单执行元件负载口独立控制液压实验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种单执行元件负载口独立控制液压实验系统，包括液压油箱(1)、过滤器(2)、电动机(3)、液压泵(4)、溢流阀(22)、节流阀(6，7，13，14)、液压缸(9)、控制系统(19)和多种传感器；所述的多种传感器与控制系统(19)相连，可以实时地把实验系统中的各项数据和信息反馈到控制系统(19)中的显示器(2‑3)上，并存储在控制器和动力系统(2‑1)中的控制器中。本实用新型专利技术可以实现负载口独立控制实验而无需拆卸管路，且可以实时采集、存储并分析实验数据；本实用新型专利技术还可以实现差动回路、节流调速回路的柔性切换，提高不同回路切换的效率和系统的寿命，避免液压油的泄漏，提高了实验效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
单执行元件负载口独立控制液压实验系统
本技术涉及一种液压传动实验系统，具体是一种单执行元件负载口独立控制液压实验系统，应用于机械行业液压传动

技术介绍
液压传动技术在工程机械设备中有着广泛的应用。液压传动课程是自动化、机械电子工程、机械工程及其自动化等工科专业的专业技术基础课程，是一门实践性很强的课程；学习液压传动时，除了基础理论知识，通过实验加深理解也是一种重要的学习方法；实验教学是理论与实践相结合的重要实践性教学环节，是学习、理解、掌握液压理论知识的重要教学手段，也是培养学生实践能力、动手操作能力的重要技术手段。对执行元件进行有效的运动控制是液压传动技术的重要内容。现有技术中的液压控制系统的阀一般是进出口藕联的，即只有两个自由度；且进油口和回油口是机械关联的，也只有两个自由度，不能灵活的对进油口和回油口进行独立的控制；因此，存在对执行元件的控制不灵活，控制性能差的技术缺陷；同时，由于油口的节流压力损失被动增加，造成了液压油温度升高，液压传动系统的效率降低等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单执行元件负载口独立控制液压实验系统，包括液压油箱(1)、过滤器(2)、电动机(3)、液压泵(4)、第一压力传感器(5)、第一节流阀(6)、第二节流阀(7)、第二压力传感器(8)、液压缸(9)、位移传感器(10)、质量块(11-1)、弹簧(11-2)、第三压力传感器(12)、第三节流阀(13)、第四节流阀(14)、第四压力传感器(15)、第五压传感器(16)、第一阻尼器(17)、第二阻尼器(18)、第六压力传感器(20)、温度传感器(21)、溢流阀(22)、第三阻尼器(23)，其特征在于，还包括控制系统(19)；/n所述电动机(3)连接液压泵(4)；所述液压泵(4)的吸油口连接过滤器(...

【技术特征摘要】
1.一种单执行元件负载口独立控制液压实验系统，包括液压油箱(1)、过滤器(2)、电动机(3)、液压泵(4)、第一压力传感器(5)、第一节流阀(6)、第二节流阀(7)、第二压力传感器(8)、液压缸(9)、位移传感器(10)、质量块(11-1)、弹簧(11-2)、第三压力传感器(12)、第三节流阀(13)、第四节流阀(14)、第四压力传感器(15)、第五压传感器(16)、第一阻尼器(17)、第二阻尼器(18)、第六压力传感器(20)、温度传感器(21)、溢流阀(22)、第三阻尼器(23)，其特征在于，还包括控制系统(19)；
所述电动机(3)连接液压泵(4)；所述液压泵(4)的吸油口连接过滤器(2)，其出油口连接第一节流阀(6)与溢流阀(22)；所述第一节流阀(6)的出口与液压缸(9)的无杆腔连接第二节流阀(7)；所述第二节流阀(7)经过第一阻尼器(17)与液压油箱(1)相连；所述溢流阀(22)经过第三阻尼器(23)与液压油箱(1)相连；所述液压油箱(1)连接温度传感器(21)；
所述液压泵(4)的出油口还连接第三节流阀(13)；所述第三节流阀(13)的出口与液压缸(9)的有杆腔连接第四节流阀(14)；所述第四节流阀(14)经过第二阻尼器(18)后与液压油箱(1)相连；
所述质量块(11-1)设置在液压缸(9)的活塞杆的顶部，其另一侧连接弹簧(11-2)；所述液压缸(9)的活塞杆还连接位移传感器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成强，刘畅，徐经顾，邹亦璠，耿以娜，黄雅坤，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32