一种人造金刚石烘干机构制造技术

本实用新型专利技术属于金刚石领域，尤其是一种人造金刚石烘干机构，针对现有的对堆叠在一起的金刚石烘干效果差，且人造金刚石中的水分不能充分散出的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴上传动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有转盘，所述转盘上转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有第一连杆，本实用新型专利技术结构合理，通过电机可以使放置板进行上下晃动，使人造金刚石不容易堆叠，大大提高了烘干效果，解决了以往烘干机构烘干效果差，烘干不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种人造金刚石烘干机构
本技术涉及金刚石
，尤其涉及一种人造金刚石烘干机构。
技术介绍
金刚石是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质，自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，目前通过高压研究和高压实验技术的进展，正逐步获得成功和迅速的发展，人造金刚石不仅可以加工成珠宝，在工业中也大有可为：它硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。用人工方法使非金刚石结构的碳转变为金刚石结构的碳，并且通过成核和生长形成单晶和多晶金刚石，在经过清洗、烘干、称重、筛选等过程，传统方法在对人造金刚石进行烘干时，对堆叠在一起的金刚石烘干效果差，且人造金刚石中的水分不能充分散出，所以我们提出人造金刚石烘干机构，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对堆叠在一起的金刚石烘干效果差，且人造金刚石中的水分不能充分散出的缺点，而提出的一种人造金刚石烘干机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人造金刚石烘干机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴上传动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套设有转盘，所述转盘上转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有第一连杆，所述烘干箱的底部内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端转动连接有第二连杆，所述第一连杆的顶部和第二连杆的顶部转动连接有同一个放置板，所述放置板的顶部固定连接有加热板，所述烘干箱的底部内壁上固定杆连接有支撑板，所述支撑板位于电机和伸缩杆之间，所述支撑板的顶部与放置板的底部转动连接，通过电机可以使放置板进行上下晃动，使人造金刚石不容易堆叠，大大提高了烘干效果，解决了以往烘干机构烘干效果差，烘干不均匀的问题。优选的，所述底座的顶部固定连接有热风机，所述热风机的输出端密封固定连接有风管，所述风管的一端延伸至烘干箱内并位于加热板上方，所述烘干箱的一侧开设有出风口，设置热风机，可以将热气输入进烘干箱内，加快空气流通，使烘干效果更好。优选的，所述第一转轴的顶端和第二转轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置伞齿轮，可以为第二转轴提供动力。优选的，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端与烘干箱的一侧内壁固定连接，所述连接板上固定连接有限位球，所述伸缩杆的顶端贯穿连接板并与限位球相接触，设置限位球，可以降低伸缩杆与连接板之间的摩擦力。优选的，所述加热板的顶部对称固定连接有两个限位板，所述烘干箱的顶部转动连接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有把手，设置限位板，可以防止人造金刚石掉落，设置箱门，可以方便对人造金刚石进行拿取。本技术中，所述一种人造金刚石烘干机构，由于设置了电机，可以使转盘转动，转盘转动可以带动转杆转动，转杆可以带动第一连杆进行上下运动，进而可以使放置板左侧进行上下运动，放置板运动可以带动第二连杆进行上下运动，这样就可以使放置板以支撑板的顶部为基点，进行上下晃动，使人造金刚石不容易堆叠，使烘干效果更好且更均匀。由于设置了加热板和热风机，可以对人造金刚石双重烘干，烘干效率大大提升，同时设置出风口，可以将人造金刚石的水分快速排出，使烘干效果更好。本技术结构合理，通过电机可以使放置板进行上下晃动，使人造金刚石不容易堆叠，大大提高了烘干效果，解决了以往烘干机构烘干效果差，烘干不均匀的问题。附图说明图1为本技术提出的一种人造金刚石烘干机构的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种人造金刚石烘干机构的局部侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种人造金刚石烘干机构的A部分放大结构示意图。图中：1底座、2烘干箱、3电机、4第一转轴、5转盘、6第二转轴、7转杆、8第一连杆、9伸缩杆、10第二连杆、11放置板、12加热板、13支撑板、14热风机、15风管、16伞齿轮、17连接板、18限位球、19箱门、20把手、21限位板、22出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种人造金刚石烘干机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有烘干箱2，烘干箱2的底部内壁上固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有第一转轴4，第一转轴4上传动连接有第二转轴6，第二转轴6上固定套设有转盘5，转盘5上转动连接有转杆7，转杆7的一端转动连接有第一连杆8，烘干箱2的底部内壁上固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端转动连接有第二连杆10，第一连杆8的顶部和第二连杆10的顶部转动连接有同一个放置板11，放置板11的顶部固定连接有加热板12，烘干箱2的底部内壁上固定杆连接有支撑板13，支撑板13位于电机3和伸缩杆9之间，支撑板13的顶部与放置板11的底部转动连接。本技术中，底座1的顶部固定连接有热风机14，热风机14的输出端密封固定连接有风管15，风管15的一端延伸至烘干箱2内并位于加热板12上方，烘干箱2的一侧开设有出风口22。本技术中，第一转轴4的顶端和第二转轴6上均固定套设有伞齿轮16，且两个伞齿轮16相啮合。本技术中，支撑板13的一侧固定连接有连接板17，连接板17的一端与烘干箱2的一侧内壁固定连接，连接板17上固定连接有限位球18，伸缩杆9的顶端贯穿连接板17并与限位球18相接触。本技术中，加热板12的顶部对称固定连接有两个限位板21，烘干箱2的顶部转动连接有箱门19，箱门19的顶部固定连接有把手20。实施例二参照图1-3，一种人造金刚石烘干机构，包括底座1，底座1的顶部焊接有烘干箱2，烘干箱2的底部内壁上焊接有电机3，电机3的输出轴上焊接有第一转轴4，第一转轴4上传动连接有第二转轴6，第二转轴6上固定套设有转盘5，转盘5上转动连接有转杆7，转杆7的一端转动连接有第一连杆8，烘干箱2的底部内壁上焊接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端转动连接有第二连杆10，第一连杆8的顶部和第二连杆10的顶部转动连接有同一个放置板11，放置板11的顶部焊接有加热板12，烘干箱2的底部内壁上固定杆连接有支撑板13，支撑板13位于电机3和伸缩杆9之间，支撑板13的顶部与放置板11的底部转动连接，通过电机3可以使放置板11进行上下晃动，使人造金刚石不容易堆叠，大大提高了烘干效果，解决了以往烘干机构烘干效果差，烘干不均匀的问题，由于设置了电机3，可以使转盘5转动，转盘5转动可以带动转杆7转动，转杆7可以带动第一连杆8进行上下运动，进而可以使放置板11左侧进行上下运动，放置板11运动可以带动第二连杆10进行上下运动，这样就可以使放置板11以支撑板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造金刚石烘干机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的底部内壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上传动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)上固定套设有转盘(5)，所述转盘(5)上转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端转动连接有第一连杆(8)，所述烘干箱(2)的底部内壁上固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端转动连接有第二连杆(10)，所述第一连杆(8)的顶部和第二连杆(10)的顶部转动连接有同一个放置板(11)，所述放置板(11)的顶部固定连接有加热板(12)，所述烘干箱(2)的底部内壁上固定杆连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)位于电机(3)和伸缩杆(9)之间，所述支撑板(13)的顶部与放置板(11)的底部转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造金刚石烘干机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的底部内壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上传动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)上固定套设有转盘(5)，所述转盘(5)上转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端转动连接有第一连杆(8)，所述烘干箱(2)的底部内壁上固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端转动连接有第二连杆(10)，所述第一连杆(8)的顶部和第二连杆(10)的顶部转动连接有同一个放置板(11)，所述放置板(11)的顶部固定连接有加热板(12)，所述烘干箱(2)的底部内壁上固定杆连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)位于电机(3)和伸缩杆(9)之间，所述支撑板(13)的顶部与放置板(11)的底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石烘干机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有热风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小利，
申请(专利权)人：常州宝颐金刚石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32