(1)上侧的传输带机构(2)、除味箱体(3)和烘干箱体(4)，其特征在于：所述除味箱体(3)和烘干箱体(4)均卡在传输带机构(2)的上侧，所述除味箱体(3)的上表面设置有除味液存储罐(5)和分支散发头(9)，所述分支散发头(9)贯穿除味箱体(3)的上表面并延伸至除味箱体(3)的内部，所述除味液存储罐(5)的内腔下侧安装有第一电加热管(6)，所述除味液存储罐(5)的顶端插接有主蒸汽管(7)，所述主蒸汽管(7)的另一端与分支散发头(9)连通，所述烘干箱体(4)的内腔上下表面之间通过螺钉连接有电风扇(10)，所述烘干箱体(4)的内腔底部通过螺钉固定连接有第二电加热管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋厂出厂用除味烘鞋机，其特征在于：所述除味液存储罐(5)的上表面上设置有气压调节阀，且气压调节阀为单向气压调节阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石狮市友联服装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35