一种锅炉清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉清洗装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有限流机构，限流机构包括流量箱，流量箱的底部连通有管道，管道贯穿至混合箱的内腔。本实用新型专利技术通过将颗粒状除垢剂通过注药管注入流量箱内，第二电机的输出轴带动搅拌棒旋转对颗粒除垢剂进行搅动，使其均匀的通过管道排入混合箱内，将清水注入混合箱内，第一电机的输出轴带动第一转杆旋转，第一转杆带动混合叶旋转，从而进行混合，混合均匀后通过水泵和输液管吸取至锅炉本体内，解决了现有的锅炉清洗一般除垢剂与水按比例混合后注入锅炉，但是除垢剂与水在锅炉内不能充分的混合，从而降低了除垢效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉清洗装置
本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉清洗装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量，并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸，现有的锅炉清洗一般除垢剂与水按比例混合后注入锅炉，但是除垢剂与水在锅炉内不能充分的混合，从而降低了除垢效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉清洗装置，具备混合效果好的优点，解决了现有的锅炉清洗一般除垢剂与水按比例混合后注入锅炉，但是除垢剂与水在锅炉内不能充分的混合，从而降低了除垢效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉清洗装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有限流机构，所述限流机构包括流量箱，所述流量箱的底部连通有管道，所述管道贯穿至混合箱的内腔，所述混合箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿至混合箱的内腔，所述底板顶部的右侧固定连接有锅炉本体，所述混合箱的右侧连通有水泵，所述水泵的出水端连通有输液管，所述输液管的另一端与锅炉本体连通。优选的，所述流量箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿流量箱并固定连接有搅拌棒，所述流量箱顶部的左侧连通有注药管，所述流量箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板。优选的，所述混合箱内腔的右侧通过轴承活动连接有第二转杆，所述第二转杆的左侧贯穿至混合箱的外部，所述第二转杆与第一转杆的表面均固定连接有皮带盘，所述皮带盘之间传动连接有皮带，所述第二转杆与第一转杆的表面均固定连接有混合叶。优选的，所述输液管的表面连通有清水管，所述锅炉本体的右侧连通有排污管。优选的，所述混合箱右侧的上端和下端均固定连接有支架，所述支架的另一端与输液管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将颗粒状除垢剂通过注药管注入流量箱内，第二电机的输出轴带动搅拌棒旋转对颗粒除垢剂进行搅动，使其均匀的通过管道排入混合箱内，将清水注入混合箱内，第一电机的输出轴带动第一转杆旋转，第一转杆带动混合叶旋转，从而进行混合，混合均匀后通过水泵和输液管吸取至锅炉本体内，解决了现有的锅炉清洗一般除垢剂与水按比例混合后注入锅炉，但是除垢剂与水在锅炉内不能充分的混合，从而降低了除垢效率的问题。2、本技术通过设置皮带盘和皮带，起到了带动第二转杆旋转的效果，从而提高混合效率，通过设置清水管，起到了注入清水对锅炉本体内腔冲洗的效果，通过设置支架，起到了对输液管固定的效果，通过设置排污管，起到了排污的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限流机构结构示意图；图3为本技术第二转杆结构示意图。图中：1、底板；2、混合箱；3、限流机构；31、流量箱；32、第二电机；33、搅拌棒；34、注药管；35、导流板；36、管道；4、支撑板；5、第一电机；6、第一转杆；7、第二转杆；8、皮带盘；9、皮带；10、锅炉本体；11、水泵；12、输液管；13、混合叶；14、清水管；15、支架；16、排污管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的底板1、混合箱2、限流机构3、流量箱31、第二电机32、搅拌棒33、注药管34、导流板35、管道36、支撑板4、第一电机5、第一转杆6、第二转杆7、皮带盘8、皮带9、锅炉本体10、水泵11、输液管12、混合叶13、清水管14、支架15和排污管16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种锅炉清洗装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有混合箱2，混合箱2的顶部固定连接有限流机构3，限流机构3包括流量箱31，流量箱31的顶部固定连接有第二电机32，第二电机32的输出轴贯穿流量箱31并固定连接有搅拌棒33，流量箱31顶部的左侧连通有注药管34，流量箱31内腔底部的两侧均固定连接有导流板35，流量箱31的底部连通有管道36，管道36贯穿至混合箱2的内腔，混合箱2的左侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第一转杆6，混合箱2内腔的右侧通过轴承活动连接有第二转杆7，第二转杆7的左侧贯穿至混合箱2的外部，第二转杆7与第一转杆6的表面均固定连接有皮带盘8，皮带盘8之间传动连接有皮带9，第二转杆7与第一转杆6的表面均固定连接有混合叶13，第一转杆6贯穿至混合箱2的内腔，底板1顶部的右侧固定连接有锅炉本体10，混合箱2的右侧连通有水泵11，水泵11的出水端连通有输液管12，输液管12的另一端与锅炉本体10连通，输液管12的表面连通有清水管14，锅炉本体10的右侧连通有排污管16，混合箱2右侧的上端和下端均固定连接有支架15，支架15的另一端与输液管12固定连接，通过将颗粒状除垢剂通过注药管34注入流量箱31内，第二电机32的输出轴带动搅拌棒33旋转对颗粒除垢剂进行搅动，使其均匀的通过管道36排入混合箱2内，将清水注入混合箱2内，第一电机5的输出轴带动第一转杆6旋转，第一转杆6带动混合叶13旋转，从而进行混合，混合均匀后通过水泵11和输液管12吸取至锅炉本体10内，解决了现有的锅炉清洗一般除垢剂与水按比例混合后注入锅炉，但是除垢剂与水在锅炉内不能充分的混合，从而降低了除垢效率的问题。使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过将颗粒状除垢剂通过注药管34注入流量箱31内，第二电机32的输出轴带动搅拌棒33旋转对颗粒除垢剂进行搅动，使其均匀的通过管道36排入混合箱2内，将清水注入混合箱2内，第一电机5的输出轴带动第一转杆6旋转，第一转杆6带动混合叶13旋转，从而进行混合，混合均匀后通过水泵11和输液管12吸取至锅炉本体10内。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉清洗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有混合箱（2），所述混合箱（2）的顶部固定连接有限流机构（3），所述限流机构（3）包括流量箱（31），所述流量箱（31）的底部连通有管道（36），所述管道（36）贯穿至混合箱（2）的内腔，所述混合箱（2）的左侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）贯穿至混合箱（2）的内腔，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有锅炉本体（10），所述混合箱（2）的右侧连通有水泵（11），所述水泵（11）的出水端连通有输液管（12），所述输液管（12）的另一端与锅炉本体（10）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉清洗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有混合箱（2），所述混合箱（2）的顶部固定连接有限流机构（3），所述限流机构（3）包括流量箱（31），所述流量箱（31）的底部连通有管道（36），所述管道（36）贯穿至混合箱（2）的内腔，所述混合箱（2）的左侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）贯穿至混合箱（2）的内腔，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有锅炉本体（10），所述混合箱（2）的右侧连通有水泵（11），所述水泵（11）的出水端连通有输液管（12），所述输液管（12）的另一端与锅炉本体（10）连通。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉清洗装置，其特征在于：所述流量箱（31）的顶部固定连接有第二电机（32），所述第二电机（32）的输出轴贯穿流量箱（31）并固定连接有搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：易汉彬，
申请(专利权)人：河南中智包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41