开关设备总成用绝缘拉杆部件和开关设备总成制造技术

本实用新型专利技术涉及开关设备总成用绝缘拉杆部件和开关设备总成，该开关设备总成包括用于驱动绝缘拉杆部件移动而实现合闸和分闸的操动机构，绝缘拉杆部件包括：绝缘拉杆主体，其邻近操动机构的端部外周上设有第一限位部；压簧座，其套接在绝缘拉杆主体邻近操动机构的部段的外周上；限位座，其滑动套接在绝缘拉杆主体邻近操动机构的端部外周上并且限位座的内周上设有与第一限位部相配合的第二限位部；触头压簧，其套接在压簧座和限位座的外周上且抵靠在压簧座和限位座之间；连接操动机构的驱动连接件，其可拆卸套接在限位座的内周上且由于触头压簧处于压缩状态而始终与绝缘拉杆主体间隔对置。

【技术实现步骤摘要】
开关设备总成用绝缘拉杆部件和开关设备总成
本技术涉及电力设备
，尤其涉及开关设备总成用绝缘拉杆部件和开关设备总成。
技术介绍
开关设备总成如充气式环网柜断路器作为电力系统中不可缺少的主要控制和保护设备，可通过合闸和分闸动作接通和切断电力系统的线路，以保证电力系统的正常及安全运行。其中，绝缘拉杆部件是开关设备总成的重要部件之一，绝缘拉杆部件由开关设备总成的操动机构驱动，因此连接在绝缘拉杆部件远离操动机构的端部的动触头随之移动而与静触头接触或分离来实现开关设备总成的合闸和分闸。其中，由于动触头和静触头一般为刚性结构且以一定的速度相互接触，因此动触头和静触头在接触时会发生合闸弹跳现象，因此通常需要在绝缘拉杆部件邻近操动机构的一端设置触头压簧来提供动触头和静触头在接触后的超程距离，以缓冲甚至消除合闸弹跳现象以及为动触头和静触头提供接触压力，以避免对开关设备总成及电力系统造成严重影响甚至损害。然而，现有技术中的绝缘拉杆部件通常所需零件较多或者需要专门设计制造，这样就会造成所需安装空间较大以及成本较高的问题。因此，在本领域内对于节省空间且成本较低的绝缘拉杆部件存在需求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种至少能解决上述部分问题的绝缘拉杆部件。本技术还旨在提供一种应用上述改进的绝缘拉杆部件的开关设备总成。根据本技术的一个方面，提供一种开关设备总成用绝缘拉杆部件，该开关设备总成包括用于驱动所述绝缘拉杆部件移动而实现合闸和分闸的操动机构，所述绝缘拉杆部件包括：绝缘拉杆主体，其邻近所述操动机构的端部外周上设有第一限位部；压簧座，其套接在所述绝缘拉杆主体邻近所述操动机构的部段的外周上；限位座，其滑动套接在所述绝缘拉杆主体邻近所述操动机构的端部外周上并且所述限位座的内周上设有与所述第一限位部相配合的第二限位部，以防止所述绝缘拉杆主体延伸进入所述限位座的端部脱离所述限位座；触头压簧，其套接在所述压簧座和所述限位座的外周上且抵靠在所述压簧座和所述限位座之间，且所述触头压簧在分闸和合闸时时分别处于第一压缩状态和第二压缩状态，所述第二压缩状态相较于所述第一压缩状态增加的压缩量为所述开关设备总成的预定超程；连接所述操动机构的驱动连接件，其可拆卸套接在所述限位座的内周上且由于所述触头压簧处于压缩状态而始终与所述绝缘拉杆主体间隔对置。与现有的绝缘拉杆部件相比，本实施例中的绝缘拉杆部件中的绝缘拉杆主体、压簧座、限位座、触头压簧以及驱动连接件基本以套接方式进行安装，从而极大地降低了绝缘拉杆部件的轴向长度。此外，驱动连接件和限位座与压簧座和绝缘拉杆主体之间可相对运动而使触头压簧在第一压缩状态和第二压缩状态之间转变，以实现开关设备总成预定超程，并且在此过程中，绝缘拉杆主体与驱动连接件之间始终间隔对置，而避免了绝缘拉杆主体和驱动连接件的相互碰撞，提高了本实施例中的绝缘拉杆部件的使用寿命。优选地，所述第一限位部被构造成所述绝缘拉杆主体邻近所述操动机构的端部外周径向向外延伸的限位凸起，所述第二限位部被构造成所述限位座内周径向向内延伸的限位凸缘。由此，通过限位凸起和限位凸缘的简单设计，即可避免绝缘拉杆主体与限位座脱离且避免了增大绝缘拉杆部件的轴向长度。优选地，所述限位凸起被构造成所述绝缘拉杆主体邻近所述操动机构的端部外周上设置的金属圈；所述绝缘拉杆主体邻近所述操动机构的端部外周上还设有对应用于安装所述金属圈的周向槽。由此，通过金属圈和周向槽可极大地降低绝缘拉杆部件的制造加工难度以及制造成本。优选地，所述限位座内周上设有用于限制所述驱动连接件在所述限位座内的最大安装深度的第三限位部。由此，可进一步防止驱动连接件和绝缘拉杆主体之间的碰撞且提高了装配便利性。根据本技术的一个方面，提供了一种开关设备总成，包括具有前述的开关设备总成用绝缘拉杆部件的真空灭弧部件，其中所述开关设备总成还包括用于容纳所述真空灭弧部件且一体模压成型的绝缘框架。由此避免了通过多个零件组成拼接形成绝缘框架，从而极大地降低了绝缘框架的尺寸及制造成本。优选地，所述开关设备总成被构造成三相开关设备总成，所述三相开关设备总成包括三个水平分布的所述真空灭弧部件。优选地，所述绝缘框架包括设置在相邻的所述真空灭弧部件之间的绝缘隔板。由此，提高了开关设备总成的绝缘性能。优选地，所述开关设备总成包括在所述绝缘拉杆部件的轴向区域内与所述绝缘拉杆部件并列设置的三工位开关。优选地，所述三工位开关包括三工位静触头、三工位动触头以及接地静触头，所述三工位动触头可在所述三工位静触头和所述接地静触头之间转动且保持，以实现与所述三工位静触头保持连接的三工位合闸状态，保持在所述三工位静触头和所述接地静触头之间的隔离状态，以及与所述接地静触头之间保持连接的接地状态。优选地，所述真空灭弧部件还包括两端分别与所述绝缘拉杆部件和所述三工位静触头连接的软连接。本技术的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。附图说明以下，结合附图来详细说明本技术的实施例，其中：图1是本技术实施例提供的绝缘拉杆部件所应用的开关设备总成的立体示意图；图2是本技术实施例提供的绝缘拉杆部件所应用的开关设备总成的剖视图；图3是本技术实施例提供的绝缘拉杆部件的正视图；图4是本技术实施例提供的绝缘拉杆部件的剖视图；图5是本技术实施例提供的绝缘拉杆部件的局部剖视放大图；图6是本技术实施例提供的绝缘拉杆部件的所应用的开关设备总成的绝缘框架的立体图。附图标记说明：100-开关设备总成；1-钣金支架；2-绝缘框架；21-绝缘隔板；3-操动机构；31-驱动轴；32-拐臂；4-真空灭弧部件；41-固定座；42-绝缘拉杆部件；421-绝缘拉杆主体；4211-绝缘管；4212-第一嵌件；4213-第二嵌件；4214-第一限位部；422-压簧座；423-限位座；4231-第二限位部；4232-第三限位部；424-触头压簧；425-驱动连接件；43-软连接；44-真空灭弧室；5-三工位开关；51-三工位静触头；52-三工位动触头；521-三工位驱动轴；522-绝缘支架；53-接地静触头。具体实施方式现参考附图，详细说明本技术所公开的装置的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本技术的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本技术的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。...

【技术保护点】
1.一种开关设备总成(100)用绝缘拉杆部件(42)，该开关设备总成(100)包括用于驱动所述绝缘拉杆部件(42)移动而实现合闸和分闸的操动机构(3)，其特征在于，所述绝缘拉杆部件(42)包括：/n绝缘拉杆主体(421)，其邻近所述操动机构(3)的端部外周上设有第一限位部(4214)；/n压簧座(422)，其套接在所述绝缘拉杆主体(421)邻近所述操动机构(3)的部段的外周上；/n限位座(423)，其滑动套接在所述绝缘拉杆主体(421)邻近所述操动机构(3)的端部外周上，在所述限位座(423)的内周上设有与所述第一限位部(4214)相配合的第二限位部(4231)，以防止所述绝缘拉杆主体(421)延伸进入所述限位座(423)的端部脱离所述限位座(423)；/n触头压簧(424)，其套接在所述压簧座(422)和所述限位座(423)的外周上且抵靠在所述压簧座(422)和所述限位座(423)之间，所述触头压簧(424)在分闸和合闸时分别处于第一压缩状态和第二压缩状态，所述第二压缩状态相较于所述第一压缩状态增加的压缩量为所述开关设备总成(100)的预定超程；/n连接所述操动机构(3)的驱动连接件(425)，其可拆卸套接在所述限位座(423)的内周上且因所述触头压簧(424)处于压缩状态而始终与所述绝缘拉杆主体(421)间隔对置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开关设备总成(100)用绝缘拉杆部件(42)，该开关设备总成(100)包括用于驱动所述绝缘拉杆部件(42)移动而实现合闸和分闸的操动机构(3)，其特征在于，所述绝缘拉杆部件(42)包括：
绝缘拉杆主体(421)，其邻近所述操动机构(3)的端部外周上设有第一限位部(4214)；
压簧座(422)，其套接在所述绝缘拉杆主体(421)邻近所述操动机构(3)的部段的外周上；
限位座(423)，其滑动套接在所述绝缘拉杆主体(421)邻近所述操动机构(3)的端部外周上，在所述限位座(423)的内周上设有与所述第一限位部(4214)相配合的第二限位部(4231)，以防止所述绝缘拉杆主体(421)延伸进入所述限位座(423)的端部脱离所述限位座(423)；
触头压簧(424)，其套接在所述压簧座(422)和所述限位座(423)的外周上且抵靠在所述压簧座(422)和所述限位座(423)之间，所述触头压簧(424)在分闸和合闸时分别处于第一压缩状态和第二压缩状态，所述第二压缩状态相较于所述第一压缩状态增加的压缩量为所述开关设备总成(100)的预定超程；
连接所述操动机构(3)的驱动连接件(425)，其可拆卸套接在所述限位座(423)的内周上且因所述触头压簧(424)处于压缩状态而始终与所述绝缘拉杆主体(421)间隔对置。


2.根据权利要求1所述的开关设备总成(100)用绝缘拉杆部件(42)，其特征在于，所述第一限位部(4214)被构造成所述绝缘拉杆主体(421)邻近所述操动机构(3)的端部外周径向向外延伸的限位凸起，所述第二限位部(4231)被构造成所述限位座(423)内周径向向内延伸的限位凸缘。


3.根据权利要求2所述的开关设备总成(100)用绝缘拉杆部件(42)，其特征在于，所述限位凸起被构造成所述绝缘拉杆主体(421)邻近所述操动机构(3)的端部外周上设置的金属圈，所述绝缘拉杆主体(421)邻近所述操动机构(3)的端部外周上还设有对应用于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贺龙，游浩然，方鹏，
申请(专利权)人：库柏爱迪生平顶山电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41