一种模块化岩心钻机制造技术

技术编号:24862864 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-10 19:13
本实用新型专利技术公开了一种模块化岩心钻机,属于钻机领域。该钻机包括可互相连接和拆卸的发动机模块、控制台模块和钻机模块;发动机模块包括多台发动机,每台发动机通过液压管道与钻机模块连接,每台发动机通过液压油管、快速接头与控制台模块连接;钻机模块包括底座,底座上设置有钻架和连接杆,钻架的底端与底座铰接,钻架上设置有滑动组件和驱动滑动组件沿钻架滑动的驱动组件,连接杆的第一端与底座铰接,第二端与滑动组件铰接;钻架上设置有机头和钻进油缸,机头上设置有钻杆。本实用新型专利技术通过模块化的设计实现了快速安装、拆解、搬运。同时本实用新型专利技术利用钻机自身具有的驱动组件,达到了调整钻架角度的目的,钻架起降时结构简单、重量轻、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化岩心钻机
本技术涉及钻机领域,特别是指一种模块化岩心钻机。
技术介绍
岩心即为岩石样品,岩心钻探指的是使用环状的钻头及相关工具,通过钻孔的方式取出从地表到指定深处的岩心,而进行岩心钻探作业的设备即为岩心钻机。在岩心钻探作业过程中,在同一个作业区域内,往往会预先设定好数个至数百个作业点,相邻的作业点间的距离一般为数百米至数千米不等。那么,在同一个钻探施工作业周期内,岩心钻机需要在不同的作业点之间安全、快捷地完成转场。传统的岩心钻机自重动辄数十吨,设备转场的方式是履带自行或重型卡车拖运,因此在钻探作业的先期,都要在作业区域内修路,以满足设备转场的需要;无法修路的,则需要通过直升机吊运来完成转场。可见,传统的岩心钻机转场携带很不方便。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种模块化岩心钻机,本技术通过模块化的设计实现了快速安装、拆解、搬运。同时本技术利用钻机自身具有的驱动组件,达到了调整钻架角度的目的,钻架起降时结构简单、重量轻、成本低。本技术提供技术方案如下:一种模块化岩心钻机,包括可互相连接和拆卸的发动机模块、控制台模块和钻机模块;所述发动机模块包括多台发动机,每台发动机通过液压管道与钻机模块连接,每台发动机通过液压油管、快速接头与控制台模块连接;所述钻机模块包括底座,所述底座上设置有钻架和连接杆,所述钻架的底端与所述底座铰接,所述钻架上设置有滑动组件和驱动所述滑动组件沿钻架滑动的驱动组件,所述连接杆的第一端与底座铰接,第二端与滑动组件铰接;所述钻架上设置有机头和钻进油缸,所述机头上设置有钻杆。进一步的,所述钻进油缸包括主液压油缸和辅液压油缸,所述主液压油缸和辅液压油缸平行设置在钻架下部,所述主液压油缸和辅液压油缸通过滑块固定,所述滑块与所述钻架滑动连接,所述主液压油缸和辅液压油缸的活塞杆下端与所述钻架铰接。进一步的,所述机头设置在所述滑动组件上,所述连接杆的第二端与滑动组件可拆卸的铰接。进一步的,所述连接杆的第二端与滑动组件通过销子可拆卸的铰接。进一步的,所述底座上设置有卷扬机。进一步的,所述钻架包括上钻架和下钻架,所述上钻架活动插接于下钻架的上端并可相对下钻架调节安装位置。本技术具有以下有益效果:本技术通过模块化的设计实现了快速安装、拆解、搬运。同时本技术利用钻机自身具有的驱动组件,达到了调整钻架角度的目的,钻架起降时结构简单、重量轻、成本低。附图说明图1为本技术的模块化岩心钻机的示意图;图2为调节钻架角度的部件的示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种模块化岩心钻机,如图1-2所示,其包括可互相连接和拆卸的发动机模块100、控制台模块200和钻机模块300。发动机模块100包括多台发动机1,发动机用于为钻机提供动力,每台发动机1通过液压管道与钻机模块300连接,每台发动机1通过液压油管、快速接头与控制台模块300连接,发动机优选为久保田V1505T,4缸涡轮增压柴油发动机。控制台模块200设置有钻机液压系统中全部的控制元件、仪表及液压油箱,钻机使用者通过控制控制台模块上的各控制元件使钻机做出相应的动作。本技术将钻机分为相互独立的可拆卸的发动机模块、控制台模块和钻机模块,使用时通过液压油管、快速接头等连接在一起,运输时只需要将液压管道、快速接头等拔下,就可以单独的运输各个模块,模块化设计可快速安装、拆解、搬运。钻机各个部件包括钻杆在内用1辆5吨的卡车即可以运送,在交通条件不便利的地区可以用人工或驮马通过小道运送,为客户大大节省修建临时道路的投资,缩短了勘探工期,节省劳动力,降低了搬运的风险和成本。钻机模块300包括底座2,底座2上设置有钻架3和连接杆4,钻架3的底端与底座2铰接,钻架3上设置有滑动组件5和驱动滑动组件5沿钻架2滑动的驱动组件6,驱动组件为钻机原有的驱动装置,连接杆4的第一端与底座2铰接,第二端与滑动组件5铰接。钻架用于引导钻机沿着预定的方向钻进,并为提取岩心、增减钻杆提供结构支撑。岩心钻机的钻探角度为45度到90度,要调整钻探角度,就要调整钻架的角度,现有的技术是通过在钻架和底座之间安装一个液压缸,通过该液压缸的起降来调整钻架的角度。现有调整钻架角度的技术由于增加了一个液压缸,同时还要增加与该液压缸相配套的液压管路、液压阀门和操作手柄,结构复杂同时也增加了设备的重量。本技术在安装使用前调整钻架的角度时,调节钻机自带的驱动组件,使得滑动组件沿着钻架自由地上下移动,即可实现调整钻架角度的目的,钻架的角度调整完成后,固定住钻架即可。本技术通过在底座和钻架之间添加设置一个连接杆,同时利用钻机自身具有的驱动组件,达到了调整钻架角度的目的,同时使得本技术在钻架起降时结构简单、重量轻、成本低。钻架3上设置有机头7和钻进油缸8、9,机头7上设置有钻杆10。机头用于驱动钻杆旋转,钻进油缸与钻杆连接,驱动钻杆给进和提升。综上所述,本技术通过模块化的设计实现了快速安装、拆解、搬运。同时本技术利用钻机自身具有的驱动组件,达到了调整钻架角度的目的,钻架起降时结构简单、重量轻、成本低。作为本技术的一种改进,钻进油缸包括主液压油缸8和辅液压油缸9,主液压油缸8和辅液压油缸9平行设置在钻架3下部,主液压油缸8和辅液压油缸9通过滑块11固定,滑块11与钻架3滑动连接,主液压油缸8和辅液压油缸9的活塞杆下端与钻架3铰接。本技术中,滑动组件与机头组件可以是分离的两个部分,也可以是一个部分,此时机头7设置在滑动组件5上,连接杆4的第二端与滑动组件5可拆卸的铰接,可拆卸的铰接可以通过销子12实现。在调整钻架角度时,先将连接杆的上端铰接在滑动组件上,然后调节钻机自带的驱动机头的驱动组件,使得滑动组件沿钻架自由地上下移动,即可实现调整钻架角度的目的,钻架的角度调整完成后,固定住钻架,然后将连接杆的第二端与滑动组件的铰接处拆卸开,例如拆下销子,滑动组件和机头能够沿着钻架自由地上下移动,就可以开始钻探了。这种通过在底座和钻架之间添加设置一个连接杆,同时利用钻机自身具有的驱动机头的驱动组件,达到了调整钻架角度的目的,同时使得本技术在钻架起降时结构简单、重量轻、成本低。本技术在底座2上设置有卷扬机13,卷扬机用于将岩心吊出钻孔。钻架3包括上钻架14和下钻架15,上钻架14活动插接于下钻架15的上端并可相对下钻架15调节安装位置。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模块化岩心钻机,其特征在于,包括可互相连接和拆卸的发动机模块、控制台模块和钻机模块;/n所述发动机模块包括多台发动机,每台发动机通过液压管道与钻机模块连接,每台发动机通过液压油管、快速接头与控制台模块连接;/n所述钻机模块包括底座,所述底座上设置有钻架和连接杆,所述钻架的底端与所述底座铰接,所述钻架上设置有滑动组件和驱动所述滑动组件沿钻架滑动的驱动组件,所述连接杆的第一端与底座铰接,第二端与滑动组件铰接;/n所述钻架上设置有机头和钻进油缸,所述机头上设置有钻杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化岩心钻机,其特征在于,包括可互相连接和拆卸的发动机模块、控制台模块和钻机模块;
所述发动机模块包括多台发动机,每台发动机通过液压管道与钻机模块连接,每台发动机通过液压油管、快速接头与控制台模块连接;
所述钻机模块包括底座,所述底座上设置有钻架和连接杆,所述钻架的底端与所述底座铰接,所述钻架上设置有滑动组件和驱动所述滑动组件沿钻架滑动的驱动组件,所述连接杆的第一端与底座铰接,第二端与滑动组件铰接;
所述钻架上设置有机头和钻进油缸,所述机头上设置有钻杆。


2.根据权利要求1所述的模块化岩心钻机,其特征在于,所述钻进油缸包括主液压油缸和辅液压油缸,所述主液压油缸和辅液压油缸平行设置在钻架下部,所述主液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:由振永盖希魁
申请(专利权)人:金石恒泰北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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