一种冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于常压燃气锅炉技术领域，涉及一种冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉，包括锅炉本体和锅炉烟囱，锅炉本体的后管板和锅炉烟囱之间设置有烟气冷凝装置；烟气冷凝装置包括外壳、外壳封板、烟气导流换热水套、蛇形管群、分水管和排烟出口；烟气导流换热水套、蛇形管群均设置在外壳内的空间中，锅炉本体下端设置有进水口，进水口与烟气导流换热水套的下端连通，烟气导流换热水套上端与蛇形管群的上端连通，蛇形管群的下端与分水管一端连接，分水管的另一端穿出外壳封板外与采暖系统的低温回水管道连通，外壳封板的下部设置有排烟出口，排烟出口与锅炉烟囱连通。本实用新型专利技术实现了热冷流体逆向换热，增加冷凝节能低氮排放效能。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉
本技术属于常压燃气锅炉
，涉及一种冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉。
技术介绍
天然气与空气混合后燃烧产生约占锅炉排烟总量28％左右的水蒸气，为防止烟气中的水蒸气凝结对烟道及设备的腐蚀，现行锅壳型燃气锅炉排烟温度高于烟气露点温度，以保证烟气中的水蒸气不凝结。因而，形成近15％左右的热损失和一定量的氮氧化物、二氧化硫污染物排入大气，污染环境。为提高锅炉热效率和环保性能，采用烟气冷凝技术是十分有效的重要措施。现有燃气锅炉烟气冷凝技术存在以下缺陷：(1)换热器布置在烟囱(烟道)中间段，热烟气在烟囱内流经一段距离后才能到达换热器，造成一定的散热损失。(2)换热器布置在烟气向上流动的垂直烟囱上时，因热、冷流体温差(与烟气向下流动比较)相对较小，烟速较高，温度梯度变化较小，导致换热器效能低下；也不利于冷凝水的排出和回收。(3)换热器的冷凝水易流向水平烟道造成腐蚀。(4)换热器布置在烟气向下流动的垂直烟囱上时，将会延长换热器前烟囱长度，加大烟气流程距离造成散热损失。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉，包括锅炉本体(1)和锅炉烟囱(2)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的后管板(11)和锅炉烟囱(2)之间设置有烟气冷凝装置；所述烟气冷凝装置包括外壳(31)、外壳封板(32)、烟气导流换热水套(33)、蛇形管群(34)、分水管(35)和排烟出口(36)；烟气导流换热水套(33)、蛇形管群(34)均设置在外壳(31)内的空间中，所述锅炉本体(1)下端设置有进水口(12)，所述进水口(12)与烟气导流换热水套(33)的下端通过连通管(13)连通，所述烟气导流换热水套(33)上端与蛇形管群(34)的上端连通，所述蛇形管群(34)的下端与分水管(35)一端连接，...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉，包括锅炉本体(1)和锅炉烟囱(2)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的后管板(11)和锅炉烟囱(2)之间设置有烟气冷凝装置；所述烟气冷凝装置包括外壳(31)、外壳封板(32)、烟气导流换热水套(33)、蛇形管群(34)、分水管(35)和排烟出口(36)；烟气导流换热水套(33)、蛇形管群(34)均设置在外壳(31)内的空间中，所述锅炉本体(1)下端设置有进水口(12)，所述进水口(12)与烟气导流换热水套(33)的下端通过连通管(13)连通，所述烟气导流换热水套(33)上端与蛇形管群(34)的上端连通，所述蛇形管群(34)的下端与分水管(35)一端连接，所述分水管(35)的另一端穿出外壳封板(32)外与采暖系统的低温回水管道连通，所述外壳封板(32)的下部设置有排烟出口(36)，所述排烟出口(36)与锅炉烟囱(2)连通。


2.根据权利要求1所述冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉，其特征在于：所述烟气冷凝装置与锅炉本体(1)的后管板(11)直接连接。


3.根据权利要求1所述冷凝节能低氮排放燃气常压采暖锅炉，其特征在于：所述后管板(11)、外壳(31)与烟气导流换热水套(33)围成集烟室...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴俊彦，郭啟明，杨春江，
申请(专利权)人：陕西火王能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61