一种高效率服装加工打扣机制造技术

技术编号:24876961 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-14 18:01
本实用新型专利技术公开了一种高效率服装加工打扣机,包括底座、安装架、下压气缸、冲压气缸,所述底座上部设有下压模台,所述下压模台上设置有纽扣槽,横架底部固定连接有两组所述下压气缸,所述下压气缸的端头固定连接有下压板,所述下压板的两侧面底部均匀排列的固定连接有多组滚轮组件,且所述滚轮组件呈纵向滚动,两组所述下压气缸之间固定连接有所述冲压气缸,所述冲压气缸的端头固定连接有冲压柱,所述冲压柱与所述冲压口相对应。本实用新型专利技术具有结构简单、维护方便、可提高打扣质量和效率、并且安全系数较高的优点,其主要用于服装加工打扣。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率服装加工打扣机
本技术涉及服装加工
,具体的说是一种高效率服装加工打扣机。
技术介绍
打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。而现有的打扣机在打口工作时,大多需要用手将服装进行稳固,从而对服装进行打扣,这样难免会因操作失误造成手部伤害,并且现有装置中通过压板进行服装的固定,虽然能够避免出现意外,但服装固定后无法移动,从而容易出现打扣错位的问题,造成打扣质量差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种结构简单、维护方便、可提高打扣质量和效率、并且安全系数较高的打扣机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高效率服装加工打扣机,包括底座、安装架、下压气缸、冲压气缸,所述底座上部中心区域固定连接有下压模台,所述下压模台上设置有纽扣槽,所述底座上部固定连接所述安装架,所述安装架包括有横架和与所述横架两端垂直固定连接的竖架,所述下压模台位于所述安装架内侧,所述横架底部与所述下压模台相对应的固定连接有两组所述下压气缸,所述下压气缸的端头固定连接有下压板,所述下压板与所述下压模台相配合,所述下压板上与所述纽扣槽相对应的设置有冲压口,所述下压板的两侧面底部均匀排列的固定连接有多组滚轮组件,且所述滚轮组件呈纵向滚动,两组所述下压气缸之间固定连接有所述冲压气缸,所述冲压气缸的端头固定连接有冲压柱,所述冲压柱与所述冲压口相对应。<br>所述下压板上嵌合设置有红外感应传感器,所述底座内部设置有集成腔体,所述集成腔体内部设置有控制单元,所述控制单元与所述红外感应传感器、下压气缸、冲压气缸均通过数据线连接。所述滚轮组件包括有滚轮本体和连接件,所述下压板两侧面底部固定连接有所述连接件,所述连接件上转动连接有所述滚轮本体,所述滚轮本体上设置有橡胶圈。所述底座上部位于所述下压模台一侧固定连接有纽扣放置箱,所述纽扣放置箱底部设置有出口,与所述出口相对应的设置有出口槽。所述安装架一侧的竖架内侧固定安装有照明灯,所述底座前端上嵌合设置有控制面板,所述控制面板上设置有多组控制按钮。本技术的有益效果:本装置结构简单、维护方便,同时本装置设置有下压板,使得在进行服装打扣时,通过下压板将服装进行固定,区别于现有的手压固定,更加安全有效,并且在下压板两侧面底部设置有滚轮组件,从而可通过拉动服装进行打扣位置的微调,保证打扣质量的同时加快打扣速率,进一步的还设置有红外感应传感器,使得红外感应传感器检测下压模台上是否有人手,如有则通过控制单元阻止下压气缸和冲压气缸工作,进一步加大工作人员的安全。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为图1中A0处细节结构示意图。图中:1底座、2安装架、3下压气缸、4冲压气缸、5下压模台、6纽扣槽、7下压板、8滚轮组件、9冲压柱、10滚轮本体、11连接件、12纽扣放置箱、13照明灯、14控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2,一种高效率服装加工打扣机,包括底座1、安装架2、下压气缸3、冲压气缸4,底座1上部中心区域固定连接有下压模台5,下压模台5上设置有纽扣槽6,底座1上部固定连接安装架2,安装架2包括有横架和与横架两端垂直固定连接的竖架,下压模台5位于安装架2内侧,横架底部与下压模台5相对应的固定连接有两组下压气缸3,下压气缸3的端头固定连接有下压板7,下压板7与下压模台5相配合,使得下压模台5可嵌合在下压板7内,下压板7上与纽扣槽6相对应的设置有冲压口,下压板7的两侧面底部均匀排列的固定连接有多组滚轮组件8,且滚轮组件8呈纵向滚动,两组下压气缸3之间固定连接有冲压气缸4,冲压气缸4的端头固定连接有冲压柱9,冲压柱9与冲压口相对应。本装置中,滚轮组件8包括有滚轮本体10和连接件11,下压板7两侧面底部固定连接有连接件11,连接件11上转动连接有滚轮本体10,滚轮本体10上设置有橡胶圈。本技术中,下压板7上嵌合设置有红外感应传感器,底座1内部设置有集成腔体,集成腔体内部设置有控制单元,控制单元与红外感应传感器、下压气缸3、冲压气缸4均通过数据线连接,使得红外感应传感器可以检测下压模台5上是否有人体,当有人体时,红外感应传感器检测到信息后传输至控制单元,由控制单元控制下压气缸3和冲压气缸4避免其工作,从而保证工作人员的安全;底座1上部位于下压模台5一侧固定连接有纽扣放置箱12,纽扣放置箱12底部设置有出口,与出口相对应的设置有出口槽,纽扣放置箱12内可放置纽扣,而纽扣可通过出口流入出口槽,供工作人员使用;安装架2一侧的竖架内侧固定安装有照明灯13,照明灯13可提供照明功能,底座1前端上嵌合设置有控制面板,控制面板上设置有多组控制按钮14,控制按钮14用于控制下压气缸3、冲压气缸4的工作。本技术的工作原理是:使用时,将纽扣放置到纽扣槽6内,之后将服装待打扣的地方放置于纽扣槽6上方,控制下压气缸3,使得下压气缸3带动下压板7下降,直至下压板7将服装进行稳固,稳固后控制冲压气缸4,使得冲压气缸4带动底部的冲压柱9对服装进行打扣作业;当需要对服装进行位置调整时,因为下压板7两侧底部设为滚轮组件8,所以可以拉动服装进行位置的调正。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率服装加工打扣机,包括底座(1)、安装架(2)、下压气缸(3)、冲压气缸(4),其特征在于:所述底座(1)上部中心区域固定连接有下压模台(5),所述下压模台(5)上设置有纽扣槽(6),所述底座(1)上部固定连接所述安装架(2),所述安装架(2)包括有横架和与所述横架两端垂直固定连接的竖架,所述下压模台(5)位于所述安装架(2)内侧,所述横架底部与所述下压模台(5)相对应的固定连接有两组所述下压气缸(3),所述下压气缸(3)的端头固定连接有下压板(7),所述下压板(7)与所述下压模台(5)相配合,所述下压板(7)上与所述纽扣槽(6)相对应的设置有冲压口,所述下压板(7)的两侧面底部均匀排列的固定连接有多组滚轮组件(8),且所述滚轮组件(8)呈纵向滚动,两组所述下压气缸(3)之间固定连接有所述冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的端头固定连接有冲压柱(9),所述冲压柱(9)与所述冲压口相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率服装加工打扣机,包括底座(1)、安装架(2)、下压气缸(3)、冲压气缸(4),其特征在于:所述底座(1)上部中心区域固定连接有下压模台(5),所述下压模台(5)上设置有纽扣槽(6),所述底座(1)上部固定连接所述安装架(2),所述安装架(2)包括有横架和与所述横架两端垂直固定连接的竖架,所述下压模台(5)位于所述安装架(2)内侧,所述横架底部与所述下压模台(5)相对应的固定连接有两组所述下压气缸(3),所述下压气缸(3)的端头固定连接有下压板(7),所述下压板(7)与所述下压模台(5)相配合,所述下压板(7)上与所述纽扣槽(6)相对应的设置有冲压口,所述下压板(7)的两侧面底部均匀排列的固定连接有多组滚轮组件(8),且所述滚轮组件(8)呈纵向滚动,两组所述下压气缸(3)之间固定连接有所述冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的端头固定连接有冲压柱(9),所述冲压柱(9)与所述冲压口相对应。


2.根据权利要求1所述的一种高效率服装加工打扣机,其特征在于:所述下压板(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟伟
申请(专利权)人:繁昌县日昇服饰有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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