LED显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED显示模组，包括多个LED显示单元和固定连接所有LED显示单元的固定网；LED显示单元包括后体、PCB灯板、前体和固设于后体左右两侧的卡扣组件；后体的左右两侧壁为前后倾斜的斜面；卡扣组件与另一LED显示单元的卡扣组件转动连接；两相邻LED显示单元的卡扣组件配合限制两相邻LED显示单元正向转动的极限；两相邻后体在左右方向上的相邻侧壁能够抵接以限制两相邻LED显示单元反向转动的极限。本实用新型专利技术提供的LED显示模组通过两相邻LED显示单元的卡扣组件配合来调整两相邻LED显示单元之间的拼接角度，固定网随两相邻LED显示单元之间的拼接角度相应的弯曲、延伸，从而能够根据显示需求调整LED显示模组本身的弯曲弧度，实现柔性显示的效果。

【技术实现步骤摘要】
LED显示模组
本技术属于显示屏
，更具体地说，是涉及一种LED显示模组。
技术介绍
近年来LED显示屏技术发展迅速，LED显示屏也飞速普及，已经广泛应用于很多场合，人们对LED显示屏的要求也越来越高。一些显示效果的最佳呈现需要一定形状的LED显示屏来展示，如弧形屏；而现有的弧形屏的拼接方式有两种，一种是利用可弯曲的柔性PCB灯板进行弯曲，但PCB灯板作为弧形受力面其可弯曲度有限，且容易损坏PCB灯板，更换成本高；另一种是多个LED显示单元固定于箱体上形成一个LED显示模组，再利用箱体上的弧形锁改变相邻LED显示模组的连接角度来实现弧形屏的拼接，但由于箱体本身的形状固定，不能弯曲，弧面呈明显的块状和棱状，同时箱体之间存在的空隙，容易导致形成结构型的暗线或暗条，无法保证画面良好的视角效果，并且，在安装时，屏后需要有足够大的安装空间，很多小的圆柱屏无法拼成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED显示模组，以解决现有技术中存在的弧形屏不易拼接、显示效果不佳的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种LED显示模组，包括多个LED显示单元和固定连接所有所述LED显示单元的固定网；所述LED显示单元包括后体、固设于所述后体正面的PCB灯板、盖设于所述PCB灯板正面的前体和固设于所述后体左右两侧的卡扣组件；所述后体的左右两侧壁为前后倾斜的斜面；所述卡扣组件与另一所述LED显示单元的卡扣组件转动连接；所述固定网位于所述前体与所述PCB灯板之间；两相邻所述LED显示单元的所述卡扣组件能够配合限制两相邻所述LED显示单元正向转动的极限；两相邻所述后体在左右方向上的相邻侧壁能够抵接以限制两相邻所述LED显示单元反向转动的极限。进一步地，所述PCB灯板上的灯珠穿过所述固定网的网格并插入所述前体的安装孔内。进一步地，两相邻所述LED显示单元在±10°内任意弯折。进一步地，所述卡扣组件包括分别固设于所述后体左右两侧中的一侧的卡位和另一侧的扣合件；所述卡位的靠近另一所述LED显示单元的一侧设有通孔，另一所述LED显示单元的所述扣合件穿过所述通孔滑设于所述卡位中。进一步地，各所述LED显示单元的上端和下端分别设有一个所述卡扣组件。进一步地，所述固定网包括多个网体，所述网体至少连接两相邻所述LED显示单元。进一步地，多个所述网体从所述LED显示单元的上端依次排列至下端，所述网体的一端与最左侧的所述LED显示单元连接，所述网体的另一端与最右侧的所述LED显示单元连接。进一步地，所述LED显示单元还包括固设于所述后体背面的磁性件。进一步地，所述LED显示单元还包括用于密封粘接所述后体和所述PCB灯板的胶层，所述胶层全覆盖所述PCB灯板的PCB板。进一步地，还包括电连接各所述LED显示单元的软排线；所述软排线分别与各所述LED显示单元拔插连接。本技术提供的LED显示模组的有益效果在于：与现有技术相比，本技术LED显示模组通过两相邻LED显示单元的卡扣组件配合来调整两相邻LED显示单元之间的拼接角度，固定网随两相邻LED显示单元之间的拼接角度相应的弯曲、延伸，从而能够根据显示需求调整LED显示模组本身的弯曲弧度，拼接成的弧形屏更加圆滑，实现柔性显示的效果，避免PCB灯板弯曲损坏PCB灯板上的结构而影响显示效果，延长LED显示模组的使用寿命；后体的左右两侧壁设为斜面，使相邻LED显示单元拼接贴合更加紧密，避免相邻LED显示单元之间存在空隙造成结构型的暗线或暗条影响显示效果；同时相邻卡扣组件限制LED显示模组正向弯曲的极限，相邻后体的左右侧壁抵接限制LED显示模组反向弯曲的极限；能避免LED显示模组弯曲过度造成损坏；固定网也能够保证各LED显示单元连接的稳定性，防止LED显示单元之间产生晃动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的LED显示模组的爆炸结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中LED显示单元的结构示意图；图4为图1中LED显示模组正向弯曲的结构示意图；图5为图1中LED显示模组反向弯曲的结构示意图。其中，图中各附图标记：1、LED显示单元；11、后体；12、PCB灯板；121、灯珠；122、PCB板；13、前体；131、安装孔；14、卡扣组件；141、卡位；142、扣合件；15、磁性件；2、固定网；21、网格；3、软排线。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的LED显示模组进行说明。所述LED显示模组，包括多个LED显示单元1和固定连接所有LED显示单元1的固定网2；LED显示单元1包括后体11、固设于后体11正面的PCB灯板12、盖设于PCB灯板12正面的前体13和固设于后体11左右两侧的卡扣组件14；所述后体的左右两侧壁为前后倾斜的斜面；卡扣组件14与另一LED显示单元1的卡扣组件14转动连接；固定网2位于前体13与PCB灯板12之间；两相邻LED显示单元1的卡扣组件14能够配合限制两相邻LED显示单元1正向转动的极限，两相邻LED显示单元1正向转动时，两相邻LED显示单元1的显示面的夹角变小；两相邻LED显示单元1的后体11在左右方向上的相邻侧壁能够抵接以限制两相邻LED显示单元1反向转动的极限，两相邻LED显示单元1反向转动时，两相邻LE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED显示模组，其特征在于：包括多个LED显示单元和固定连接所有所述LED显示单元的固定网；所述LED显示单元包括后体、固设于所述后体正面的PCB灯板、盖设于所述PCB灯板正面的前体和固设于所述后体左右两侧的卡扣组件；所述后体的左右两侧壁为前后倾斜的斜面；所述卡扣组件与另一所述LED显示单元的卡扣组件转动连接；所述固定网位于所述前体与所述PCB灯板之间；/n两相邻所述LED显示单元的所述卡扣组件能够配合限制两相邻所述LED显示单元正向转动的极限；/n两相邻所述后体在左右方向上的相邻侧壁能够抵接以限制两相邻所述LED显示单元反向转动的极限。/n

【技术特征摘要】
1.LED显示模组，其特征在于：包括多个LED显示单元和固定连接所有所述LED显示单元的固定网；所述LED显示单元包括后体、固设于所述后体正面的PCB灯板、盖设于所述PCB灯板正面的前体和固设于所述后体左右两侧的卡扣组件；所述后体的左右两侧壁为前后倾斜的斜面；所述卡扣组件与另一所述LED显示单元的卡扣组件转动连接；所述固定网位于所述前体与所述PCB灯板之间；
两相邻所述LED显示单元的所述卡扣组件能够配合限制两相邻所述LED显示单元正向转动的极限；
两相邻所述后体在左右方向上的相邻侧壁能够抵接以限制两相邻所述LED显示单元反向转动的极限。


2.如权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于：所述PCB灯板上的灯珠穿过所述固定网的网格并插入所述前体的安装孔内。


3.如权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于：两相邻所述LED显示单元在±10°内任意弯折。


4.如权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于：所述卡扣组件包括分别固设于所述后体左右两侧中的一侧的卡位和另一侧的扣合件；所述卡位的靠近另一所述LED显示单元的一侧设有通孔，另一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现峰，张永军，李国强，黄振城，
申请(专利权)人：深圳市光祥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44