一种带液位检测功能的压盘泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带液位检测功能的压盘泵，包括气缸、拉杆和横杆，所述拉杆上设置有行程开关触发块，所述气缸的立柱上设置有行程开关，所述行程开关触发块包括低液位行程开关触发块和高液位行程开关触发块，所述行程开关包括低液位行程开关和高液位行程开关，在压盘泵下降的过程中，低液位行程开关触发块触碰低液位行程开关产生低液位信号；在压盘泵上升的过程中，高液位行程开关触发块触碰高液位行程开关产生高液位信号。本实用新型专利技术能自动提示操作工人进行原料桶更换，提升设备工作效率，节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带液位检测功能的压盘泵
本技术涉及一种带液位检测功能的压盘泵，属于汽车主机厂涂装车间车体密封胶输送领域。
技术介绍
在现有技术中，有一种利用55加仑压盘泵将密封胶输送给机器人和手工位的带有回流的循环系统，所述机器人为涂胶机轨迹行走机构采用的六轴机器人(日本发那科六轴机器人，M-6iB)，机器人(M-6iB)是一种为各种各样的工业应用而设计的6轴、电伺服驱动、模块结构机器人，其结构简洁而可靠，能提供先进而完善的运动控制和高生产力的稳定性能，进而提供精确和稳定的轨迹性能。现有系统中设计了2台以上的55加仑压盘泵，密封胶经过压盘泵压盘回流到55加仑的原料桶中。在生产过程中，有多台压盘泵同时工作，当一桶密封胶用完，需要控制系统提示操作工人进行更换新的原料桶，这时就需要有一个检测原料桶低液位的装置；当密封胶回流到55加仑原料桶时，会使这桶胶的液位升高，当达到高液位时，需要关断这桶胶的回流，这时就需要有一个检测原料桶高液位的装置。目前，生产中采用人工观察进行原料桶的替换，经常出现发现不及时，影响工作效率的问题，为了能及时更换原料桶，提高效率，本专利技术提出一种带液位检测功能的压盘泵。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种带液位检测功能的压盘泵，为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种带液位检测功能的压盘泵，包括气缸、拉杆和横杆，其特征在于:所述拉杆上设置有行程开关触发块，所述气缸的立柱上设置有行程开关，所述行程开关触发块包括低液位行程开关触发块和高液位行程开关触发块，所述行程开关包括低液位行程开关和高液位行程开关，在压盘泵下降的过程中，低液位行程开关触发块触碰低液位行程开关产生低液位信号；在压盘泵上升的过程中，高液位行程开关触发块触碰高液位行程开关产生高液位信号。所述低液位行程开关触发块与横杆底部的距离不小于165mm，高液位行程开关触发块与横杆底部的距离不大于950mm。所述行程开关包括摆杆，所述摆杆中部设置有腰孔，所述摆杆长度不小于70mm，所述摆杆通过销钉与行程开关铰接。所述行程开关触发块包括两个半圆结构，通过螺钉连接预紧。所述行程开关通过行程开关支架安装在所述气缸的立柱上。所述行程开关支架为L型连接块，所述连接块包括水平方向的第一连接块和垂直于第一连接块的第二连接块。所述第一连接块与第二连接块垂直的一侧设置有半圆形的缺口。所述第一连接块与第二连接块均设置有多个通孔。本技术按设计要求调节行程开关触发块的安装位置高度，调节行程开关摆杆伸出尺寸，在低液位和高液位时，能够触发行程开关产生信号，传送给控制系统，通过控制系统使压盘泵产生相应动作，或给出报警信息和操作提示；本技术能使操作工人进行原料桶更换，使生产顺利进行，提升设备工作效率，节约人工成本。附图说明图1是所述一种带液位检测功能的压盘泵的结构示意图；图2是所述程开关触发块结构示意图和剖面图；图3是所述行程开关支架；图4是所述行程开关。具体实施例如图1-4所示，一种带液位检测功能的压盘泵，包括气缸1、拉杆6和横杆4，所述拉杆6上设置有行程开关触发块2，所述气缸1的立柱上设置有行程开关支架3，所述行程开关支架3安装有行程开关5，本所述行程开关触发块2包括低液位行程开关触发块21和高液位行程开关触发块22，所述行程开关5包括低液位行程开关51和高液位行程开关52。为了保证操作工人和后续设备有足够的反应时间和操作时间，其中低液位行程开关触发块21与横杆4底部的距离不小于165mm，高液位行程开关触发块22与横杆4底部的距离不大于950mm。进一步的，如图2所示的行程开关触发块2包括两个半圆结构，通过螺钉连接预紧，所述行程开关触发块2在压盘泵拉杆上的位置可以任意调节，行程开关触发块(2)随压盘泵的压盘上升和下降时，会触发行程开关(5)产生信号，传送给控制系统。进一步的，如图3所示，所述行程开关支架3为L型连接块，所述连接块包括水平方向的第一连接块31和垂直于第一连接块32的第二连接块32。其中第一连接块31与第二连接块32垂直的一侧设置有凹孔，且第一连接块31与第二连接块32均设置有多个通孔，该结构便于行程开关5安装在将气缸1的立柱上，为了产品的美观和在使用中的安全考虑，将第一连接块31与第二连接块32的锐角去除，防止刮伤操作人员。进一步的，如图4所示的所示行程开关5包括摆杆53，其中摆杆(53)通过销钉与行程开关(5)铰接，所述摆杆(53)长度不小于70mm，所述摆杆53中部设置有腰孔，本实施例中的行程开关5采用JOSEF(约瑟)D4V系列行程开关又称位置开关是限位开关的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。所述腰孔主要用于限位，为了保证行程开关5能与行程开关触发块2接触并产生信号，可以根据现场实际情况调节摆杆的长度；摆杆(53)通过销钉与行程开关(5)铰接，当摆杆53与行程开关触发块2接触时，摆杆53能上下摆动，减少相互碰撞对行程开关触发块2的机械损害，可以产生缓冲作用。在压盘泵下降的过程中，行程开关触发块(2)随压盘泵的压盘下降，低液位行程开关触发块21触碰低液位行程开关51产生低液位信号给控制系统，所述控制系统为PLC控制柜，通过控制系统使55加仑压盘泵停止输送给机器人，同时警报器发出警示信号提示更换原料桶；在压盘泵上升的过程中，行程开关触发块(2)随压盘泵的压盘上升，高液位行程开关触发块22触碰高液位行程开关52产生高液位信号，给控制系统并发出高液位信号警示，通过控制系统使55加仑压盘泵产生关断相应桶胶的回流。本实施例所述警报器为三色灯，采用的西门子的8WD44包括语音警报器、灯光警报器，控制系统的输出端分别与语音警报器、灯光警报器连接。本技术按设计要求调节行程开关触发块的安装位置高度，调节行程开关摆杆的伸出尺寸，使其在低液位和高液位时，能够分别触发行程开关产生信号，传送给控制系统，通过控制系统使55加仑压盘泵产生相应动作，或给出报警信息和操作提示；本技术能使操作工人进行原料桶更换，使生产顺利进行，提升设备工作效率，节约人工成本。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带液位检测功能的压盘泵，包括气缸(1)、拉杆(6)和横杆(4)，其特征在于:所述拉杆(6)上设置有行程开关触发块(2)，所述气缸(1)的立柱上设置有行程开关(5)，所述行程开关触发块(2)包括低液位行程开关触发块(21)和高液位行程开关触发块(22)，所述行程开关(5)包括低液位行程开关(51)和高液位行程开关(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带液位检测功能的压盘泵，包括气缸(1)、拉杆(6)和横杆(4)，其特征在于:所述拉杆(6)上设置有行程开关触发块(2)，所述气缸(1)的立柱上设置有行程开关(5)，所述行程开关触发块(2)包括低液位行程开关触发块(21)和高液位行程开关触发块(22)，所述行程开关(5)包括低液位行程开关(51)和高液位行程开关(52)。


2.根据权利要求1所述的一种带液位检测功能的压盘泵，其特征在于，所述低液位行程开关触发块(21)与横杆(4)底部的距离不小于165mm，高液位行程开关触发块(22)与横杆(4)底部的距离不大于950mm。


3.根据权利要求1所述的一种带液位检测功能的压盘泵，其特征在于，所述行程开关(5)包括摆杆(53)，所述摆杆(53)中部设置有腰孔，所述摆杆的长度不小于70mm，所述摆杆(53)通过销钉与行程开关(5)铰接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏龙，张洪喜，蒋铁军，
申请(专利权)人：北京兴信易成机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11