【技术实现步骤摘要】
一种配电箱内部降温结构
本技术涉及配电箱主体降温
,更具体地说,涉及一种配电箱内部降温结构
技术介绍
配电箱主体,是把各种电子器件和电子元件都安装在一个体内的电控装置。电子器件在使用过程中,会产生大量的热量,因此,为了保证其电子器件的稳定使用,温度需要维持在一定的范围内。现如今,配电箱主体的散热方式大多都是采用风扇旋转进行散热,但是从散热效果来看,远远还不能达标,当配电箱主体温度过高后,风扇的排热效果不佳,同时风扇在排热时,容易出现散热不均匀等情况,因此,针对以上,问题,需要一种散热均匀的配电箱主体。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术旨在于在解决当对配电箱主体进行散热时,通过手动将制冷液灌入注液口,然后使制冷液到达翅片散热管处,在启动鼓风机使其进行工作,可以将配电箱主体内部的热量进行吸收,并传导至翅片散热管出,使其进行制冷,制冷完毕后,在从第二导风管处进行排出。(二)技术方案一种配电箱内部降温结构,包括配电箱主体、鼓风机、排气扇、散热罩,所述鼓风机固定设置于配电箱主体内部 ...
【技术保护点】
1.一种配电箱内部降温结构,包括配电箱主体(1)、鼓风机(2)、排气扇(3)、散热罩(4),所述鼓风机(2)固定设置于配电箱主体(1)内部底端面,所述排气扇(3)配套设置于配电箱主体(1)内部右侧面,所述散热罩(4)套接设置于配电箱主体(1)内部;其特征在于:所述配电箱主体(1)还包括控制端口(101)、温度感应器(102)、隔板(103),所述控制端口(101)固定设置于配电箱主体(1)左侧端面,所述温度感应器(102)固定设置于配电箱主体(1)内部顶端面,所述隔板(103)固定设置于配电箱主体(1)内部底端处;/n所述鼓风机(2)还包括集风罩(201)、第一导风管(20 ...
【技术特征摘要】
1.一种配电箱内部降温结构,包括配电箱主体(1)、鼓风机(2)、排气扇(3)、散热罩(4),所述鼓风机(2)固定设置于配电箱主体(1)内部底端面,所述排气扇(3)配套设置于配电箱主体(1)内部右侧面,所述散热罩(4)套接设置于配电箱主体(1)内部;其特征在于:所述配电箱主体(1)还包括控制端口(101)、温度感应器(102)、隔板(103),所述控制端口(101)固定设置于配电箱主体(1)左侧端面,所述温度感应器(102)固定设置于配电箱主体(1)内部顶端面,所述隔板(103)固定设置于配电箱主体(1)内部底端处;
所述鼓风机(2)还包括集风罩(201)、第一导风管(202)、制冷箱(203)、翅片散热管(204)、注液口(205)、第二导风管(206)、排风口(207),所述制冷箱(203)固定设置于配电箱主体(1)内部底端面,所述集风罩(201)嵌入式设置于隔板(103)顶部端面,所述第一导风管(202)一端套接连接于集风罩(201)底部端面,且另一端套接连接于鼓风机(2)吸风口处,所述制冷箱(203)固定设置于隔板(103)底部,所述翅片散热管(204)配套设置于制冷箱(203)内部,所述注液口(205)嵌入式设置于制冷箱(203)顶部端面,所述第二导风管(206)固定设置于配电箱主体(1)内部左侧,且第二导风管(206)一端套接连接于制冷箱(203)内部,所述排风口(207)嵌入式设置于第二导风管(206)右端表面;
所述排气扇(3)还包括过滤网(301),所述过滤网(301)固定设置于配电箱主体(1)内部右侧面;
所述散热罩(4)还包括固定板(401)、导风板(402)、散热口(403),所述固定板(401)固定设置于配电箱主体(1)内部,所述导风板(402)嵌入...
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