烟管式锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种烟管式锅炉，包括：混合腔室；热交换器，其中，所述混合腔室配备有：混合空间，燃烧用气体和空气在所述混合空间混合；扁平形状的混合腔室主体；以及平板形燃烧器，在燃烧室的上侧水平方向布置，所述热交换器配备有：外筒，构成流入和排出热介质，收容热介质的水槽的外壁；上管板，与所述外筒结合而形成所述燃烧室，具有硬板结构；多个管，使在所述燃烧室产生的燃烧气体沿内部流动，并且与在外部流动的热介质进行热交换，由扁平形状构成；湍流器，结合在所述管的内侧而引导燃烧气体的流动发生湍流；多段隔膜，配备在所述外筒和所述管之间，引导热介质的流动方向在半径方向内侧和外侧之间交替转换；下管板，支撑所述管的下端部，具有硬板结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烟管式锅炉
本专利技术涉及烟管式锅炉，更加详细地，涉及相比现有锅炉降低了高度并提高了热交换效率的同时，在高水压的环境下也可以防止变形和破损的烟管式锅炉。
技术介绍
通常，锅炉配备有用于使燃料燃烧所产生的燃烧气体与热介质之间进行热交换的热交换器，从而利用加热后的热介质执行供暖或供应热水。这样的锅炉可以包括：热交换部，内部配备有热交换器；燃烧器，组装于热交换部的上部；燃烧室，位于燃烧器与热交换器之间，内部供应有燃烧用气体及空气以进行燃烧。图1是示意性地示出现有的烟管式锅炉的构成的图。现有的烟管式锅炉包括：送风机10，供应燃烧用气体及空气；圆筒形燃烧器20，使燃烧用气体与空气的混合气体燃烧；燃烧室30，借助所述燃烧器20进行混合气体的燃烧；热交换器40，使在燃烧室30产生的燃烧气体与热介质之间进行热交换；隔热材料50，用于防止在燃烧室30产生的热量传递至圆筒形燃烧器20周围的上侧；以及点火棒60，贯通所述隔热材料50而设置，用于点燃所述混合气体。所述热交换器40可以包括：外筒41；多个管42，配备于外筒41内部，并且在燃烧室3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟管式锅炉，包括：/n混合腔室，配备有混合空间、扁平形状的混合腔室主体以及平板形燃烧器，燃烧用气体和空气在所述混合空间混合，并且所述平板形燃烧器在燃烧室的上侧沿水平方向布置，/n热交换器，配备有外筒、上管板、多个管、湍流器、多段隔膜以及下管板，所述外筒构成使热介质流入和排出且收容热介质的水槽的外壁，所述上管板具有硬板结构，并且与所述外筒结合而形成所述燃烧室，所述多个管构成为扁平形状，使在所述燃烧室产生的燃烧气体沿内部流动，并且与在外部流动的热介质进行热交换，所述湍流器结合在所述管的内侧而对所述燃烧气体的流动引导湍流的发生，所述多段隔膜配备在所述外筒和所述管之间，引导热介质的流动方向在半...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171229 KR 10-2017-01835731.一种烟管式锅炉，包括：
混合腔室，配备有混合空间、扁平形状的混合腔室主体以及平板形燃烧器，燃烧用气体和空气在所述混合空间混合，并且所述平板形燃烧器在燃烧室的上侧沿水平方向布置，
热交换器，配备有外筒、上管板、多个管、湍流器、多段隔膜以及下管板，所述外筒构成使热介质流入和排出且收容热介质的水槽的外壁，所述上管板具有硬板结构，并且与所述外筒结合而形成所述燃烧室，所述多个管构成为扁平形状，使在所述燃烧室产生的燃烧气体沿内部流动，并且与在外部流动的热介质进行热交换，所述湍流器结合在所述管的内侧而对所述燃烧气体的流动引导湍流的发生，所述多段隔膜配备在所述外筒和所述管之间，引导热介质的流动方向在半径方向内侧和外侧之间交替转换，所述下管板具有硬板结构，并且支撑所述管的下端部。


2.如权利要求1所述的烟管式锅炉，其特征在于，包括：
点火棒组装体，贯通所述混合腔室的一侧部而进行组装，并且横穿所述燃烧室的上部而向所述平板形燃烧器的下侧延伸；以及
密封单元，用于阻断所述混合空间的混合气体和所述燃烧室的废气通过所述混合腔室与所述点火棒组装体之间的缝隙泄漏到外部。


3.如权利要求2所述的烟管式锅炉，其特征在于，
在所述混合腔室的一侧部，以相接的方式配备有混合腔室法兰和燃烧器法兰，从而将所述混合空间封闭，
所述密封单元包括：第一密封部件，配备于所述混合腔室法兰与所述燃烧器法兰相接的部分，以用于防止所述混合气体的泄漏。


4.如权利要求3所述的烟管式锅炉，其特征在于，
所述点火棒组装体包括点火棒及火焰感测棒，
在所述混合腔室一侧部的上部配备有使所述点火棒贯通并结合的点火棒结合板以及使所述火焰感测棒贯通并结合的火焰感测棒结合板，
所述密封单元配备于所述混合腔室一侧部的上部与所述点火棒结合板之间以及所述混合腔室一侧部的上部与所述火焰感测棒结合板之间。


5.如权利要求1所述的烟管式锅炉，其特征在于，
所述混合腔室主体的底面和所述平板形燃烧器的上面之间的相隔空间形成为扁平的圆盘形。


6.如权利要求1所述的烟管式锅炉，其特征在于，
点火棒组装体，贯通所述混合腔室的一侧部而进行组装，并且横穿所述燃烧室的上部而向所述平板形燃烧器的下侧延伸；以及
冷却单元，用于阻断在所述燃烧室产生的燃烧热被传递到用于密封所述混合腔室和点火棒组装体之间的缝隙的密封单元。


7.根据权利要求6所述的烟管式锅炉，其特征在于，
所述冷却单元包括风冷式冷却单元及水冷式冷却单元。


8.根据权利要求7所述的烟管式锅炉，其特征在于，
在所述混合腔室的一侧部，以相接的方式配备有混合腔室法兰和燃烧器法兰，从而将所述混合空间封闭，
所述点火棒组装体贯通所述混合腔室法兰及所述燃烧器法兰而被组装，
所述风冷式冷却单元构成为通过流入所述混合空间的混合气体冷却所述混合腔室法兰和所述燃烧器法兰。


9.根据权利要求7所述的烟管式锅炉，其特征在于，
在所述混合腔室的一侧部，以相接的方式配备有混合腔室法兰和燃烧器法兰，从而将所述混合空间封闭，
所述点火棒组装体贯通所述混合腔室法兰及所述燃烧器法兰而被组装，
所述水冷式冷却单元以在与所述水槽的热介质接触的所述上管板的上端形成的上管板法兰与所述燃烧器法兰面接触的方式形成，从而使所述燃烧器法兰冷却。


10.如权利要求1所述的烟管式锅炉，其特征在于，
在所述上管板的上部形成有用于支撑储存在所述水槽的热介质的水压的弧形部。


11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴焌圭，安盛骏，林泫默，
申请(专利权)人：庆东纳碧安株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR