一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀制造技术

一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀，包括支撑板壳体、第一环形槽、第二环形槽和竖杆，所述支撑板壳体的内侧安装有阀体，所述阀体上分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述储液囊体的内侧设置有挤压块，且挤压块安装于竖杆的外侧，所述竖杆安装于阀体的上方，且竖杆与支撑板壳体之间为贯穿连接，所述竖杆的上方安装有握把，且握把位于支撑板壳体的上方；该便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀，阀体在支撑板壳体内进行旋转时，阀体通过第一环形、第二环形槽、密封环和滚珠在支撑板壳体内进行滑动运动，减少阀体与支撑板壳体之将的摩擦力，避免阀体在支撑板壳体的内侧发生卡阻情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀
本技术涉及球阀
，具体为一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀。
技术介绍
球阀是一种用于控制管道内液体进行流通或者封闭的装置，常用于水利工程或者化工液体存放装置，是一种常见的启闭装置，为了方便控制液体进行封闭放置或者取用，故通常需要使用到球阀，现有的球阀大多为合金材质制成，使用寿命较长，同时耐腐蚀性能较好，故工作状态较为稳定，但是现有的球阀通常存在以下问题：1.目前的球阀大多是采用开设有穿孔的球状阀体安装于支撑板壳体内，当需要控制其进行开启或者关闭时，需要拧动阀体进行旋转，由于球阀保持较高的密封性，因而通常阀体在旋转过程中与支撑板壳体之间会产生较大摩擦卡阻；2.支撑板壳体与阀体之间长时间产生卡阻与摩擦导致阀体边缘磨损较为严重，从而严重影响球阀的密封性能，进而影响球阀的密封性，容易导致封闭保存的液体介质发生泄漏情况。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀。本技术的技术方案是：一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀，包括支撑板壳体、第一环形槽、第二环形槽和竖杆，所述支撑板壳体的内侧安装有阀体，所述阀体上分别开设有第一环形槽和第二环形槽，且第一环形槽和第二环形槽的内侧分别设置有密封环和滚珠，并且密封环和滚珠均位于支撑板壳体和阀体之间，所述密封环和滚珠分别通过第一环形槽和第二环形槽与阀体相互连接，且密封环和滚珠的外侧分别设置有第一环形管道和连接轴，所述第一环形管道通过弧形管道和连接轴相互连接，且滚珠通过连接轴与支撑板壳体构成旋转结构，所述连接轴上开设有第一穿孔，且连接轴外侧的滚珠以及密封环上均开设有第二穿孔，所述密封环的外侧还设置有第二环形管道，且第二环形管道的下方设置有输液竖管，所述输液竖管位于支撑板壳体的内部，且第二环形管道通过输液竖管与第一环形管道相互连接，所述滚珠的上方设置有传输管道，且传输管道位于支撑板壳体的内部，并且传输管道与连接轴相互连接，所述传输管道的上方设置有储液囊体，且储液囊体位于支撑板壳体的内部，并且储液囊体与传输管道相互连接，所述储液囊体的内侧设置有挤压块，且挤压块安装于竖杆的外侧，所述竖杆安装于阀体的上方，且竖杆与支撑板壳体之间为贯穿连接，所述竖杆的上方安装有握把，且握把位于支撑板壳体的上方。所述第一环形槽和第二环形槽的个数均设置有2个，且2个第一环形槽和第二环形槽均关于阀体的横向中心线对称分布。所述密封环与支撑板壳体之间为固定连接，且密封环嵌套在第一环形槽的内侧，并且密封环与第一环形槽构成滑动结构，密封环为中空结构。所述滚珠与第二环形槽构成滑动结构，且滚珠和连接轴均为中空结构，并且滚珠通过连接轴与支撑板壳体构成旋转结构。所述第一环形管道和第二环形管道均与密封环贯穿连接，且第一环形管道和第二环形管道关于支撑板壳体的横向中心线对称分布。所述储液囊体为橡胶材质，且储液囊体嵌套在支撑板壳体的内部，并且储液囊体与传输管道之间为热熔连接。所述挤压块在竖杆的外侧等角度分布，且挤压块俯视为锥形结构，并且挤压块与竖杆之间为固定连接。所述竖杆与阀体之间为固定连接，且阀体通过竖杆与支撑板壳体之间构成旋转结构。有益效果是：1.阀体在支撑板壳体内进行旋转时，阀体通过第一环形、第二环形槽、密封环和滚珠在支撑板壳体内进行滑动运动，减少阀体与支撑板壳体之将的摩擦力，避免阀体在支撑板壳体的内侧发生卡阻情况；2.在阀体进行旋转的同时，竖杆带动挤压块对储液囊体进行挤压，从而方便储液囊体内的润滑油通过传输管道排放至滚珠位置以及第一环形管道和第二环形管道内，有利于润滑油后续对相关位置进行润滑工作；3.滚珠和密封环均为中空结构，且滚珠和密封环上均开设有第二穿孔，方便润滑油注入中空的滚珠和密封环内，接着有利于润滑油通过滚珠和密封环上的第二穿孔排出，能够提高阀体通过第一环形、第二环形槽、密封环和滚珠在支撑板壳体内进行旋转运动的流畅性，极大降低了球体与支撑板之间的卡阻现象。附图说明图1为本技术整体正剖结构示意图；图2为本技术支撑板壳体侧剖结构示意图；图3为本技术第二环形管道俯视结构示意图；图4为本技术图1中的A处放大结构示意图；图5为本技术滚珠内部结构示意图；图6为本技术挤压块俯视安装结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀，包括支撑板壳体1、第一环形槽3、第二环形槽4和竖杆17，支撑板壳体1的内侧安装有阀体2，阀体2上分别开设有第一环形槽3和第二环形槽4，且第一环形槽3和第二环形槽4的内侧分别设置有密封环5和滚珠6，并且密封环5和滚珠6均位于支撑板壳体1和阀体2之间，密封环5和滚珠6分别通过第一环形槽3和第二环形槽4与阀体2相互连接，且密封环5和滚珠6的外侧分别设置有第一环形管道7和连接轴8，第一环形管道7通过弧形管道9和连接轴8相互连接，且滚珠6通过连接轴8与支撑板壳体1构成旋转结构，连接轴8上开设有第一穿孔10，且连接轴8外侧的滚珠6以及密封环5上均开设有第二穿孔11，密封环5的外侧还设置有第二环形管道12，且第二环形管道12的下方设置有输液竖管13，输液竖管13位于支撑板壳体1的内部，且第二环形管道12通过输液竖管13与第一环形管道7相互连接，滚珠6的上方设置有传输管道14，且传输管道14位于支撑板壳体1的内部，并且传输管道14与连接轴8相互连接，传输管道14的上方设置有储液囊体15，且储液囊体15位于支撑板壳体1的内部，并且储液囊体15与传输管道14相互连接，储液囊体15的内侧设置有挤压块16，且挤压块16安装于竖杆17的外侧，竖杆17安装于阀体2的上方，且竖杆17与支撑板壳体1之间为贯穿连接，竖杆17的上方安装有握把18，且握把18位于支撑板壳体1的上方。本例中的第一环形槽3和第二环形槽4的个数均设置有2个，且2个第一环形槽3和第二环形槽4均关于阀体2的横向中心线对称分布，方便阀体2通过第一环形槽3以及第二环形槽4在支撑板壳体1的内侧进行导向旋转滑动。密封环5与支撑板壳体1之间为固定连接，且密封环5嵌套在第一环形槽3的内侧，并且密封环5与第一环形槽3构成滑动结构，密封环5为中空结构，有利于密封环5与第一环形槽3之间进行配合提高该球阀的密封性的同时，能够实现密封环5与第一环形槽3之间进行滑动运动，避免影响阀体2进行正常运动工作。滚珠6与第二环形槽4构成滑动结构，且滚珠6和连接轴8均为中空结构，并且滚珠6通过连接轴8与支撑板壳体1构成旋转结构，方便在阀体2通过第二环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀，包括支撑板壳体(1)、第一环形槽(3)、第二环形槽(4)和竖杆(17)，其特征在于：所述支撑板壳体(1)的内侧安装有阀体(2)，所述阀体(2)上分别开设有第一环形槽(3)和第二环形槽(4)，且第一环形槽(3)和第二环形槽(4)的内侧分别设置有密封环(5)和滚珠(6)，并且密封环(5)和滚珠(6)均位于支撑板壳体(1)和阀体(2)之间，所述密封环(5)和滚珠(6)分别通过第一环形槽(3)和第二环形槽(4)与阀体(2)相互连接，且密封环(5)和滚珠(6)的外侧分别设置有第一环形管道(7)和连接轴(8)，所述第一环形管道(7)通过弧形管道(9)和连接轴(8)相互连接，且滚珠(6)通过连接轴(8)与支撑板壳体(1)构成旋转结构，所述连接轴(8)上开设有第一穿孔(10)，且连接轴(8)外侧的滚珠(6)以及密封环(5)上均开设有第二穿孔(11)，所述密封环(5)的外侧还设置有第二环形管道(12)，且第二环形管道(12)的下方设置有输液竖管(13)，所述输液竖管(13)位于支撑板壳体(1)的内部，且第二环形管道(12)通过输液竖管(13)与第一环形管道(7)相互连接，所述滚珠(6)的上方设置有传输管道(14)，且传输管道(14)位于支撑板壳体(1)的内部，并且传输管道(14)与连接轴(8)相互连接，所述传输管道(14)的上方设置有储液囊体(15)，且储液囊体(15)位于支撑板壳体(1)的内部，并且储液囊体(15)与传输管道(14)相互连接，所述储液囊体(15)的内侧设置有挤压块(16)，且挤压块(16)安装于竖杆(17)的外侧，所述竖杆(17)安装于阀体(2)的上方，且竖杆(17)与支撑板壳体(1)之间为贯穿连接，所述竖杆(17)的上方安装有握把(18)，且握把(18)位于支撑板壳体(1)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于降低球体与支撑板之间卡阻现象的球阀，包括支撑板壳体(1)、第一环形槽(3)、第二环形槽(4)和竖杆(17)，其特征在于：所述支撑板壳体(1)的内侧安装有阀体(2)，所述阀体(2)上分别开设有第一环形槽(3)和第二环形槽(4)，且第一环形槽(3)和第二环形槽(4)的内侧分别设置有密封环(5)和滚珠(6)，并且密封环(5)和滚珠(6)均位于支撑板壳体(1)和阀体(2)之间，所述密封环(5)和滚珠(6)分别通过第一环形槽(3)和第二环形槽(4)与阀体(2)相互连接，且密封环(5)和滚珠(6)的外侧分别设置有第一环形管道(7)和连接轴(8)，所述第一环形管道(7)通过弧形管道(9)和连接轴(8)相互连接，且滚珠(6)通过连接轴(8)与支撑板壳体(1)构成旋转结构，所述连接轴(8)上开设有第一穿孔(10)，且连接轴(8)外侧的滚珠(6)以及密封环(5)上均开设有第二穿孔(11)，所述密封环(5)的外侧还设置有第二环形管道(12)，且第二环形管道(12)的下方设置有输液竖管(13)，所述输液竖管(13)位于支撑板壳体(1)的内部，且第二环形管道(12)通过输液竖管(13)与第一环形管道(7)相互连接，所述滚珠(6)的上方设置有传输管道(14)，且传输管道(14)位于支撑板壳体(1)的内部，并且传输管道(14)与连接轴(8)相互连接，所述传输管道(14)的上方设置有储液囊体(15)，且储液囊体(15)位于支撑板壳体(1)的内部，并且储液囊体(15)与传输管道(14)相互连接，所述储液囊体(15)的内侧设置有挤压块(16)，且挤压块(16)安装于竖杆(17)的外侧，所述竖杆(17)安装于阀体(2)的上方，且竖杆(17)与支撑板壳体(1)之间为贯穿连接，所述竖杆(17)的上方安装有握把(18)，且握把(18)位于支撑板壳体(1)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种便于降低球体与支撑板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天红，
申请(专利权)人：南安市丽迪家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35