一种超高压安全阀制造技术

技术编号:24865315 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-10 19:15
本实用新型专利技术公开了一种超高压安全阀,包括阀座,所述阀座内设置有将其上下贯穿的介质通道,所述阀座的上部固定连接有下外套座,所述下外套座内设置有可上下滑动的阀杆,所述阀杆的下端与所述介质通道的上端接触密封,所述下外套座上开设有介质出口,所述下外套座的上部通过竖直的外套管固定连接上外套座的下部,所述外套管内设置有弹簧座,所述阀杆的顶部与所述弹簧座的底部之间设置有弹簧。本实用新型专利技术的有益效果:可应用于超高压环境下,具有较高开启及复位精度,准确性高,提高了安全阀的可重复使用性以及标定效率,结构简单、紧凑、体积小,操作方便,压力范围可调,覆盖压力范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压安全阀
本技术涉及安全阀的
,具体来说,涉及一种超高压安全阀。
技术介绍
安全阀是管道中一种重要的高压流体控制设备安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。传统的安全阀精度较低、排量小、结构大;国内没有还没有开发到70MPa以上的安全阀,在超高压安全阀方面是个空白;传统安全阀在安装时体积较大,对调试人员要求较高;传统安全阀标定时基本需要多次反复调试,造成成本额外浪费。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种超高压安全阀,可应用于超高压环境下,具有较高开启及复位精度,提高了安全阀的可重复使用性,结构紧凑、体积小。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种超高压安全阀,包括阀座,所述阀座内设置有将其上下贯穿的介质通道,所述阀座的上部固定连接有下外套座,所述下外套座内设置有可上下滑动的阀杆,所述阀杆的下端与所述介质通道的上端接触密封,所述下外套座上开设有介质出口,所述下外套座的上部通过竖直的外套管固定连接上外套座的下部,所述外套管内设置有弹簧座,所述阀杆的顶部与所述弹簧座的底部之间设置有弹簧。进一步地,所述阀杆下端的直径小于其上端的直径,所述阀杆的下端贯穿压母后与所述介质通道的上端接触密封,所述压母固定连接在所述阀座上。进一步地,所述压母上开设有与所述阀杆的下端相配合的竖向通孔以及在水平方向上将所述压母贯穿的导流孔,所述导流孔连通所述竖向通孔。进一步地,所述压母与所述阀座之间设置有密封垫。进一步地,所述上外套座螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的下端与所述弹簧座的顶部相接触。进一步地,所述弹簧座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内放置有钢珠,所述调节螺杆的下端与所述钢珠相接触。进一步地,所述调节螺杆的上端从所述上外套座的顶部穿出后可拆卸地连接有保护帽。进一步地,所述介质通道的下端设置有内螺纹。进一步地,所述阀座螺纹连接所述下外套座,所述下外套座螺纹连接所述外套管,所述外套管螺纹连接所述上外套座。进一步地,所述阀座与所述下外套座之间、所述下外套座与所述外套管之间、所述外套管与所述上外套座之间均设置有O形圈。本技术的有益效果:可应用于超高压环境下,具有较高开启及复位精度,准确性高,提高了安全阀的可重复使用性以及标定效率,结构简单、紧凑、体积小,操作方便,压力范围可调,覆盖压力范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的超高压安全阀的正视图;图2是根据本技术实施例所述的超高压安全阀的正视剖视图;图3是根据本技术实施例所述的超高压安全阀的后视图。图中:1、阀座;2、压母;3、密封垫;4、阀杆;5、弹簧座;6、钢珠;7、调节螺杆;8、外套管;9、保护帽;10、上外套座;11、下外套座;12、铅扣螺钉;13、弹簧;14、O型圈;15、介质进口;16、介质出口;17、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,根据本技术实施例所述的一种超高压安全阀,包括阀座1,所述阀座1内设置有将其上下贯穿的介质通道,所述阀座1的上部固定连接有下外套座11,所述下外套座11内设置有可上下滑动的阀杆4,所述阀杆4的下端与所述介质通道的上端接触密封,所述下外套座11上开设有介质出口16,所述下外套座11的上部通过竖直的外套管8固定连接上外套座10的下部,所述外套管8内设置有弹簧座5,所述阀杆4的顶部与所述弹簧座5的底部之间设置有弹簧12。在本技术的一个具体实施例中,所述阀杆4下端的直径小于其上端的直径,所述阀杆4的下端贯穿压母2后与所述介质通道的上端接触密封,所述压母2固定连接在所述阀座1上。在本技术的一个具体实施例中,所述压母2上开设有与所述阀杆4的下端相配合的竖向通孔以及在水平方向上将所述压母2贯穿的导流孔,所述导流孔连通所述竖向通孔。在本技术的一个具体实施例中,所述压母2与所述阀座1之间设置有密封垫3。在本技术的一个具体实施例中,所述上外套座10螺纹连接有调节螺杆7,所述调节螺杆7的下端与所述弹簧座5的顶部相接触。在本技术的一个具体实施例中,所述弹簧座5的顶部开设有凹槽,所述凹槽内放置有钢珠6,所述调节螺杆7的下端与所述钢珠6相接触。在本技术的一个具体实施例中,所述调节螺杆7的上端从所述上外套座10的顶部穿出后可拆卸地连接有保护帽9。在本技术的一个具体实施例中,所述介质通道的下端设置有内螺纹。在本技术的一个具体实施例中,所述阀座1螺纹连接所述下外套座11,所述下外套座11螺纹连接所述外套管8,所述外套管8螺纹连接所述上外套座10。在本技术的一个具体实施例中,所述阀座1与所述下外套座11之间、所述下外套座11与所述外套管8之间、所述外套管8与所述上外套座10之间均设置有O形圈14。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本技术的上述技术方案进行详细说明。本技术所述的超高压安全阀包括阀座1、压母2、密封垫3、阀杆4、弹簧座5、钢珠6、调节螺杆7、外套管8、保护帽9、上外套座10、下外套座11、铅扣螺钉12、弹簧13、O型圈14等。阀座1的底部为介质进口15,阀座1的下端设为内螺纹可以连接管路,阀座1的上端与压母2螺纹连接。阀座1与压母2之间具有密封垫3,压母2可起到为阀杆4导向以及为介质导流的作用。阀杆4的下端穿过压母2后分别与阀座1和密封垫3接触,阀杆4的上端与弹簧13的下端接触。弹簧13选用矩形截面弹簧13,弹簧13的上端安装弹簧座5及钢珠6,钢珠6可减小弹簧座5与调节螺杆7之间的摩擦力。调节螺杆7与上外套座10螺纹连接,方便调节锁紧。阀座1与压母2相连,压母2上设有导流孔,可导流超压后所排放的介质。调节螺杆7设有保护帽9,保护帽9可在调试完成后锁紧调节螺杆7并可防止超压排放的介质泄露,外套管8分别与下外套座11和上外套座10相连可起到为弹簧13导向以及防止有害或危险介质排出。在阀座1与下外套座11之间、下外套座11与外套管8之间、外套管8与上外套座10之间均设置有O形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压安全阀,包括阀座(1),其特征在于,所述阀座(1)内设置有将其上下贯穿的介质通道,所述阀座(1)的上部固定连接有下外套座(11),所述下外套座(11)内设置有可上下滑动的阀杆(4),所述阀杆(4)的下端与所述介质通道的上端接触密封,所述下外套座(11)上开设有介质出口(16),所述下外套座(11)的上部通过竖直的外套管(8)固定连接上外套座(10)的下部,所述外套管(8)内设置有弹簧座(5),所述阀杆(4)的顶部与所述弹簧座(5)的底部之间设置有弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压安全阀,包括阀座(1),其特征在于,所述阀座(1)内设置有将其上下贯穿的介质通道,所述阀座(1)的上部固定连接有下外套座(11),所述下外套座(11)内设置有可上下滑动的阀杆(4),所述阀杆(4)的下端与所述介质通道的上端接触密封,所述下外套座(11)上开设有介质出口(16),所述下外套座(11)的上部通过竖直的外套管(8)固定连接上外套座(10)的下部,所述外套管(8)内设置有弹簧座(5),所述阀杆(4)的顶部与所述弹簧座(5)的底部之间设置有弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的超高压安全阀,其特征在于,所述阀杆(4)下端的直径小于其上端的直径,所述阀杆(4)的下端贯穿压母(2)后与所述介质通道的上端接触密封,所述压母(2)固定连接在所述阀座(1)上。


3.根据权利要求2所述的超高压安全阀,其特征在于,所述压母(2)上开设有与所述阀杆(4)的下端相配合的竖向通孔以及在水平方向上将所述压母(2)贯穿的导流孔,所述导流孔连通所述竖向通孔。


4.根据权利要求2所述的超高压安全阀,其特征在于,所述压母(2)与所述阀座(1)之间设置有密封垫(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员:聂连升
申请(专利权)人:北京海德利森科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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