一种铆合固封式铜铝电气连接件制造技术

技术编号:24872015 阅读:11 留言:0更新日期:2020-07-10 19:23
本实用新型专利技术公开了一种铆合固封式铜铝电气连接件,包括第一连接件,所述第一连接件的圆周上均匀的插入有弹性压件,所述第一连接件的圆周外部一侧开设有外螺纹,所述第一连接件的圆周上设置有锁定套,所述锁定套包括套体,所述套体靠近弹性压件的一侧开设有圆台状凹槽,所述圆台状凹槽远离弹性压件的一端设置有圆柱状凹槽,所述圆柱状凹槽的内表面开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹配合,所述弹性压件包括压杆,压杆穿过第一连接件,本实用新型专利技术设置了锁定套,导线进入连接件内部后,锁定套转动可使得弹性压件将导线压紧,不同直径的导线可受锁定套的旋转圈数来控制压紧,使得本装置能够适应不同直径的导线,并且不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种铆合固封式铜铝电气连接件
本技术涉及电气连接
,具体是一种铆合固封式铜铝电气连接件。
技术介绍
在所有电气行业中,电气设备或电气线路中铜、铝导体之间的过渡连接,通常是需要通过铜铝过渡的各种形状的铜铝连接件来实现.为了避免铜铝连接处有断裂等隐患,申请号为201720757006.2的专利中提出了一种铆合固封式铜铝电气连接件,其通过加设纯铜镶套和连接件之间的导电介质层来解决这个问题,但是其不能够适应不同直径的导线,导线连接后易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆合固封式铜铝电气连接件,以解决现有技术中的电气连接件不能够适应不同直径的导线,导线连接后易脱落的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铆合固封式铜铝电气连接件,包括第一连接件,所述第一连接件的圆周上均匀的插入有弹性压件,所述第一连接件的圆周外部一侧开设有外螺纹,所述第一连接件的圆周上设置有锁定套,所述锁定套包括套体,所述套体靠近弹性压件的一侧开设有圆台状凹槽,所述圆台状凹槽远离弹性压件的一端设置有圆柱状凹槽,所述圆柱状凹槽的内表面开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹配合。优选的,所述弹性压件包括压杆,压杆穿过第一连接件,压杆位于第一连接件外部的一端固定有弧形头部,压杆位于第一连接件内部的一端固定有压板。优选的,所述压杆靠近下端的位置上套设有弹簧,且弹簧的一端与压板相固定,且弹簧的另一端与第一连接件的内壁相固定。优选的,还包括第二连接件,所述第二连接件靠近第一连接件的一端设置有螺柱,所述第一连接件上与螺柱对应的位置开设有螺纹孔。优选的,所述第二连接件上开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内壁上设置有纯铜镶套。优选的,所述第一连接件与第二连接件之间设置有密封垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置了锁定套,导线进入连接件内部后,锁定套转动可使得弹性压件将导线压紧,不同直径的导线可受锁定套的旋转圈数来控制压紧,使得本装置能够适应不同直径的导线,并且不易脱落。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术第一连接件的立体意图;图3为本技术第一连接件的剖面图;图4为本技术锁定套的结构示意图;图5为本技术弹性压件的结构示意图。图中:1、第一连接件;2、第二连接件;3、第二安装孔;4、纯铜镶套;5、密封垫;6、螺纹孔;7、螺柱;8、锁定套;81、套体;82、圆台状凹槽;83、圆柱状凹槽;84、内螺纹;9、弹性压件;91、弧形头部;92、压杆;93、弹簧;94、压板;10、外螺纹。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图5所示,本技术实施例中,一种铆合固封式铜铝电气连接件,包括第一连接件1,第一连接件1的圆周上均匀的插入有弹性压件9,弹性压件9向着内部压紧时可将铝线压紧锁定;结合图2、图3和图5所示,弹性压件9包括压杆92,压杆92穿过第一连接件1,压杆92位于第一连接件1外部的一端固定有弧形头部91,压杆92位于第一连接件1内部的一端固定有压板94,压杆92靠近下端的位置上套设有弹簧93,且弹簧93的一端与压板94相固定,且弹簧93的另一端与第一连接件1的内壁相固定,当弧形头部91被压动时,压杆92持续进入第一连接件1的内部,压杆92拉伸弹簧93,进而压板94可将铝线压紧;结合图1、图2、图3和图4所示,第一连接件1的圆周上设置有锁定套8,锁定套8包括套体81,套体81靠近弹性压件9的一侧开设有圆台状凹槽82,圆台状凹槽82远离弹性压件9的一端设置有圆柱状凹槽83,圆柱状凹槽83的内表面开设有内螺纹84,第一连接件1的圆周外部一侧开设有外螺纹10,内螺纹84与外螺纹10配合,通过转动锁定套8,可使得内螺纹84与外螺纹10发生螺纹力,进而锁定套8可逐步靠近弹性压件9,随着锁定套8逐渐靠近弹性压件9,弧形头部91可进入圆台状凹槽82的内部,圆台状凹槽82的内壁为倾斜状态,所以圆台状凹槽82的内壁可逐渐压动弹性压件9,直至弹性压件9将铝线压紧,则此时锁定套8不可再转动;如图1-5所示,第二连接件2用于安装铜线,第二连接件2靠近第一连接件1的一端设置有螺柱7,第一连接件1上与螺柱7对应的位置开设有螺纹孔6,第二连接件2上开设有第二安装孔3,第二安装孔3的内壁上设置有纯铜镶套4,第一连接件1与第二连接件2之间设置有密封垫5,此处的结构与原理均与申请号为201720757006.2的专利中提出的一种铆合固封式铜铝电气连接件相同,通过将铜线锁定在第二安装孔3的内部,再将铝线插入第一连接件1的内部,通过转动锁定套8,可使得内螺纹84与外螺纹10发生螺纹力,进而锁定套8可逐步靠近弹性压件9,随着锁定套8逐渐靠近弹性压件9,弧形头部91可进入圆台状凹槽82的内部,圆台状凹槽82的内壁为倾斜状态,所以圆台状凹槽82的内壁可逐渐压动弧形头部91,当弧形头部91被压动时,压杆92持续进入第一连接件1的内部,压杆92拉伸弹簧93,进而压板94可将铝线压紧直至弹性压件9将铝线压紧,当压紧到极点时,受到铝线的阻挡作用压杆92不能够再进入第一连接件1的内部,进而锁定套8不可再转动。本技术的工作原理及使用流程:在使用本装置时,通过将铜线锁定在第二安装孔3的内部,再将铝线插入第一连接件1的内部,通过转动锁定套8,可使得内螺纹84与外螺纹10发生螺纹力,进而锁定套8可逐步靠近弹性压件9,随着锁定套8逐渐靠近弹性压件9,弧形头部91可进入圆台状凹槽82的内部,圆台状凹槽82的内壁为倾斜状态,所以圆台状凹槽82的内壁可逐渐压动弧形头部91,当弧形头部91被压动时,压杆92持续进入第一连接件1的内部,压杆92拉伸弹簧93,进而压板94可将铝线压紧直至弹性压件9将铝线压紧,当压紧到极点时,受到铝线的阻挡作用压杆92不能够再进入第一连接件1的内部,进而锁定套8不可再转动。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆合固封式铜铝电气连接件,包括第一连接件(1),其特征在于:所述第一连接件(1)的圆周上均匀的插入有弹性压件(9),所述第一连接件(1)的圆周外部一侧开设有外螺纹(10),所述第一连接件(1)的圆周上设置有锁定套(8),所述锁定套(8)包括套体(81),所述套体(81)靠近弹性压件(9)的一侧开设有圆台状凹槽(82),所述圆台状凹槽(82)远离弹性压件(9)的一端设置有圆柱状凹槽(83),所述圆柱状凹槽(83)的内表面开设有内螺纹(84),所述内螺纹(84)与外螺纹(10)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆合固封式铜铝电气连接件,包括第一连接件(1),其特征在于:所述第一连接件(1)的圆周上均匀的插入有弹性压件(9),所述第一连接件(1)的圆周外部一侧开设有外螺纹(10),所述第一连接件(1)的圆周上设置有锁定套(8),所述锁定套(8)包括套体(81),所述套体(81)靠近弹性压件(9)的一侧开设有圆台状凹槽(82),所述圆台状凹槽(82)远离弹性压件(9)的一端设置有圆柱状凹槽(83),所述圆柱状凹槽(83)的内表面开设有内螺纹(84),所述内螺纹(84)与外螺纹(10)配合。


2.根据权利要求1所述的一种铆合固封式铜铝电气连接件,其特征在于:所述弹性压件(9)包括压杆(92),压杆(92)穿过第一连接件(1),压杆(92)位于第一连接件(1)外部的一端固定有弧形头部(91),压杆(92)位于第一连接件(1)内部的一端固定有压板(94)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李忠明
申请(专利权)人:南京明月机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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