一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机制造技术

技术编号:24877138 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-14 18:01
本实用新型专利技术涉及鞋面打孔技术领域,且公开了一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机,包括工作台,所述工作台的上端左右对称固定连接有两个立板,两个所述立板相向一侧侧壁之间转动连接有同一根调节螺杆,所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有滑动设置在工作台上端的打孔板,所述调节螺杆的一端贯穿立板的侧壁且固定连接有从动斜齿轮,所述工作台的上端固定嵌设有调节电机,所述调节电机上端的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮,所述打孔板的上端左右对称铰接有两个压板。本实用新型专利技术能够根据使用需求快速调整更换不同直径的打孔头,提高了打孔效率,使得打孔均匀,提高了打孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机
本技术涉及鞋面打孔
,尤其涉及一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机。
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在鞋子生产的过程中需要对鞋面进行打孔操作,目前的鞋面打孔机存在以下缺点:第一、目前的鞋面打孔机打孔头形式固定,在需要打出不同直径的孔洞时需要更换不同的打孔头,更换打孔头费时费力,影响了打孔效率;第二、在鞋面上需要打出均匀的孔洞时往往是通过人工移动鞋面的位置进行操作,使得孔洞的均匀性较差,不能保证打孔的精确度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的鞋面打孔机打孔头形式固定,在需要打出不同直径的孔洞时需要更换不同的打孔头,更换打孔头费时费力,影响了打孔效率;在鞋面上需要打出均匀的孔洞时往往是通过人工移动鞋面的位置进行操作,使得孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端左右对称固定连接有两个立板(2),两个所述立板(2)相向一侧侧壁之间转动连接有同一根调节螺杆(3),所述调节螺杆(3)的杆壁螺纹连接有滑动设置在工作台(1)上端的打孔板(4),所述调节螺杆(3)的一端贯穿立板(2)的侧壁且固定连接有从动斜齿轮(5),所述工作台(1)的上端固定嵌设有调节电机(6),所述调节电机(6)上端的输出轴固定连接有与从动斜齿轮(5)啮合的主动斜齿轮(7),所述打孔板(4)的上端左右对称铰接有两个压板(8),所述压板(8)的下端固定连接有压块(9),所述打孔板(4)的上端开设有与压块...

【技术特征摘要】
1.一种方便进行多直径打孔的鞋面打孔机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端左右对称固定连接有两个立板(2),两个所述立板(2)相向一侧侧壁之间转动连接有同一根调节螺杆(3),所述调节螺杆(3)的杆壁螺纹连接有滑动设置在工作台(1)上端的打孔板(4),所述调节螺杆(3)的一端贯穿立板(2)的侧壁且固定连接有从动斜齿轮(5),所述工作台(1)的上端固定嵌设有调节电机(6),所述调节电机(6)上端的输出轴固定连接有与从动斜齿轮(5)啮合的主动斜齿轮(7),所述打孔板(4)的上端左右对称铰接有两个压板(8),所述压板(8)的下端固定连接有压块(9),所述打孔板(4)的上端开设有与压块(9)对应卡接的压槽(10),所述打孔板(4)的上端还固定连接有两个关于压板(8)前后对称设置的卡板(11),所述卡板(11)和压板(8)之间通过紧固机构(12)卡接,所述工作台(1)的上端还通过多根支撑杆(13)固定连接有同一个顶板(14),所述顶板(14)的上端固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)下端的输出轴贯穿顶板(14)的表面且固定连接有转板(16),所述转板(16)的下端外侧通过多根电动推杆(17)分别固定连接有多个内径不一的打孔头(18),多个所述打孔头(18)呈环形设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈登春林忠
申请(专利权)人:江西省陆丰鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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