一种X光机异物检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种X光机异物检测装置，包括X光机本体、传送机构和伺服电机，所述X光机本体设于传送机构上，所述伺服电机固定安装于X光机本体的侧壁上，所述X光机本体的侧壁上固定安装有导料板，所述X光机本体的侧壁上固定安装有固定板，所述伺服电机的驱动轴固定连接有转动贯穿固定板的从动机构，所述从动机构的侧壁上固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的自由端设有同一个载料箱，所述载料箱与连接杆之间设有同一个卡扣机构。本实用新型专利技术通过伺服电机、导料板、固定板、连接杆、和载料箱之间的配合使用，实现了去除含有异物的包装袋的目的，同时避免包装袋划破，以及提高其检测效率的目的，进而确保食品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种X光机异物检测装置
本技术涉及X光机
，尤其涉及一种X光机异物检测装置。
技术介绍
为保证装箱产品的质量，在产品装箱前必须要再进行依次检测，查看带内是否有异物，现有的检测装置一般采用X光机进行检测，当检测到有异物时，X光机会发出信号给异物排出部件，将含有异物的包装袋排出。经检索，中国专利号为CN201681058U的技术专利，公开了一种X光机异物检测装置，包括，输送带、X光机、检测异物排出机构，所述输送带包括进料输送带、出料输送带、以及设置在所述送料输送带和出料输送带之间的中继输送带。其上虽然实现了避免包装袋出现破损的情况，但是依然纯在不足之处，其X光机在检测包装袋时，只能在包装带进入出料输送带上时，才能进行下一个包装袋的检测，从而降低了检测效率，影响食品的生产效率，此外，X光机的异物排出部件需要定期清理，现有的检测装置的排出部件拆卸较慢，从而影响其清理效率，为此我们提出了一种X光机异物检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的检测效率低、排出部件拆卸慢的缺点，而提出的一种X光机异物检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种X光机异物检测装置，包括X光机本体、传送机构和伺服电机，所述X光机本体设于传送机构上，所述伺服电机固定安装于X光机本体的侧壁上，所述X光机本体的侧壁上固定安装有导料板，所述X光机本体的侧壁上固定安装有固定板，所述伺服电机的驱动轴固定连接有转动贯穿固定板的从动机构，所述从动机构的侧壁上固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的自由端设有同一个载料箱，所述载料箱与连接杆之间设有同一个卡扣机构，所述连接杆的自由端设有贯穿口，所述X光机本体的下端固定安装有多根支撑杆。优选地，所述从动机构包括与伺服电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆上固定套设有两块固定块，两块所述固定块分别与两根连接杆固定连接。优选地，所述卡扣机构包括固定安装于载料箱顶部的两块限位板，其中一个所述限位板的侧壁上开设有凹口，所述凹口内滑动设有穿过贯穿口的限位杆，所述限位杆的自由端滑动贯穿另一个限位板并固定连接有压板，所述压板与限位板之间固定连接有滑动套设于限位杆上的复位弹簧。优选地，所述贯穿口和限位杆均呈矩形设置。优选地，所述导料板呈倒V型设置。优选地，所述载料箱的内底部呈倾斜设置。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过伺服电机、导料板、固定板、连接杆、和载料箱之间的配合使用，实现了去除含有异物的包装袋的目的，同时避免包装袋划破，以及提高其检测效率的目的，进而确保食品的生产效率。2、本技术通过连接杆、贯穿口、固定块、限位板、凹口、限位杆、压板和复位弹簧之间的配合使用，实现了快速安装拆卸载料箱的目的，进而便于载料箱的清洗。附图说明图1为本技术提出的一种X光机异物检测装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种X光机异物检测装置的侧面局部透视结构示意图；图3为本技术提出的一种X光机异物检测装置的俯视局部透视结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图。图中：1X光机本体、2伺服电机、3导料板、4固定板、5连接杆、6载料箱、7贯穿口、8支撑杆、9从动杆、10固定块、11限位板、12凹口、13限位杆、14压板、15复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种X光机异物检测装置，包括X光机本体1、传送机构和伺服电机2，X光机本体1设于传送机构上，伺服电机2固定安装于X光机本体1的侧壁上，X光机本体1的侧壁上固定安装有导料板3，其中，导料板3呈倒V型设置，具体的，便于含有异物的包装袋滑落至事先准备是收集箱内，X光机本体1的侧壁上固定安装有固定板4，伺服电机2的驱动轴固定连接有转动贯穿固定板4的从动机构，从动机构的侧壁上固定连接有两根连接杆5，两根连接杆5的自由端设有同一个载料箱6，其中，从动机构包括与伺服电机2驱动轴固定连接的从动杆9，从动杆9上固定套设有两块固定块10，两块固定块10分别与两根连接杆5固定连接，具体的，伺服电机2带动从动杆9转动，从动杆9则带动与其固定套接的两块固定块10转动，两块固定块10则带动两根连接杆5转动，两根连接杆5则带动载料箱6转动，进一步实现将含有异物的包装袋收起的目的，防止包装袋出现破损的情况，同时提高其检测的效率，需要说明的是，载料箱6的内底部呈倾斜设置，具体的，可以防止载料箱6在向上运动的过程中，含有异物的包装袋掉落的情况。载料箱6与连接杆5之间设有同一个卡扣机构，连接杆5的自由端设有贯穿口7，X光机本体1的下端固定安装有多根支撑杆8，其中，卡扣机构包括固定安装于载料箱6顶部的两块限位板11，其中一个限位板11的侧壁上开设有凹口12，凹口12内滑动设有穿过贯穿口7的限位杆13，限位杆13的自由端滑动贯穿另一个限位板11并固定连接有压板14，压板14与限位板11之间固定连接有滑动套设于限位杆13上的复位弹簧15，具体的，在对载料箱6进行拆卸时，通过拉动压板14，使得压板14带动限位杆11从凹口12和贯穿口7内滑出，实现对取消对连接杆5的固定目的，进而实现载料箱6的快速拆卸，进而便于载料箱6的清洗，提高其清洗效率，需要说明的是，贯穿口7和限位杆13均呈矩形设置，具体的，可以载料箱6出现转动的情况。本技术中，工作时，将包装袋放置在传送机构上，由传送机构输送至X光机本体1内，通过X光机本体1对其进行检测，如果包装袋内含有异物，X光机本体1会发生信号给伺服电机2模块，此为现有技术，在此不多做赘述，此时则由伺服电机2带动从动杆9转动，从动杆9则带动与其固定套接的两块固定块10转动，两块固定块10则带动两根连接杆5转动，两根连接杆5则带动载料箱6转动，使得载料箱6运动至与传送机构中的传送带上，在含有异物的包装袋行驶至与载料箱6相接触时，由于包装袋自身惯性以及传送带的给予的动力，使得包装袋进入载料箱6内，在停滞片刻后，伺服电机2带动从动杆9反向转动，从而从动杆9通过固定块10和连接杆5带动载料箱6反向运动，在运动至超过四十五度角时，包装袋经由自身重力，掉落在导料板3上，最终滑落至事前设置的收集箱内，而在对载料箱6进行拆卸时，通过拉动压板14，使得压板14带动限位杆11从凹口12和贯穿口7内滑出，实现对取消对连接杆5的固定目的，进而实现载料箱6的快速拆卸，安装时，则同样拉动压板14，使得限位杆13插入贯穿口7和凹口12内，实现对连接杆5的固定目的，遵循上述操作，即可完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X光机异物检测装置，包括X光机本体(1)、传送机构和伺服电机(2)，所述X光机本体(1)设于传送机构上，所述伺服电机(2)固定安装于X光机本体(1)的侧壁上，其特征在于，所述X光机本体(1)的侧壁上固定安装有导料板(3)，所述X光机本体(1)的侧壁上固定安装有固定板(4)，所述伺服电机(2)的驱动轴固定连接有转动贯穿固定板(4)的从动机构，所述从动机构的侧壁上固定连接有两根连接杆(5)，两根所述连接杆(5)的自由端设有同一个载料箱(6)，所述载料箱(6)与连接杆(5)之间设有同一个卡扣机构，所述连接杆(5)的自由端设有贯穿口(7)，所述X光机本体(1)的下端固定安装有多根支撑杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种X光机异物检测装置，包括X光机本体(1)、传送机构和伺服电机(2)，所述X光机本体(1)设于传送机构上，所述伺服电机(2)固定安装于X光机本体(1)的侧壁上，其特征在于，所述X光机本体(1)的侧壁上固定安装有导料板(3)，所述X光机本体(1)的侧壁上固定安装有固定板(4)，所述伺服电机(2)的驱动轴固定连接有转动贯穿固定板(4)的从动机构，所述从动机构的侧壁上固定连接有两根连接杆(5)，两根所述连接杆(5)的自由端设有同一个载料箱(6)，所述载料箱(6)与连接杆(5)之间设有同一个卡扣机构，所述连接杆(5)的自由端设有贯穿口(7)，所述X光机本体(1)的下端固定安装有多根支撑杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种X光机异物检测装置，其特征在于，所述从动机构包括与伺服电机(2)驱动轴固定连接的从动杆(9)，所述从动杆(9)上固定套设有两块固定块(10)，两块所述固定块(10)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立元，
申请(专利权)人：生源天津生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12