一种注入设备压力保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力保护技术领域，尤其为一种注入设备压力保护装置，包括油箱和水箱，所述油箱内侧底端滑动连接有活动板，所述油箱顶端面右端连通有加压泵，所述加压泵顶端面连通有第一油管，所述第一油管的另一端连通有小液压缸，所述小液压缸顶端面固定连接有断点式压力表，所述小液压缸底端面左端连通有第二油管；本实用新型专利技术中，通过设置的断点式压力表、控制器、小活塞、第二密封圈和第三油管，这种设置配合断点式压力表与控制器的电性连接、小活塞与第二密封圈的固定连接、第二密封圈与第三油管的滑动连接和小活塞与第三油管的滑动连接，实现了当压力超过设定压力时会自动停止加压，保证了注入设备不因压力过载而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种注入设备压力保护装置
本技术涉及压力保护
，具体为一种注入设备压力保护装置。
技术介绍
油田广泛采用示踪剂法来测量分析注气井的注气效果，之前的技术是将气体示踪剂注入设备连接到注气管线后，将示踪剂注入到注气管线内，在这个注入过程中，注入设备的液压系统的压力会慢慢逐渐上升，当示踪剂注入完成后，这时注入设备气缸内的活塞已经到达气缸的顶部，注入设备液压系统的压力会快速上升，操作人员就要及时的断开液压系统的电源，这种方式的缺点是不能有效的确保施工作业的安全性，因此，对一种注入设备压力保护装置的需求日益增长。现有的注入设备缺乏压力保护装置，操作人员若不能及时的停止加压，注入设备内的压力会过大，会造成注入设备的损坏，而且由于注入设备使用液压系统加压，液压油在使用过程中会发热，温度过高时会导致压力不稳甚至无法加压的情况，影响注入工作，因此，针对上述问题提出一种注入设备压力保护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注入设备压力保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注入设备压力保护装置，包括油箱和水箱，所述油箱内侧底端滑动连接有活动板，所述油箱顶端面右端连通有加压泵，所述加压泵顶端面连通有第一油管，所述第一油管的另一端连通有小液压缸，所述小液压缸顶端面固定连接有断点式压力表，所述小液压缸底端面左端连通有第二油管，所述第二油管的另一端连通有大液压缸，所述大液压缸内侧滑动连接有大活塞，所述大活塞贯穿大液压缸，所述大活塞外侧底端固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈与大液压缸滑动连接，所述油箱右端面固定连接有控制器，所述水箱顶端面中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿水箱，所述电机的主轴与水箱转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌杆。优选的，所述第一油管内侧和小液压缸内侧均设有单向阀，所述单向阀与第一油管和小液压缸固定连接。优选的，所述大液压缸底端面左端连通有第四油管，所述第四油管内侧固定连接有截止阀，所述第四油管的另一端与油箱连通。优选的，所述大液压缸底端面中心位置连通有第三油管，所述第三油管的另一端与油箱连通，所述大活塞底端面中心位置固定连接有小活塞，所述小活塞贯穿第三油管，所述小活塞与第三油管滑动连接，所述小活塞外侧底端固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈与第三油管滑动连接。优选的，所述第二油管外侧套接有散热水箱，所述散热水箱左端面底端连通有出水管，所述出水管的另一端与水箱连通，所述水箱左端面内侧固定连接有水泵，所述水泵顶端面连通有进水管，所述进水管贯穿水箱，所述进水管与水箱固定连接，所述进水管的另一端与散热水箱连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的断点式压力表、控制器、小活塞、第二密封圈和第三油管，这种设置配合断点式压力表与控制器的电性连接、小活塞与第二密封圈的固定连接、第二密封圈与第三油管的滑动连接和小活塞与第三油管的滑动连接，实现了当压力超过设定压力时会自动停止加压，保证了注入设备不因压力过载而损坏；2、本技术中，通过设置的散热水箱、水箱、进水管、出水管和水泵，这种设置配合散热水箱与进水管的连通、散热水箱与出水管的连通、进水管与水泵的连通和出水管与水箱的连通，实现了对注入设备的液压系统进行降温，使液压系统的温度适中，保证了注入工作的顺利进行。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-油箱、2-加压泵、3-第一油管、4-小液压缸、5-断点式压力表、6-第二油管、7-大液压缸、8-大活塞、9-第一密封圈、10-第三油管、11-小活塞、12-第二密封圈、13-第四油管、14-截止阀、15-散热水箱、16-出水管、17-水箱、18-水泵、19-进水管、20-控制器、21-活动板、22-电机、23-搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种注入设备压力保护装置，包括油箱1和水箱17，所述油箱1内侧底端滑动连接有活动板21，所述油箱1顶端面右端连通有加压泵2，这种设置便于加压，所述加压泵2顶端面连通有第一油管3，所述第一油管3的另一端连通有小液压缸4，所述小液压缸4顶端面固定连接有断点式压力表5，所述小液压缸4底端面左端连通有第二油管6，所述第二油管6的另一端连通有大液压缸7，所述大液压缸7内侧滑动连接有大活塞8，所述大活塞8贯穿大液压缸7，所述大活塞8外侧底端固定连接有第一密封圈9，所述第一密封圈9与大液压缸7滑动连接，这种设置可以保证大液压缸7的密封性，所述油箱1右端面固定连接有控制器20，所述水箱17顶端面中心位置固定连接有电机22，所述电机22的主轴贯穿水箱17，所述电机22的主轴与水箱17转动连接，所述电机22的主轴末端固定连接有搅拌杆23。所述第一油管3内侧和小液压缸4内侧均设有单向阀，所述单向阀与第一油管3和小液压缸4固定连接，这种设置防止液压油回流，保证了液压系统的稳定，所述大液压缸7底端面左端连通有第四油管13，所述第四油管13内侧固定连接有截止阀14，所述第四油管13的另一端与油箱1连通，这种设置便于使大液压缸7内的液压油回流，所述大液压缸7底端面中心位置连通有第三油管10，所述第三油管10的另一端与油箱1连通，所述大活塞8底端面中心位置固定连接有小活塞11，所述小活塞11贯穿第三油管10，所述小活塞11与第三油管10滑动连接，所述小活塞11外侧底端固定连接有第二密封圈12，所述第二密封圈12与第三油管10滑动连接这种设置可以保证液压系统内的压力处于一个稳定的范围内，所述第二油管6外侧套接有散热水箱15，所述散热水箱15左端面底端连通有出水管16，所述出水管16的另一端与水箱17连通，所述水箱17左端面内侧固定连接有水泵18，所述水泵18顶端面连通有进水管19，所述进水管19贯穿水箱17，所述进水管19与水箱17固定连接，所述进水管19的另一端与散热水箱15连通，这种设置便于对液压系统进行散热，保证液压系统的工作正常。加压泵2的型号为PUN-200EAH,电机22的型号为Y2，控制器20的型号为900U。工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置前，对装置通电，装置进行注入工作时，加压泵2将油箱1内的液压油经第一油管3泵入小液压缸4内，在这个过程中，活动板21会随着油箱1内的液压油的减少而向上滑动，在小液压缸4内充满液压油后，由于此时加压泵2持续泵入，小液压缸4内的液压油经第二油管6泵入到大液压缸7内，由于第一油管3和第二油管6内均有单向阀，不用担心液压油倒流的问题，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注入设备压力保护装置，包括油箱（1）和水箱（17），其特征在于：所述油箱（1）内侧底端滑动连接有活动板（21），所述油箱（1）顶端面右端连通有加压泵（2），所述加压泵（2）顶端面连通有第一油管（3），所述第一油管（3）的另一端连通有小液压缸（4），所述小液压缸（4）顶端面固定连接有断点式压力表（5），所述小液压缸（4）底端面左端连通有第二油管（6），所述第二油管（6）的另一端连通有大液压缸（7），所述大液压缸（7）内侧滑动连接有大活塞（8），所述大活塞（8）贯穿大液压缸（7），所述大活塞（8）外侧底端固定连接有第一密封圈（9），所述第一密封圈（9）与大液压缸（7）滑动连接，所述油箱（1）右端面固定连接有控制器（20），所述水箱（17）顶端面中心位置固定连接有电机（22），所述电机（22）的主轴贯穿水箱（17），所述电机（22）的主轴与水箱（17）转动连接，所述电机（22）的主轴末端固定连接有搅拌杆（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注入设备压力保护装置，包括油箱（1）和水箱（17），其特征在于：所述油箱（1）内侧底端滑动连接有活动板（21），所述油箱（1）顶端面右端连通有加压泵（2），所述加压泵（2）顶端面连通有第一油管（3），所述第一油管（3）的另一端连通有小液压缸（4），所述小液压缸（4）顶端面固定连接有断点式压力表（5），所述小液压缸（4）底端面左端连通有第二油管（6），所述第二油管（6）的另一端连通有大液压缸（7），所述大液压缸（7）内侧滑动连接有大活塞（8），所述大活塞（8）贯穿大液压缸（7），所述大活塞（8）外侧底端固定连接有第一密封圈（9），所述第一密封圈（9）与大液压缸（7）滑动连接，所述油箱（1）右端面固定连接有控制器（20），所述水箱（17）顶端面中心位置固定连接有电机（22），所述电机（22）的主轴贯穿水箱（17），所述电机（22）的主轴与水箱（17）转动连接，所述电机（22）的主轴末端固定连接有搅拌杆（23）。


2.根据权利要求1所述的一种注入设备压力保护装置，其特征在于：所述第一油管（3）内侧和小液压缸（4）内侧均设有单向阀，所述单向阀与第一油管（3）和小液压缸（4）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晶宇，于建波，
申请(专利权)人：天津大港油田圣达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12