线圈组件、摆动电机及激光扫描振镜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线圈组件、摆动电机及激光扫描振镜，涉及摆动电机技术领域，线圈组件包括线圈骨架、线圈以及限位座；线圈骨架能够与电机壳插接配合，并包括支撑部和凸出于支撑部的限位部；线圈缠设于限位部的四周，并与支撑部贴合接触，线圈不高于限位部背离支撑部的最高点；限位座安装于支撑部的一端，并用于与电机壳过盈配合。缓解了现有技术中的线圈的装配工序复杂，装配效率低，并容易擦伤线圈的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
线圈组件、摆动电机及激光扫描振镜
本技术涉及摆动电机
，具体而言，涉及一种线圈组件、摆动电机及激光扫描振镜。
技术介绍
目前激光扫描振镜电机都是通过胶水将线圈与电机壳粘接固定，具体可以细分为三种结构：第一种是用胶水将线圈直接与导磁机壳内壁粘接固定；第二种是线圈表面先灌胶注成一体，再用胶水与导磁机壳内壁粘接固定；第三种是先用胶水将线圈与圆柱导磁体粘接固定，再与不导磁机壳粘接固定。目前的胶水粘接工艺需要一套复杂工序，首先要准备大量灌胶模具，灌胶前要清洗灌胶模并在模腔内均匀涂抹润滑脂备用；其次配比胶水并混合搅拌均匀后放入烘箱烘烤软化；再将机壳装入灌胶模上，并沿着机壳内部注入一定量混合胶水；再将线圈挤入灌胶模芯和机壳间隙处并清理溢出的胶水；再将机壳、线圈连同灌胶模具一起放入烘箱加速胶水固化；最后将灌胶模从固化好线圈的机壳上敲下，完成线圈与机壳的粘接工序。线圈与机壳粘接工序完成后还要清理机壳上的固化的溢胶，通过刮刀或者工装清理，装配效率低的同时，也容易擦碰线圈，进而影响电机的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈组件，其特征在于，包括：/n线圈骨架(10)，所述线圈骨架(10)能够与电机壳(70)插接配合，并包括支撑部(11)和凸出于所述支撑部(11)的限位部(12)；/n线圈(20)，所述线圈(20)缠设于所述限位部(12)的四周，并与所述支撑部(11)贴合接触，所述线圈(20)不高于所述限位部(12)背离所述支撑部(11)的最高点；以及/n限位座(30)，所述限位座(30)安装于所述支撑部(11)的一端，并用于与所述电机壳(70)过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种线圈组件，其特征在于，包括：
线圈骨架(10)，所述线圈骨架(10)能够与电机壳(70)插接配合，并包括支撑部(11)和凸出于所述支撑部(11)的限位部(12)；
线圈(20)，所述线圈(20)缠设于所述限位部(12)的四周，并与所述支撑部(11)贴合接触，所述线圈(20)不高于所述限位部(12)背离所述支撑部(11)的最高点；以及
限位座(30)，所述限位座(30)安装于所述支撑部(11)的一端，并用于与所述电机壳(70)过盈配合。


2.根据权利要求1所述的线圈组件，其特征在于，所述线圈组件还包括绝缘带(60)，所述绝缘带(60)包裹于所述线圈(20)的外表面，用于隔离所述线圈(20)和所述电机壳(70)。


3.根据权利要求2所述的线圈组件，其特征在于，所述线圈组件还包括护线套(40)，所述限位座(30)包括定位孔，所述线圈(20)设有引出线(21)，所述引出线(21)穿过所述定位孔并容置于所述护线套(40)。


4.根据权利要求3所述的线圈组件，其特征在于，所述支撑部(11)为两端开口的筒状结构，所述支撑部(11)和所述限位座(30)中的一者设有凸起，另一者设有与所述凸起插接配合的卡槽，所述卡槽的开口朝向所述支撑部(11)的轴线方向。


5.根据权利要求1-4任一项所述的线圈组件，其特征在于，所述线圈组件还包括垫圈(50)，所述垫圈(50)套设于所述支撑部(11)背离所述限位座(30)的一端，并与所述线圈(20)抵接。


6.一种摆动电机，其特征在于，包括电机壳(70)以及如权利要求1-5任一项所述的线圈组件；
所述线圈组件通过限位座(30)与所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周双留，凌文涛，
申请(专利权)人：江苏金海创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32