一种鞋面自动切割机制造技术

本发明专利技术涉及一种鞋面自动切割机，其包括第一传送带、切割装置和放置架，还包括升降件、网板、转动架和带动组件，放置架上设有开口，转动架上设有压紧组件，面料包括废料区和若干鞋面区，网板上设有粘贴层；第一传送带的输出端处设有倾斜板，倾斜板的低端处设有第一挡板，倾斜板的表面设有若干通孔，倾斜板的下方设有喷气组件，倾斜板远离于第一传送带的一侧设有收集箱。本切割机实现了面料的自动上料、自动定位、自动备料、自动下料和自动分拣，故提高了鞋面的加工效率，降低了工人的劳动强度。本发明专利技术提高了鞋面的切割精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面自动切割机
本专利技术涉及切割机的
，尤其是涉及一种鞋面自动切割机。
技术介绍
目前在运动鞋的生产过程中，都需要对面料进行切割，使其成为特定形状的鞋面，这就不仅需要有精准的切割设备，还要求面料在传送过程中能够保持位置不移动。在鞋面的切割过程中，先拿取一张叠放在放置架上的面料，然后将面料放置到传送带上，并调整面料的位置，之后通过传送带上的压辊将面料压紧，并通过传送带将面料输送至高精度的数控切割设备处，从而进行自动化切割。在切割完成后，先通过传送带将面料输送远离于切割设备，再通过人工将切割完成的鞋面取下，并将废料清除。但是，在鞋面的加工过程中，因面料的上料、定位、压紧和下料等操作均需人工完成，故劳动强度较大，效率较低；且因每张面料上均能够切割出几十组鞋面，若工人一一将鞋面取下，则分拣效率也较为低下，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种鞋面自动切割机，提高了鞋面的切割精度和加工效率。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鞋面自动切割机，包括第一传送带、设于第一传送带正上方的切割装置和设于第一传送带输入端处并供面料叠放的放置架，还包括用于带动放置架升降的升降件、用于粘贴放置架上的面料的网板、带动网板翻转至第一传送带上的转动架和用于带动转动架旋转的带动组件，放置架上设有朝向第一传送带设置的开口，转动架上设有用于将网板压紧固定的压紧组件，面料包括废料区和若干鞋面区，网板上设有用于粘贴废料区的粘贴层；第一传送带的输出端处设有供网板下滑的倾斜板，倾斜板的低端处设有第一挡板，倾斜板的表面设有若干通孔，倾斜板的下方设有喷气组件，倾斜板远离于第一传送带的一侧设有用于收集鞋面的收集箱。通过采用上述技术方案，在面料的加工过程中，先通过压紧组件将网板压紧固定在转动架上，再通过带动组件带动转动架旋转使得网板表面贴合于放置架上的面料，此时放置架上的最上侧的面料将粘贴在粘贴层上；随后通过带动组件带动转动架反向转动使得网板贴合于第一传送带的上表面，再取消压紧组件对网板的压紧，此时第一传送带将把粘有面料的网板输送至切割装置处。在面料的切割过程中，网板将因自身的重力保证了面料在被切割装置切割时的稳定性，同时，工人能够将第二组网板安装到转动架上，并通过压紧组件将网板压紧，然后通过带动组件带动转动架旋转，并通过升降件带动放置架上升，使得第二组网板上的粘贴层也能够粘贴到面料；随后通过带动组件带动转动架反向转动使得第二组网板也贴合于第一传送带的上表面，并取消压紧组件对第二组网板的压紧，实现了面料的备料。在面料切割完成之后，通过第一传送带对网板进行输送，第二组网板将运动至切割装置处进行切割，第一组网板将运动下滑至倾斜板上并被第一挡板所阻挡；然后喷气组件将向倾斜板上的网板喷出气体，因倾斜板的表面设有若干通孔，且仅有废料粘贴在粘贴层上，故鞋面将被吹起并飘动至收集箱内。综上所述，本切割机实现了面料的自动上料、自动定位、自动备料、自动下料和自动分拣，故提高了鞋面的加工效率，降低了工人的劳动强度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一传送带的侧部设有支架，支架上设有分设于切割装置两侧并沿第一传送带输送方向依次设置的第二电缸和第一电缸，第一电缸的活塞杆沿竖直方向延伸并固定有第一夹板，第二电缸的活塞杆沿竖直方向延伸并固定有第二夹板，第一传送带的两侧均固定有抵触于网板的第一限位板。通过采用上述技术方案，当第一传送带将网板输送至切割装置处的过程中，两组第一限位板将共同夹持于网板，使得网板不易晃动；同时，第一电缸将带动第一夹板下降，待网板运动抵触到第一夹板后，第二电缸将带动第二夹板下降，此时第一夹板、第二夹板和两组第一限位板将共同夹持于网板，提高了面料在切割过程中的稳定性。因面料始终贴合在网板的同一位置，网板始终处于第一传送带的同一位置，故面料在每次切割过程中所处的位置均相同，从而提高了鞋面的切割精度。当第一组面料在被切割的过程中，第二组粘贴有面料的网板将被第一传送带输送抵触于第二夹板，使得本切割机能够更快地完成换料，故提高了面料的加工效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜板的一侧设有安装架，安装架上设有刮板和驱动刮板刮除网板上废料的驱动组件，刮板的下表面与网板上的粘贴层上表面齐平，倾斜板的一侧固定有与刮板下表面齐平并供网板抵触的第二挡板，第二挡板远离于倾斜板的一侧设有用于收集废料的废料箱。通过采用上述技术方案，当喷气组件将网板上的鞋面吹动至收集箱内后，驱动组件将带动刮板自倾斜板远离于第二挡板的一侧向倾斜板连接于第二挡板的一侧运动，刮板将抵紧于废料的侧部并促使网板抵紧在第二挡板上，随着刮板的运动，网板上的废料将被刮除到废料箱内，从而实现了对鞋面和废料的全自动分拣，进一步提高了鞋面的加工效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括呈“U”形设置的第二传送带，第二传送带上固定有两组抵触于网板的第二限位板，第二传送带的输入端位于倾斜板的正下方，第二传送带的输出端位于转动架处，第一挡板通过连接板固定连接于倾斜板，第一挡板、倾斜板和连接板共同围成了供网板滑动穿过的缺口。通过采用上述技术方案，当网板从第一传送带滑动至倾斜板上后，网板的底部将抵触于第二传送带的上表面；当刮板将网板上的废料刮除后，第二传送带将对网板进行输送，网板将穿过缺口并运动至转动架处，从而便于网板的重复使用；两组第二限位板将使得网板不易从第二传送带上掉落。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传送带的输出端处设有促使网板向放置架翻转至竖直状态的带动件；当带动件带动网板翻转时，网板的转动轴沿第二传送带输出端处的输送方向延伸；鞋面区沿面料的长度方向对称设于面料上。通过采用上述技术方案，当网板被输送至第二传送带的输出端处时，带动件将带动网板翻转至竖直状态；因鞋面区沿面料的长度方向对称设于面料上，故当转动架转动至竖直状态后，即可直接将网板安装到转动架上，无需人为对网板进行调整以使得粘贴层对应于废料区，操作方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传送带的输出端处设有机架，带动件为固定在机架上并呈倾斜设置的导向板，导向板沿第二传送带输出端处的输送方向逐渐升高，且导向板从第二传送带靠近于第一传送带的一侧至第二传送带靠近于机架的一侧逐渐升高。通过采用上述技术方案，当第二传送带将网板向转动架输送时，网板将抵触于导向板并逐渐转动至竖直状态，无需额外的驱动源即可完成网板的翻转，节约了能源。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述网板呈矩形设置，网板的长度方向与第一传送带的宽度方向相同。通过采用上述技术方案，当网板抵触于导向板并转动至竖直状态后，网板的宽度方向将沿竖直方向设置，故便于网板平稳运动至转动架上。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动架呈“L”形设置，当转动架和网板均处于竖直状态时，网板的表面和下侧均抵触于转动架；压紧组件包括间隔设置于转动架的压板和驱动压板将网板压紧在转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋面自动切割机，包括第一传送带（1）、设于第一传送带（1）正上方的切割装置（2）和设于第一传送带（1）输入端处并供面料（35）叠放的放置架（3），其特征在于：还包括用于带动放置架（3）升降的升降件、用于粘贴放置架（3）上的面料（35）的网板（43）、带动网板（43）翻转至第一传送带（1）上的转动架（41）和用于带动转动架（41）旋转的带动组件，放置架（3）上设有朝向第一传送带（1）设置的开口（33），转动架（41）上设有用于将网板（43）压紧固定的压紧组件（42），面料（35）包括废料区（351）和若干鞋面区（352），网板（43）上设有用于粘贴废料区（351）的粘贴层（432）；第一传送带（1）的输出端处设有供网板（43）下滑的倾斜板（51），倾斜板（51）的低端处设有第一挡板（53），倾斜板（51）的表面设有若干通孔（511），倾斜板（51）的下方设有喷气组件（54），倾斜板（51）远离于第一传送带（1）的一侧设有用于收集鞋面的收集箱（55）。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋面自动切割机，包括第一传送带（1）、设于第一传送带（1）正上方的切割装置（2）和设于第一传送带（1）输入端处并供面料（35）叠放的放置架（3），其特征在于：还包括用于带动放置架（3）升降的升降件、用于粘贴放置架（3）上的面料（35）的网板（43）、带动网板（43）翻转至第一传送带（1）上的转动架（41）和用于带动转动架（41）旋转的带动组件，放置架（3）上设有朝向第一传送带（1）设置的开口（33），转动架（41）上设有用于将网板（43）压紧固定的压紧组件（42），面料（35）包括废料区（351）和若干鞋面区（352），网板（43）上设有用于粘贴废料区（351）的粘贴层（432）；第一传送带（1）的输出端处设有供网板（43）下滑的倾斜板（51），倾斜板（51）的低端处设有第一挡板（53），倾斜板（51）的表面设有若干通孔（511），倾斜板（51）的下方设有喷气组件（54），倾斜板（51）远离于第一传送带（1）的一侧设有用于收集鞋面的收集箱（55）。


2.根据权利要求1所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于：所述第一传送带（1）的侧部设有支架（12），支架（12）上设有分设于切割装置（2）两侧并沿第一传送带（1）输送方向依次设置的第二电缸（14）和第一电缸（13），第一电缸（13）的活塞杆沿竖直方向延伸并固定有第一夹板（15），第二电缸（14）的活塞杆沿竖直方向延伸并固定有第二夹板（16），第一传送带（1）的两侧均固定有抵触于网板（43）的第一限位板（11）。


3.根据权利要求1所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于：所述倾斜板（51）的一侧设有安装架（5），安装架（5）上设有刮板（56）和驱动刮板（56）刮除网板（43）上废料的驱动组件（57），刮板（56）的下表面与网板（43）上的粘贴层（432）上表面齐平，倾斜板（51）的一侧固定有与刮板（56）下表面齐平并供网板（43）抵触的第二挡板（58），第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强焕，卢新安，唐辉艳，赵远勇，孙一，柴鹏飞，
申请(专利权)人：杭州阿福儿童用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33