一种可防止断火的醇基燃料灶制造技术

技术编号:24866987 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-10 19:17
本实用新型专利技术公开了一种可防止断火的醇基燃料灶,灶头卡和在灶台的上表面;灶台上固定安装旋转按钮,且旋转按钮与灶头相对应;灶头下端连通燃气管道,且内部安装电机与之电性连接;燃气管道上连接气缸式排气阀,且其连接处贯通无阻隔;出气口连通燃气管道;燃气管道一端与主控箱底部连通,另一端与其对应的灶头相接;锅支架分别固定安装在盛液盘的四周外壁上;盛液盘上焊接燃烧器,燃烧器内沿周围连接设置燃气喷嘴。该可防止断火的醇基燃料灶,通过气缸式排气阀与燃气管道的连接,实现了管道内的空气可以被排出,预防燃料灶断火的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止断火的醇基燃料灶
本技术涉及燃气灶具
,具体为一种可防止断火的醇基燃料灶。
技术介绍
燃料灶是家庭、餐饮、火锅店及野外作业等行业必备的加热工具,当前,由于石油资源紧缺,由石油提炼的液化气随之紧张,加之天然气管道铺设投资巨大,周期长,所以市场供应不足,严重短缺;柴油、煤油由于价格高,不具推广价值,并且污染严重而被禁止餐饮、工业等行业使用。各国为了不受石油资源的影响,都加大了对其他替代能源的开发力度。甲醇、乙醇等作为一种可再生能源,受到各国的重视,并且都加大了对以甲醇、乙醇为主的液体燃料的开发利用力度,并且以甲醇为主生产的醇基液体燃料作为一种清洁能源,大规模推广,可以改变现在以液化气、天然气、柴油、煤油为燃料对环境造成的严重污染的局面。甲醇属于可再生能源,常温下是液体,由于易于加工提炼和储存,生产成本低,在替代传统能源方面具有许多优势。但以甲醇为主的醇基液体燃料,也有其自身的一些缺点:醇基液体燃料热值较低,不适应普通的灶具,传统的雾化燃烧方式不能使其充分燃烧,能耗高;如果采用加热气化燃烧方式,当温度达到250度左右时,容易形成积碳,堵塞气化管和炉头喷嘴,导致火力不稳或至无法正常使用;如果没有好的燃烧器与它相配合,醇基液体燃料便无法推广。因此若使醇基燃料灶大量推广应用,必须要有更好更便捷的新式燃烧器来做为支撑,而燃烧器的核心部件是灶头,现有的灶头的喷嘴大多都是在多个分管道上设置喷口,由喷口直接喷射气体完成燃烧,这样,如果管道内有空气存在,其他喷口是可以喷射气体的,但火焰不会形成圆形,就会出现火焰一大一小不稳甚至突然断火现象,现有的喷口一般与水平面呈40度—50度夹角,受醇基燃料纯度或外部环境的影响,角度就会发生部分偏离,这样喷射的气体就不会喷在点火针上,就会出现点火困难的现象,针对这些情况,本技术在管道内设置气缸式排气阀,解决了燃料灶断火问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止断火的醇基燃料灶,从而解决了现有技术中醇基燃料灶经常断火的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可防止断火的醇基燃料灶,包括灶头、灶台、燃气管道、气缸式排气阀和主控箱;所述灶头卡和在灶台的上表面;所述灶台上固定安装旋转按钮,且旋转按钮与灶头相对应;所述灶头下端连通燃气管道,且内部安装电机与之电性连接;所述燃气管道上连接气缸式排气阀,且其连接处贯通无阻隔;所述气缸式排气阀包括阀盖、压力平衡管、气缸、阀体、进气口、出气口和排气口,且出气口连通燃气管道;所述燃气管道一端与主控箱底部连通,另一端与其对应的灶头相接;所述灶头包括锅支架、燃气喷嘴、燃烧器和盛液盘,锅支架分别固定安装在盛液盘的四周外壁上;所述盛液盘上焊接燃烧器,所述燃烧器内沿周围连接设置燃气喷嘴,且其连接处焊缝均做密封加固处理。优选的,所述气缸式排气阀中气缸与压力平衡管之间关联连接,缸体为圆柱体型结构。优选的,所述主控箱壳体上设置三个保护开关,且壳体上端连接燃气管道,整个主控箱材质为隔音不锈合金材料。优选的,所述灶头数量为两个,采用双电机运行,打火方式为电子脉冲点燃。优选的,所述旋转按钮通过活动连接安装在灶台上,且其打火旋转方向为逆时针方向。优选的,主控箱安装在空气流通的地方所述装置整体材质为耐火性不锈钢材料。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过气缸式排气阀与燃气管道的连接,实现了管道内的空气可以被排出,预防燃料灶断火的目的。通过主控箱的安装,达到了安全控制燃气,保护燃气不泄露的的效果;通过灶头双电机运行方式的设置,解决了普通燃气灶效率不高的技术问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的平面结构示意图;图3为本技术的灶头机构结构示意图;图4为本技术的排气装置结构示意图;图5为本技术的排气装置剖面原理结构示意图。图中:1、灶头;11、电机;12、锅支架;13、燃气喷嘴;14、燃烧器;15、盛液盘;2、灶台;21、旋转按钮;3、燃气管道;4、气缸式排气阀;41、阀盖;42、压力平衡管;43、气缸;44、阀体;45、进气口;46、出气口;47、排气口;5、主控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种可防止断火的醇基燃料灶,包括灶头1、灶台2、燃气管道3、气缸式排气阀4和主控箱5;灶头1卡和在灶台2的上表面;灶台2上固定安装旋转按钮21,且旋转按钮21与灶头1相对应;灶头1下端连通燃气管道3,且内部安装电机11与之电性连接;燃气管道3上连接气缸式排气阀4,且其连接处贯通无阻隔;气缸式排气阀4包括阀盖41、压力平衡管42、气缸43、阀体44、进气口45、出气口46和排气口47,且出气口46连通燃气管道3;燃气管道3一端与主控箱5底部连通,另一端与其对应的灶头1相接;灶头1包括锅支架12、燃气喷嘴13、燃烧器14和盛液盘15,锅支架12分别固定安装在盛液盘15的四周外壁上;盛液盘15上焊接燃烧器14,燃烧器14内沿周围连接设置燃气喷嘴13,且其连接处焊缝均做密封加固处理;主控箱5壳体上设置三个保护开关,且壳体上端连接燃气管道3,整个主控箱材质为隔音不锈合金材料;旋转按钮21通过活动连接安装在灶台2上,且其打火旋转方向为逆时针方向;主控箱5安装在空气流通的地方,装置整体材质为耐火性不锈钢材料;通过主控箱5的安装,达到了安全控制燃气,保护燃气不泄露的的效果;通过灶头双电机11运行方式的设置,解决了普通燃气灶效率不高的技术问题。请参阅图3-5,一种可防止断火的醇基燃料灶,灶头1包括锅支架12、燃气喷嘴13、燃烧器14和盛液盘15,锅支架12分别固定安装在盛液盘15的四周外壁上;盛液盘15上焊接燃烧器14,燃烧器14内沿周围连接设置燃气喷嘴13,且其连接处焊缝均做密封加固处理;灶头1数量为两个,采用双电机运行,打火方式为电子脉冲点燃;气缸式排气阀4包括阀盖41、压力平衡管42、气缸43、阀体44、进气口45、出气口46和排气口47;气缸式排气阀4中气缸43与压力平衡管42之间关联连接,缸体为圆柱体型结构;通过气缸式排气阀4与燃气管道3的连接,实现了管道内的空气可以被排出,预防燃料灶断火的目的。综上所述:本简易新型可防止断火的醇基燃料灶,灶头1卡和在灶台2的上表面;灶台2上固定安装旋转按钮21,且旋转按钮21与灶头1相对应;灶头1下端连通燃气管道3,且内部安装电机11与之电性连接;燃气管道3上连接气缸式排气阀4,且其连接处贯通无阻隔;气缸式排气阀4包括阀盖41、压力平衡管42、气缸43、阀体44、进气口45、出气口46和排气口47,且出气口46连通燃气管道3;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可防止断火的醇基燃料灶,包括灶头、灶台、燃气管道、气缸式排气阀和主控箱;其特征在于:所述灶头卡和在灶台的上表面;所述灶台上固定安装旋转按钮,且旋转按钮与灶头相对应;所述灶头下端连通燃气管道,且内部安装电机与之电性连接;所述燃气管道上连接气缸式排气阀,且其连接处贯通无阻隔;所述气缸式排气阀包括阀盖、压力平衡管、气缸、阀体、进气口、出气口和排气口,且出气口连通燃气管道;所述燃气管道一端与主控箱底部连通,另一端与其对应的灶头相接;/n所述灶头包括锅支架、燃气喷嘴、燃烧器和盛液盘,锅支架分别固定安装在盛液盘的四周外壁上;所述盛液盘上焊接燃烧器,所述燃烧器内沿周围连接设置燃气喷嘴,且其连接处焊缝均做密封加固处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止断火的醇基燃料灶,包括灶头、灶台、燃气管道、气缸式排气阀和主控箱;其特征在于:所述灶头卡和在灶台的上表面;所述灶台上固定安装旋转按钮,且旋转按钮与灶头相对应;所述灶头下端连通燃气管道,且内部安装电机与之电性连接;所述燃气管道上连接气缸式排气阀,且其连接处贯通无阻隔;所述气缸式排气阀包括阀盖、压力平衡管、气缸、阀体、进气口、出气口和排气口,且出气口连通燃气管道;所述燃气管道一端与主控箱底部连通,另一端与其对应的灶头相接;
所述灶头包括锅支架、燃气喷嘴、燃烧器和盛液盘,锅支架分别固定安装在盛液盘的四周外壁上;所述盛液盘上焊接燃烧器,所述燃烧器内沿周围连接设置燃气喷嘴,且其连接处焊缝均做密封加固处理。


2.根据权利要求1所述的一种可防止断火的醇基燃料灶,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘权陈居滨
申请(专利权)人:福建中源新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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