用于联轴器找中心支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于联轴器找中心支架，涉及泵联轴器找中心的技术领域，包括第一固定架和第二固定架；由于不同类型的两半联轴器之间通常间距不同，第一固定架和第二固定架之间能够相对滑动，以及滑动到位后，第一固定架和第二固定架会固定，使得第一固定架和第二固定架之间的间距，而且第一固定架和第二固定架能够分别与两半联轴器的两个靠背轮端面连接，第一固定架上设置有用于与千分表固定的千分表支架，在对联轴器找中心的过程中，转动联轴器通过千分表对两半联轴器进行中心测量；缓解了现有技术中存在的针对不同类型联轴器，需要临时制作支架，存在工作效率低下的技术问题，实现了对联轴器找中心的专用固定工具。

【技术实现步骤摘要】
用于联轴器找中心支架
本技术涉及泵的联轴器找中心
，尤其是涉及一种用于联轴器找中心支架。
技术介绍
泵是电建工程、石油开采、冶炼或者船舶等其他工业工程上最常用的装置，在泵的运行过程中，会由于轴的跳动而引发严重事故，会造成重大的经济损失，因此，针对泵的联轴器对中找正尤为重要。现有技术中针对联轴器的找中对正操作中，会针对现场不同类型泵和联轴器，制作多套用于固定千分表的临时支架，因此存在工作效率低下，浪费资源，以及用临时支架做固定点，容易发生轻微移动，影响测量精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于联轴器找中心支架，以缓解了现有技术中存在的针对不同类型联轴器，需要临时制作支架，存在工作效率低下的技术问题。本技术提供的一种用于联轴器找中心支架，应用于固定千分表，包括：第一固定架和第二固定架；所述第一固定架和所述第二固定架连接，且所述第一固定架和所述第二固定架之间能够相对滑动，所述第一固定架用于与两半联轴器的其中一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第二固定架用于与两半联轴器的其中另一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第一固定架上设置有用于固定千分表的千分表支架。在本技术较佳的实施例中，所述第一固定架包括呈相互垂直设置的第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板连接，所述第一固定板和所述第二固定板均与其中一半联轴器的靠背轮端面连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一固定板与所述第二固定板呈T形设置，所述第一固定板与所述第二固定板的中心连接，所述第一固定板与其中一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第二固定板相对于所述第一固定板对称的两端均与其中一半联轴器的靠背轮端面连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一固定板上设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑设有第一固定部，所述第一固定部用于与其中一半联轴器的靠背轮端面固定连接。在本技术较佳的实施例中，所述第二固定板上设置有第二滑动槽和第三滑动槽，所述第二滑动槽和所述第三滑动槽相对于所述第一固定板呈对称设置；所述第二滑动槽滑设有第二固定部，所述第三滑动槽滑设有第三固定部，所述第二固定部和所述第三固定部用于分别与其中一半联轴器的靠背轮端面上呈对称布置的两个位置固定连接。在本技术较佳的实施例中，所述千分表支架与所述第一固定板远离所述第二固定板的一端连接。在本技术较佳的实施例中，所述第二固定架包括固定套管和第三固定板；所述固定套管的一端与所述第三固定板连接，且所述固定套管与所述第三固定板呈垂直设置，所述第三固定板上设置有第四滑动槽和第五滑动槽，所述第四滑动槽和所述第五滑动槽相对于所述第三固定板呈对称设置；所述第四滑动槽滑设有第四固定部，所述第五滑动槽滑设有第五固定部，所述第四固定部和所述第五固定部用于分别与其中另一半联轴器的靠背轮端面上呈对称布置的两个位置固定连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一固定架还包括连接丝杆；所述连接丝杆位于第一固定板和第二固定板交点位置，所述第一固定板和所述第二固定板形成第一平面，所述连接丝杆与所述第一平面呈垂直设置，所述连接丝杆的一端与所述第二固定板固定连接，所述连接丝杆的另一端与所述固定套管连接，且所述连接丝杆能够沿着所述固定套管的延伸方向往复运动，以调节所述第一固定板和所述第三固定板的间距。在本技术较佳的实施例中，所述固定套管包括筒体和调节螺母；所述筒体的一端与所述第三固定板固定连接，所述筒体的另一端与所述调节螺母固定连接，所述连接丝杆穿过所述调节螺母伸入所述筒体的内部。在本技术较佳的实施例中，还包括锁紧螺母；所述锁紧螺母套设于所述连接丝杆的外部，所述锁紧螺母用于限制所述连接丝杆与所述调节螺母的转动。本技术提供的用于联轴器找中心支架，包括：第一固定架和第二固定架；由于不同类型的两半联轴器之间通常间距不同，因此第一固定架和第二固定架之间能够相对滑动，而且当滑动到位后，此时第一固定架和第二固定架会固定，进而能够调节第一固定架和第二固定架之间的间距，使得第一固定架和第二固定架分别与两半联轴器的靠背轮端面连接，由于第一固定架上设置有用于与千分表固定的千分表支架，因此在对联轴器找中心的过程中，此时千分表是与第一固定架连接，进而转动联轴器通过千分表对两半联轴器进行中心测量；缓解了现有技术中存在的针对不同类型联轴器，需要临时制作支架，存在工作效率低下的技术问题，实现了对联轴器找中心的专用固定工具。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于联轴器找中心支架的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的用于联轴器找中心支架的第一固定架的结构示意图；图3为本技术实施例提供的用于联轴器找中心支架的第一固定架与联轴器的靠背轮端面连接的结构示意图；图4为本技术实施例提供的用于联轴器找中心支架的第一固定架与联轴器的靠背轮端面连接的另一方式的结构示意图；图5为本技术实施例提供的用于联轴器找中心支架的第二固定架的结构示意图；图6为本技术实施例提供的用于联轴器找中心支架的第二固定架与联轴器的靠背轮端面连接的结构示意图。图标：100-第一固定架；101-千分表支架；102-第一固定板；112-第一滑动槽；122-第一固定部；103-第二固定板；113-第二滑动槽；123-第三滑动槽；133-第二固定部；143-第三固定部；104-连接丝杆；105-锁紧螺母；200-第二固定架；201-固定套管；211-筒体；221-调节螺母；202-第三固定板；212-第四滑动槽；222-第五滑动槽；232-第四固定部；242-第五固定部；300-联轴器的靠背轮端面。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本实施例提供的一种用于联轴器找中心支架，应用于固定千分表，包括：第一固定架100和第二固定架200；第一固定架100和第二固定架200连接，且第一固定架100和第二固定架200之间能够相对滑动，第一固定架100用于与两半联轴器的其中一半联轴器的靠背轮端面300连接，第二固定架200用于与两半联轴器的其中另一半联轴器的靠背轮端面300连接，第一固定架100上设置有用于固定千分表的千分表支架101。需要说明的是，联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于联轴器找中心支架，应用于固定千分表，其特征在于，包括：第一固定架和第二固定架；/n所述第一固定架和所述第二固定架连接，且所述第一固定架和所述第二固定架之间能够相对滑动，所述第一固定架用于与两半联轴器的其中一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第二固定架用于与两半联轴器的其中另一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第一固定架上设置有用于固定千分表的千分表支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于联轴器找中心支架，应用于固定千分表，其特征在于，包括：第一固定架和第二固定架；
所述第一固定架和所述第二固定架连接，且所述第一固定架和所述第二固定架之间能够相对滑动，所述第一固定架用于与两半联轴器的其中一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第二固定架用于与两半联轴器的其中另一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第一固定架上设置有用于固定千分表的千分表支架。


2.根据权利要求1所述的用于联轴器找中心支架，其特征在于，所述第一固定架包括呈相互垂直设置的第一固定板和第二固定板；
所述第一固定板和所述第二固定板连接，所述第一固定板和所述第二固定板均与其中一半联轴器的靠背轮端面连接。


3.根据权利要求2所述的用于联轴器找中心支架，其特征在于，所述第一固定板与所述第二固定板呈T形设置，所述第一固定板与所述第二固定板的中心连接，所述第一固定板与其中一半联轴器的靠背轮端面连接，所述第二固定板相对于所述第一固定板对称的两端均与其中一半联轴器的靠背轮端面连接。


4.根据权利要求3所述的用于联轴器找中心支架，其特征在于，所述第一固定板上设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑设有第一固定部，所述第一固定部用于与其中一半联轴器的靠背轮端面固定连接。


5.根据权利要求3所述的用于联轴器找中心支架，其特征在于，所述第二固定板上设置有第二滑动槽和第三滑动槽，所述第二滑动槽和所述第三滑动槽相对于所述第一固定板呈对称设置；
所述第二滑动槽滑设有第二固定部，所述第三滑动槽滑设有第三固定部，所述第二固定部和所述第三固定部用于分别与其中一半联轴器的靠背轮端面上呈对称布置的两个位置固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：焦强，宋贺贺，刘凯，吴士军，杨少帅，屈言令，吴勇，赵乐超，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37