用于形成电子蜡烛的蜡或蜡状壳体的注射工具制造技术

一种用于形成电子蜡烛的蜡或蜡状壳体的注射工具，包括：一底部部件；一左侧和右侧部件；一顶部部件；其中所述底部部件、顶部部件和左侧和右侧部件被构造成彼此邻接以形成一空腔，所述空腔被构造成通过注射成型接收材料以形成模具；以及其中在所述部件彼此分离后脱模。本实用新型专利技术描述了用于生产电子蜡烛和其它照明设备的蜡或蜡状壳体的各种方法和组合物，优选的方法利用注射成型利用材料混合物制造壳体，材料可在加热和注入之前进行混合，与传统制造工艺相比，可显著降低组件的总成本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于形成电子蜡烛的蜡或蜡状壳体的注射工具相关申请的交叉引用本申请要求于2016年9月30日提交的美国临时申请序列号No.62/402250的优先权，还要求于2017年3月17日提交的美国临时申请序列号No.62/473141的优先权。这些以及其它引用的外来材料的全部内容都通过引用的方式并入本文。如果通过引用并入的参考文献中术语的定义或使用与本文提供的术语的定义不一致或相反，则本文提供的该术语的定义被视为具有控制性。
本技术的领域是电子蜡烛的制造。
技术介绍
以下背景描述包含有助于理解本技术的一些信息。但是这并不是承认本文提供的任何信息是现有技术或与当前要求保护的技术相关，或者明确地或隐式地引用的任何专利公开是现有技术。本领域已知有各种电灯。参见，例如，Patton等人的美国专利US8132936，Schnuckle等人的美国专利US8070319，Schnuckle等人的美国专利US7837355，Schnuckle等人的美国专利US7261455，Schnuckle等人的美国专利US7159994，Patton等人的美国专利US2011/0127914，Jaworski等人的美国专利US7350720；Jaworski等人的美国专利US2005/0285538(公开2005年12月)；Bistritzky等人的美国专利US7481571；Bistritzky等人的美国专利US2008/0031784(公开2008年2月)；Boone等人的美国专利US2006/0125420(公开2006年6月)；Medley等人的美国专利US2007/0127249(公开2007年6月)；Medley等人的美国专利US2008/0150453(公开2008年6月)；Porchia等人的美国专利US2005/0169666(公开2005年8月)；Porchia等人的美国专利US7503668；Michaels等人的美国专利US7824627；Nottingham等人的美国专利US2006/0039835(公开2006年2月)；Jaramillo的美国专利2008/0038156(公开2008年2月)；DeWitt等人的美国专利US2008/0130266(公开2008年6月)；Thompson的美国专利US2012/0024837(公开2012年2月)；Pestl等人的美国专利US2011/0134628(公开2011年6月)；Albee等人的美国专利US2011/0027124(公开2011年2月)；McCavit等人的美国专利US2012/0020052(公开2012年1月)；Browder等人的美国专利US2012/0093491(公开2012年4月)；以及Sheng的美国专利US2014/0218903。然而，所有这些产品都有一个或多个缺点，或者未能公开以减少的成本提高产出的制造系统和方法。目前，制造例如用于电子蜡烛的蜡壳包括将蜡液(预热的石蜡)倒入烹饪容器中并将其加热至所需温度。可以向混合物中加入各种添加剂以获得香味、颜色等。然后可以将液体蜡倒入容器中并进行加热。一旦加热完，就可将蜡倒入模具中，模具可包括限定蜡壳外周长的金属管。可以通过将模具放置在水中或使其与水接触的其他方式，利用冷水使其降温。一旦模具冷却并硬化，就可以从模具中取出蜡壳。接下来，使用钻孔机在蜡壳的顶部打一个孔。正是这个费力的过程增加了蜡壳的成本，同时还需要在美国以外的其它地方进行制造。尽管已经努力改进电子蜡烛的可制造性，但参见例如Patton等人的美国专利U.S.2007/0298055(公开2016年10月13日)，还需要更多的努力来减少制造和组装电子蜡烛和其他设备的时间和成本。因此，仍然需要用于制造电子蜡烛及其相关组件的改进系统和方法。
技术实现思路
本技术的主题提供了一种用于形成电子蜡烛的蜡或蜡状壳体的注射工具。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于形成电子蜡烛的蜡或蜡状壳体的注射工具，包括：一底部部件；一左侧和右侧部件；一顶部部件；其中所述底部部件、顶部部件和左侧和右侧部件被构造成彼此邻接以形成一空腔，所述空腔被构造成通过注射成型接收材料以形成模具；以及其中在所述部件彼此分离后脱模。优选地，所述壳体模制一插入件，所述插入件被模制成所述模具。优选地，还包括将所述插入件放入所述工具中，且其中射入所述材料的步骤还包括将所述材料射入所述空腔内且围绕所述插入件。优选地，所述顶部部件是模块化的，使得可以使用不同的顶部部件以改变所述模具的顶表面。优选地，还包括一套筒，通过朝着所述壳体推进套筒，将所述壳体从所述工具中释放出来。优选地，所述套筒是圆柱体的，且被构造成插入所述空腔中以在冷却时将所述模具推出所述空腔。一种用于注射成型蜡或蜡状壳体的组合物，包含：蜡或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂；和聚乙烯(PE)均聚物，其浓度为40％-90％。优选地，还包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂。优选地，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂的浓度为10％-50％。从以下优选实施例的详细描述以及附图中，本技术的主题的各种目的、特征、方面和优点将变得显而易见，其中附图中相同的数字表示相同的组件。附图说明图1是注射机的一个实施例的透视图。图2是用于将材料注入注射机中的柱塞的图。图3A是图1的机器的横截面视图。图3B是处于初始打开位置的图1的机器的横截面视图。图3C是处于部分打开位置的图1的机器的透视图。图3D是处于闭合位置的图1的机器的横截面视图。图3E-3F是图1的机器的横截面视图，示出了正在被注射的模具。图4A-4B是壳体的横截面和正视图。图5A-5D是注射机的另一个实施例的示意图。图6A-6D是具有模制插入件的壳体的一个实施例的各种视图。图7A-7D是具有模制插入件的壳体的另一个实施例的各种视图。图8A-8C是具有模制插入件的壳体的另一个实施例的各种视图。具体实施方式以下讨论提供了本技术的主题的许多示例实施例。尽管每个实施例代表技术元素的单个组合，但是认为本技术的主题包括所公开元素的所有可能组合。因此，如果一个实施例包括元素A、B和C，并且第二实施例包括元素B和D，则即使没有明确公开，本技术的主题也被认为包括A、B、C或D的其它剩余组合。表1用注射成型工艺以形成蜡或蜡状壳的优选材料材料品牌柔性模块熔体温度硬度蜡质感A100％石蜡IGI1260ANA14080-89YB100％石蜡IGI15909A胜任结构用途1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于形成电子蜡烛的蜡或蜡状壳体的注射工具，其特征在于，包括：/n一底部部件；/n一左侧和右侧部件；/n一顶部部件；/n其中所述底部部件、顶部部件和左侧和右侧部件被构造成彼此邻接以形成一空腔，所述空腔被构造成通过注射成型接收材料以形成模具；以及/n其中在所述部件彼此分离后脱模。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20160930 US 62/402,250;20170317 US 62/473,1411.一种用于形成电子蜡烛的蜡或蜡状壳体的注射工具，其特征在于，包括：
一底部部件；
一左侧和右侧部件；
一顶部部件；
其中所述底部部件、顶部部件和左侧和右侧部件被构造成彼此邻接以形成一空腔，所述空腔被构造成通过注射成型接收材料以形成模具；以及
其中在所述部件彼此分离后脱模。


2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述壳体模制一...

【专利技术属性】
技术研发人员：道格拉斯·帕顿，
申请(专利权)人：卢米娜拉全球有限责任公司，
类型：新型
国别省市：美国;US