蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法技术

本发明专利技术公开了蒸汽加热式烹饪器具的水垢检测方法，属于厨房烹饪器具控制技术领域，解决了现有蒸汽加热式烹饪器具的水垢检测问题，本发明专利技术提出的蒸汽加热式烹饪器具的水垢检测方法，包括如下步骤：获取蒸汽发生器的当前温度；根据蒸汽发生器的当前温度调节水泵流量；根据调节后的水泵流量确定对应的蒸汽发生器内水垢量。相比现有技术中以使用时间来判断水垢量的方法，本发明专利技术水垢处理方法中的水垢检测不受不同地区水质、烹饪器具使用频次等因素的影响，水垢检测结果更加准确；而相比现有技术中通过称重、增加传感器来检测水垢量的方法，本发明专利技术中的水垢检测依靠蒸汽发生系统本身的逻辑运算来实现，不需要增加额外的检测器件，检测成本低，易于实现。

Scale treatment of steam heated cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法
本专利技术涉及厨房烹饪器具控制
，尤其涉及蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法。
技术介绍
蒸汽加热式烹饪器具利用蒸汽发生器加热水产生蒸汽，以为食物烹饪提供蒸汽热源，其中，蒸汽发生器主要由两种：一种是在较大空间中烧水的储水式锅炉，另一种是在小空间内快速加热的即热式锅炉，无论哪种蒸汽发生器，在使用非纯水加热时都会产生水垢，尤其在水质偏硬的地区使用，水垢问题会更加严重。蒸汽发生器内结垢会降低内部发热器件的加热效率，严重的会导致发热器件过热而烧坏，产生安全隐患，并且随着结垢时间延长，水垢清洗难度会越大。现有技术中，针对水垢问题已提出过很多解决方案，比如采用磁化、吸附、过滤等手段预防或去除蒸汽发生器中产生的水垢，但是在没有进行水垢量检测的情况下实施上述方案，往往达到不预期的效果。现有技术中，生产厂家通常在产品说明书上提醒用户以固定时间间隔清洗蒸汽发生器水垢，但在实际使用中，用户很容易忘记清洗时间，而且由于不同地区的水质差异，以固定时间来判断水垢量，会产生很大的偏差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法，所述蒸汽加热式烹饪器具包括用于加热水产生蒸汽的蒸汽发生器、用于向所述蒸汽发生器供水的水泵以及用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器，其特征在于，所述水垢处理方法包括如下步骤：获取蒸汽发生器的当前温度；根据蒸汽发生器的当前温度调节水泵流量；根据调节后的水泵流量确定对应的蒸汽发生器内水垢量。在上述的水垢处理方法中，所述根据蒸汽发生器的当前温度调节水泵流量，包括：根据蒸汽发生器的当前温度与预设目标温度的差值确定流量补偿量；以确定的流量补偿量对水泵流量进行补偿，如果当前温度与预设目标温度的差值为负值，则流量补偿量为负值；如果当前温度与预设目标温度的差值为正值，则流量补偿量为正值。在上述的水垢处理方法中，所述根据调节后的水泵流量确定对应的蒸汽发生器内水垢量，包括：建立水泵流量和蒸汽发生器内水垢量的对应关系；根据调节后的水泵流量在对应关系中获得对应的蒸汽发生器内水垢量。在上述的水垢处理方法中，所述水泵流量和蒸汽发生器内水垢量的对应关系参照如下公式：水垢量H＝(-0.059W*W+5.985*W-43.87)*Ui/Tout，其中，W为水泵流量，Ui为电网电压系数，Tout为蒸汽发生器的控温系数。在上述的水垢处理方法中，还包括：当调节后的水泵流量达到预设的流量阈值时，所述蒸汽加热式烹饪器具进行报警和/或停止加热。在上述的水垢处理方法中，所述流量阈值包括所述第一流量阈值和第二流量阈值，所述第二流量阈值大于所述第一流量阈值；当调节后的水泵流量达到所述第一流量阈值时，所述蒸汽加热式烹饪器具进行报警，当调节后的水泵流量达到所述第二流量阈值时，所述蒸汽加热式烹饪器具停止加热。在上述的水垢处理方法中，所述蒸汽加热式烹饪器具具有水垢清洗模式，所述水垢处理方法还包括：根据确定的蒸汽发生器内水垢量设定水垢清洗模式中的清洗参数，并按设定的清洗参数对蒸汽发生器进行清洗。在上述的水垢处理方法中，所述清洗参数包括清洗时间和/或清洗次数。在上述的水垢处理方法中，还包括：检测水泵的输入电压；根据检测到的输入电压与标准工作电压的差值补偿水泵功率。在上述的水垢处理方法中，水泵流量数据被存储在蒸汽加热式烹饪器具的记忆存储单元中。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的水垢处理方法，基于水泵流量的变化来判断水垢量，这是因为本专利技术提出的蒸汽加热式烹饪器具需要保持蒸汽的恒温输出，具体是以输出蒸汽温度为目标，对蒸汽发生器的加热功率和水泵流量进行调节，从而有效地控制输出蒸汽的温度(本专利技术中所述的蒸汽发生器的当前温度，可以是蒸汽发生器本体的温度，由此来推算出蒸汽发生器输出蒸汽的温度，也可以是通过直接感知蒸汽而检测到的蒸汽温度)，例如，当蒸汽温度超出目标值时，为了达到恒温控制，就要增加水泵流量，当蒸汽温度低于目标值时，为了达到恒温控制，就要减小水泵流量。在水泵流量不变的情况下，因为水垢的隔热作用，蒸汽发生器温度会随着水垢量的增加而上升，蒸汽发生器内水垢量越多，水泵流量越大，因此，通过确定水泵流量就可判断出蒸汽发生器内水垢量。相比现有技术中以使用时间来判断水垢量的方法，本专利技术水垢处理方法中的水垢检测不受不同地区水质、烹饪器具使用频次等因素的影响，水垢检测结果更加准确；而相比现有技术中通过称重、增加传感器来检测水垢量的方法，本专利技术提出的水垢处理方法依靠蒸汽发生系统本身的逻辑运算来实现，不需要增加额外的检测器件，检测成本低，易于实现。在专利技术的水垢处理方法中，根据确定的蒸汽发生器内水垢量设定水垢清洗模式中的清洗参数，并按设定的清洗参数对蒸汽发生器进行清洗。在水垢清洗模式中，通常是将清洗液引入蒸汽发生器内，待清洗液与水垢反应一段时间后排出蒸汽发生器，达到清洗水垢的目的，若水垢清洗模式按照固化的清洗参数来执行，在水垢量较少的情况下，会造成清洗液的浪费，在水垢量较多的情况下，又会降低除垢效果。本专利技术基于对蒸汽发生器内水垢量的检测设定不同的清洗参数，既能保证水垢清洗效果，又不会造成清洗液的浪费。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术一个实施例中蒸汽加热式烹饪器具的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例中蒸汽加热式烹饪器具的蒸汽发生系统原理图；图3为本专利技术一个实施例中蒸汽发生器内水垢量和水泵流量的关系图；图4为本专利技术一个实施例中水泵流量随时间变化的关系图。附图标记：100机体、110机体上部、120机体下部、130支撑部；200烹饪锅具。【具体实施方式】本专利技术提出的蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法，所述蒸汽加热式烹饪器具包括用于加热水产生蒸汽的蒸汽发生器、用于向所述蒸汽发生器供水的水泵以及用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器，所述水垢处理方法包括如下步骤：获取蒸汽发生器的当前温度；根据蒸汽发生器的当前温度调节水泵流量；根据调节后的水泵流量确定对应的蒸汽发生器内水垢量。上述水垢处理方法不受不同地区水质、烹饪器具使用频次等因素的影响，水垢检测结果更加准确；与通过称重、增加传感器来检测水垢量的方法相比，上述水垢处理方法依靠蒸汽发生系统本身的逻辑运算来实现，不需要增加额外的检测器件，检测成本低，易于实现。下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。...

【技术保护点】
1.蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法，所述蒸汽加热式烹饪器具包括用于加热水产生蒸汽的蒸汽发生器、用于向所述蒸汽发生器供水的水泵以及用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器，其特征在于，所述水垢处理方法包括如下步骤：获取蒸汽发生器的当前温度；/n根据蒸汽发生器的当前温度调节水泵流量；/n根据调节后的水泵流量确定对应的蒸汽发生器内水垢量。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽加热式烹饪器具的水垢处理方法，所述蒸汽加热式烹饪器具包括用于加热水产生蒸汽的蒸汽发生器、用于向所述蒸汽发生器供水的水泵以及用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器，其特征在于，所述水垢处理方法包括如下步骤：获取蒸汽发生器的当前温度；
根据蒸汽发生器的当前温度调节水泵流量；
根据调节后的水泵流量确定对应的蒸汽发生器内水垢量。


2.如权利要求1所述的水垢处理方法，其特征在于，所述根据蒸汽发生器的当前温度调节水泵流量，包括：
根据蒸汽发生器的当前温度与预设目标温度的差值确定流量补偿量；
以确定的流量补偿量对水泵流量进行补偿，如果当前温度与预设目标温度的差值为负值，则流量补偿量为负值；如果当前温度与预设目标温度的差值为正值，则流量补偿量为正值。


3.如权利要求1所述的水垢处理方法，其特征在于，所述根据调节后的水泵流量确定对应的蒸汽发生器内水垢量，包括：
建立水泵流量和蒸汽发生器内水垢量的对应关系；
根据调节后的水泵流量在对应关系中获得对应的蒸汽发生器内水垢量。


4.如权利要求3所述的水垢处理方法，其特征在于，所述水泵流量和蒸汽发生器内水垢量的对应关系参照如下公式：
水垢量H＝(-0.059W*W+5.985*W-43.87)*Ui/Tout，其中，W为水泵流量，Ui为电网电压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，徐小松，徐胜，李会超，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37