一种微耕机旋耕刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微耕机旋耕刀，包括主轴，所述主轴的横截面为正六边形，所述主轴上沿轴向等间隔设置有四个相互平行的环状圆盘组，所述环状圆盘组包括一号环状圆盘、二号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘，环状圆盘组还包括六个相同大小的刀片，六个所述刀片的其中三个位于一号环状圆盘和二号环状圆盘之间，另三个所述刀片位于三号环状圆盘和四号环状圆盘之间。本实用新型专利技术所述的一种微耕机旋耕刀，设置的环状圆盘组，使得刀片安装在对应两个环状圆盘之间，能够实现对微耕机上的旋耕刀片的固定和保护，且便于拆卸，防缠刀板的设置，能够防止杂草缠绕在旋耕刀上，防缠效果显著，操作便捷，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种微耕机旋耕刀
本技术涉及农业领域，特别涉及一种微耕机旋耕刀。
技术介绍
微耕机广泛用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，配上相应农耕机具可进行相应的农耕作业，微耕机小巧，灵活，可以在田间自由行使，便于操作，深受广大农民消费者的喜爱，随着微耕机的大量使用，对微耕机使用安全性的要求也有所提高。现有的微耕刀在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中刀具上容易被杂草缠绕，影响微耕车行走作业的平稳性及工作效率，其次，现有的旋耕刀通常是焊接及螺栓连接进行固定的，焊接时不易更换和拆卸，螺栓连接时常用螺栓插接在刀片上螺孔内进行安装，螺孔的设置容易影响刀片寿命，刀片容易在螺孔处发生断裂，降低旋耕刀的使用寿命，增加装置更换成本，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于拆卸的微耕机旋耕刀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种微耕机旋耕刀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种微耕机旋耕刀，包括主轴，所述主轴的横截面为正六边形，所述主轴上沿轴向等间隔设置有四个相互平行的环状圆盘组，所述环状圆盘组包括一号环状圆盘、二号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘，所述环状圆盘组还包括六个相同大小的刀片，六个所述刀片的其中三个为一组刀具，另三个所述刀片为另一组刀具，两组刀具分别位于一号环状圆盘和二号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘之间，所述二号环状圆盘和三号环状圆盘之间连接有防缠刀板。优选的，所述一号环状圆盘的一侧开设有三个大小相同的一号凹槽，所述二号环状圆盘的一侧开设有三个大小相同的二号凹槽，且一号凹槽与二号凹槽的大小相同，所述刀片安装在一号凹槽和二号凹槽之间。优选的，所述一号环状圆盘、二号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘的中心处开通有中心孔，所述一号环状圆盘、二号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘上还开设有三个大小相同的通孔，且主轴通过中心孔分别与一号环状圆盘、二号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘相连接。优选的，三个所述防缠刀板均通过螺栓固定安装在二号环状圆盘的一侧，三个所述防缠刀板的一端通过螺栓固定安装在三号环状圆盘的一侧，所述防缠刀板上还设有刀刃。优选的，所述刀片上设有“7”字形刀柄，所述“7”字形刀柄与一号凹槽的大小相同，且一号凹槽的深度是“7”字形刀柄厚度的一半，所述刀片还设有一个弯折段。优选的，靠近所述环状圆盘组两侧的主轴上均安装有限位柱，所述限位柱的数量为八个，四个所述环状圆盘组均与主轴通过八个限位柱固定连接。优选的，所述一号环状圆盘和二号环状圆盘、二号环状圆盘和三号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘之间呈镜像对称设置。优选的，所述一号环状圆盘和二号环状圆盘之间的三个刀片的弯折方向相同，所述三号环状圆盘和四号环状圆盘之间的三个刀片的弯折方向相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置的防缠刀板，能够防止杂草缠绕在刀具上，现有的微耕刀刀片之间的间隙较大，防缠刀板的设置，使得防缠刀板上的刀刃可以轻易将杂草切断并伴于土壤之中，实现杂草和秸秆还田的效果，增加土壤有机质，且防缠刀板螺接连接在两个环状圆盘之间，对防缠刀板进行限位，避免防缠刀板在使用过程中发生摆动，保证防缠效果及可靠性，同时防缠刀板方便拆卸和安装，有益于刀具的保养与维修，防缠效果显著；2、通过设置的环状圆盘组，能够将两组刀具安装在一号环状圆盘和二号环状圆盘、三号环状圆盘和四号环状圆盘之间，便于对微耕机上的旋耕刀片进行拆卸与安装，刀片安装在对应的两个环状圆盘之间，通过固定对应的两个环状圆盘即可实现对刀片的固定，更好的保护刀具，环状圆盘与刀片都是面与面的接触，相较以往刀片都是通过焊接或螺接固定，螺纹孔设置在刀片上容易对刀片进行损坏，更加方便对整个装置的拆卸安装和维修保养。附图说明图1为本技术一种微耕机旋耕刀的整体结构示意图；图2为本技术一种微耕机旋耕刀的环状圆盘组的爆炸图；图3为本技术一种微耕机旋耕刀的局部结构示意图；图4为本技术一种微耕机旋耕刀中一号环状圆盘的侧视图；图5为本技术一种微耕机旋耕刀中刀片的放大图；图6为本技术一种微耕机旋耕刀中防缠刀板的放大图。图中：1、主轴；2、环状圆盘组；3、刀片；4、限位柱；5、通孔；6、防缠刀板；7、一号凹槽；8、弯折段；9、刀刃；10、中心孔；11、一号环状圆盘；12、二号环状圆盘；13、“7”字形刀柄；14、二号凹槽；15、三号环状圆盘；16、四号环状圆盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-6所示，一种微耕机旋耕刀，包括主轴1，主轴1的横截面为正六边形，设置为正六边形是为了防止环状圆盘组2在运动方向上发生滑动，主轴1上沿轴向等间隔设置有四个相互平行的环状圆盘组2，环状圆盘组2包括一号环状圆盘11、二号环状圆盘12、三号环状圆盘15和四号环状圆盘16，环状圆盘组2还包括六个相同大小的刀片3，六个刀片3的其中三个为一组刀具，另三个刀片3为另一组刀具，两组刀具分别位于一号环状圆盘11和二号环状圆盘12、三号环状圆盘15和四号环状圆盘16之间，二号环状圆盘12和三号环状圆盘15之间连接有防缠刀板6。一号环状圆盘11的一侧开设有三个大小相同的一号凹槽7，二号环状圆盘12的一侧开设有三个大小相同的二号凹槽14，且一号凹槽7与二号凹槽14的大小相同，刀片3安装在一号凹槽7和二号凹槽14之间，两个凹槽的设置不仅可以固定刀片3，还可以保护刀片3，减少损坏。一号环状圆盘11、二号环状圆盘12、三号环状圆盘15和四号环状圆盘16的中心处开通有中心孔10，一号环状圆盘11、二号环状圆盘12、三号环状圆盘15和四号环状圆盘16上还开设有三个大小相同的通孔5，且主轴1通过中心孔10分别与一号环状圆盘11、二号环状圆盘12、三号环状圆盘15和四号环状圆盘16相连接，通孔5大小设置的相同便于使用相同型号的螺栓即可实现固定。通过采用上述技术方案：设置的一号环状圆盘11和二号环状圆盘12，能够实现对刀片3的保护和便于拆卸和安装，刀片3安装在一号环状圆盘11和二号环状圆盘12、三号环状圆盘15和四号环状圆盘16之间，通过固定一号环状圆盘11和二号环状圆盘12、三号环状圆盘15和四号环状圆盘16即可实现对刀片3的固定，且环状圆盘组2与刀片3都是面与面的接触，相较以往刀片3都是通过焊接，容易产生固定不牢还容易对刀片3进行损坏，且不易拆卸安装，环状圆盘组2的设置使得刀片3安装得更加牢固且环状圆盘组2之间都是螺接连接，环状圆盘组2也是螺接连接在主轴1上，因此更加方便对整个装置的拆卸安装和维修保养，实现稳定装夹，避免刀片3工作时晃动，损坏刀具。实施例2如图1-6所示，一种微耕机旋耕刀，三个防缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微耕机旋耕刀，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的横截面为正六边形，所述主轴（1）上沿轴向等间隔设置有四个相互平行的环状圆盘组（2），所述环状圆盘组（2）包括一号环状圆盘（11）、二号环状圆盘（12）、三号环状圆盘（15）和四号环状圆盘（16），所述环状圆盘组（2）还包括六个相同大小的刀片（3），六个所述刀片（3）的其中三个为一组刀具，另三个所述刀片（3）为另一组刀具，两组刀具分别位于一号环状圆盘（11）和二号环状圆盘（12）、三号环状圆盘（15）和四号环状圆盘（16）之间，所述二号环状圆盘（12）和三号环状圆盘（15）之间连接有防缠刀板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微耕机旋耕刀，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的横截面为正六边形，所述主轴（1）上沿轴向等间隔设置有四个相互平行的环状圆盘组（2），所述环状圆盘组（2）包括一号环状圆盘（11）、二号环状圆盘（12）、三号环状圆盘（15）和四号环状圆盘（16），所述环状圆盘组（2）还包括六个相同大小的刀片（3），六个所述刀片（3）的其中三个为一组刀具，另三个所述刀片（3）为另一组刀具，两组刀具分别位于一号环状圆盘（11）和二号环状圆盘（12）、三号环状圆盘（15）和四号环状圆盘（16）之间，所述二号环状圆盘（12）和三号环状圆盘（15）之间连接有防缠刀板（6）。


2.根据权利要求1所述的一种微耕机旋耕刀，其特征在于：所述一号环状圆盘（11）的一侧开设有三个大小相同的一号凹槽（7），所述二号环状圆盘（12）的一侧开设有三个大小相同的二号凹槽（14），且一号凹槽（7）与二号凹槽（14）的大小相同，所述刀片（3）安装在一号凹槽（7）和二号凹槽（14）之间。


3.根据权利要求1所述的一种微耕机旋耕刀，其特征在于：所述一号环状圆盘（11）、二号环状圆盘（12）、三号环状圆盘（15）和四号环状圆盘（16）的中心处开通有中心孔（10），所述一号环状圆盘（11）、二号环状圆盘（12）、三号环状圆盘（15）和四号环状圆盘（16）上还开设有三个大小相同的通孔（5），且主轴（1）通过中心孔（10）分别与一号环状圆盘（11）、二号环状圆盘（12）、三号...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟军，
申请(专利权)人：浙江英赛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33