本实用新型专利技术公开了一种集成灶内翻门装置，包括集烟罩，所述集烟罩设有进风口及启闭进风口的导烟板，所述导烟板的上端通过转轴铰接于进风口处，所述集烟罩与导烟板之间设有驱动组件，所述导烟板背侧具有连接所述驱动组件的驱动部，所述驱动组件驱动所述驱动部，使所述导烟板下端自所述进风口向所述集烟罩方向翻转以开启所述进风口，所述驱动部位于所述转轴的下方。本实用新型专利技术的集成灶内翻门装置，导烟板经驱动组件的带动向集烟罩内部方向进行翻转，避免了传统集成灶的导烟板向外翻转时打翻蒸锅的风险，驱动组件安装在上述隔离区内，避免其直接接触油污蒸汽，延长了驱动组件的使用寿命，且避免驱动组件被使用者直视，具有美观整洁的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种集成灶内翻门装置
本技术涉及一种集成灶的导烟板，具体涉及一种导烟板的启闭装置。
技术介绍
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，现有的集成灶翻门机构为外翻门机构，翻门工作时会与蒸锅碰触，有可能会打翻蒸锅，尤其是集成灶放二层或三层蒸锅时，翻门机构碰处到蒸锅会引发烫伤风险。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种集成灶内翻门装置，避免外翻门集成灶翻门工作时碰触并打翻蒸锅。技术方案：本技术所述的一种集成灶内翻门装置，包括集烟罩，所述集烟罩设有进风口及启闭进风口的导烟板，所述导烟板的上端通过转轴铰接于进风口处，所述集烟罩与导烟板之间设有驱动组件，所述导烟板背侧具有连接所述驱动组件的驱动部，所述驱动组件驱动所述驱动部，使所述导烟板下端自所述进风口向所述集烟罩方向翻转以开启所述进风口，所述驱动部位于所述转轴的下方。所述驱动组件包括推杆电机以及连杆，所述推杆电机具有固定于所述集烟罩内顶部的固定端及自所述固定端向下延伸的伸缩端，所述连杆的一端通过连杆铰接轴铰接于所述推杆电机的伸缩端，所述连杆的另一侧端铰接于所述驱动部。所述连杆自所述连杆铰接轴背离所述驱动部方向设有延伸部，所述延伸部顶端转动的设有滚轮，所述集烟罩远离导烟板一侧的背板内表面为弧面，该弧面表面轮廓与延伸部带动滚轮滑动的轨迹相符合。所述集烟罩的背板设有与滚轮相适配的导槽，所述延伸部长度小于连杆长度。所述驱动部包括设置于所述导烟板内侧表面的支架，所述支架设有与所述连杆铰接的第一凸耳，所述第一凸耳靠近导烟板下边缘处。所述驱动组件包括转动电机以及摆杆，所述转动电机的转轴驱动所述摆杆往复摆动，所述驱动部包括位于所述导烟板内侧表面的导向滑槽，所述摆杆远离转轴的端部设有嵌入导向滑槽并沿其移动的销轴。所述转动电机固定于所述集烟罩的侧板，所述摆杆的摆动平面垂直于所述导烟板，且所述导向滑槽所在平面平行于所述摆杆的摆动平面，所述导向滑槽的下端形成敞口。所述集烟罩具有背板、位于所述进风口下方的出风口、及连通所述进风口与所述出风口的导流通道，所述背板向背离所述进风口方向拱起，所述集烟罩的纵向剖面中，所述导流通道呈自所述进风口至所述出风口的弧形通道，所述导烟板开启状态下，所述导烟板将所述弧形通道分隔成上方的隔离区及下方的排烟区，所述驱动组件安装于所述隔离区内。所述导烟板呈弧度朝向所述集烟罩方向拱起的曲面板，所述导烟板开启状态下，所述导烟板形成向自所述进风口导烟至所述集烟罩内部的导流曲面。所述导烟板关闭状态下，所述驱动部于所述导烟板所在曲面的切线方向，与所述导烟板开启状态下，所述驱动部于所述导烟板所在曲面的切线方向的夹角为∠α，其中5°≤∠α≤30°。有益效果：本技术的一种集成灶内翻门装置，导烟板在驱动部的作用下，经驱动组件的带动向集烟罩内部方向进行翻转，避免了传统集成灶的导烟板向外翻转时打翻蒸锅的风险，且导烟板将集烟罩的内部分隔为位于上方的隔离区及下方的排烟区，由于驱动组件安装在上述隔离区内，避免其直接接触油污蒸汽，延长了驱动组件的使用寿命，且这样的布置可以避免驱动组件被使用者直视，具有美观整洁的效果；驱动组件采用推杆电机、连杆推拉导烟板进行翻转的形式，解决了将推杆电机伸缩端的直线运动，转化成导烟板旋转运动的难题，驱动组件的占用空间小，连杆背离驱动部一端的延伸部设有滚轮，该滚轮在导烟板翻转的过程中，始终沿集烟罩的背板滑动，使得连杆的摆动过程更加稳定，集烟罩的背板的导槽将滚轮限制在其中，防止滚轮滑动的过程中受力不均而发生偏移，驱动部采用支架贴合导烟板的设计，增强了驱动部与导烟板之间的结合强度以及导烟板自身的强度；驱动组件采用转动电机、摆杆以及导向滑槽进行翻转的形式，将转动电机移动到集成灶侧面夹层中，不仅驱动组件的占用空间小，还从根本上避免了电机与油污接触，转动电机的成本较低，大大节省了制造成本，导向滑槽下端的敞口设计方便对导烟板进行检修和拆卸；导烟板以及集烟罩的纵向剖面均采用曲线化的流线型设计，流线型的导烟板能够减少气体流经导烟板时损失的动能，使得油烟更顺利的经导烟板进入集烟罩的导流通道内。附图说明图1为本技术实施例1导烟板开启的集烟罩侧视图；图2为本技术实施例1导烟板闭合的集烟罩侧视图；图3为本技术实施例1驱动组件的结构示意图；图4为本技术实施例1驱动组件的结构爆炸图；图5为本技术实施例2导烟板闭合的集烟罩侧视图；图6为本技术实施例2导烟板开启的集烟罩侧视图；图7为本技术实施例3导烟板开启的集烟罩侧视图；图8为本技术实施例3导烟板闭合的集烟罩侧视图；图9为本技术实施例3动组件的结构爆炸图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1至图4所示，本技术的一种集成灶内翻门装置，包括集烟罩100，集烟罩100设有进风口101及启闭进风口101的导烟板102，导烟板102的上端通过转轴铰接于进风口101处，转轴为设于集烟罩100内侧壁的螺钉103，导烟板102的上端设有第二凸耳104，该螺钉103穿过第二凸耳104，导烟板102铰接于集烟罩100并实现翻转功能，集烟罩100与导烟板102之间设有驱动组件200，驱动组件200包括推杆电机201以及连杆202，推杆电机201的顶部固定端固定于集烟罩100内顶部，推杆电机201的伸缩端203铰接于连杆202一端，连杆202另一端铰接于导烟板102背侧的驱动部300，驱动部300包括设置于导烟板102内侧表面的支架301，支架301可以是贴合于导烟板102内侧表面的条状固定板，支架301与导烟板102可焊接固定，支架301上设有方便与连杆202铰接的第一凸耳302，为了最大程度的减小推杆电机201的伸缩端203受力负载，将第一凸耳302设置于靠近导烟板102的下边缘处，连杆202的两侧端部均设有分叉部204，该分叉部204与第一凸耳302、推杆电机201的伸缩端203配合后通过螺丝205铰接，为了防止螺丝205脱离，分叉部204位于螺丝205外侧旋有螺母206，为了保证连杆202运动的平稳性，螺丝205两侧套设有平垫207，该平垫207设置在螺丝205两侧，且螺丝205位于螺母一侧还设置有用于防滑的弹垫208，为了进一步保证连杆202运动的平稳性，将驱动组件200安装在集烟罩100的中间位置，这样设置的好处是：防止驱动组件200在装配的时候发生偏位，驱动组件200中置安装的情况下，推杆电机201、连杆202、驱动部300与导烟板102的受力相对平衡，若连杆202两端铰接处受力不均会扭曲变形，其两端铰接处扭曲变形时，螺丝205、平垫207、弹垫208以及连杆202之间的间隙会本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集成灶内翻门装置，其特征在于：包括集烟罩，所述集烟罩设有进风口及启闭进风口的导烟板，所述导烟板的上端通过转轴铰接于进风口处，所述集烟罩与导烟板之间设有驱动组件，所述导烟板背侧具有连接所述驱动组件的驱动部，所述驱动组件驱动所述驱动部，使所述导烟板下端自所述进风口向所述集烟罩方向翻转以开启所述进风口，所述驱动部位于所述转轴的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种集成灶内翻门装置，其特征在于：包括集烟罩，所述集烟罩设有进风口及启闭进风口的导烟板，所述导烟板的上端通过转轴铰接于进风口处，所述集烟罩与导烟板之间设有驱动组件，所述导烟板背侧具有连接所述驱动组件的驱动部，所述驱动组件驱动所述驱动部，使所述导烟板下端自所述进风口向所述集烟罩方向翻转以开启所述进风口，所述驱动部位于所述转轴的下方。
2.根据权利要求1所述的集成灶内翻门装置，其特征在于：所述驱动组件包括推杆电机以及连杆，所述推杆电机具有固定于所述集烟罩内顶部的固定端及自所述固定端向下延伸的伸缩端，所述连杆的一端通过连杆铰接轴铰接于所述推杆电机的伸缩端，所述连杆的另一侧端铰接于所述驱动部。
3.根据权利要求2所述的集成灶内翻门装置，其特征在于：所述连杆自所述连杆铰接轴背离所述驱动部方向设有延伸部，所述延伸部顶端转动的设有滚轮，所述集烟罩远离导烟板一侧的背板内表面为弧面，该弧面表面轮廓与延伸部带动滚轮滑动的轨迹相符合。
4.根据权利要求3所述的集成灶内翻门装置，其特征在于：所述集烟罩的背板设有与滚轮相适配的导槽，所述延伸部长度小于连杆长度。
5.根据权利要求2所述的集成灶内翻门装置，其特征在于：所述驱动部包括设置于所述导烟板内侧表面的支架，所述支架设有与所述连杆铰接的第一凸耳，所述第一凸耳靠近导烟板下边缘处。
6.根据权利要求1所述的集成灶内翻门装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，吕春军，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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