一种X型体开式钻筒制造技术

本实用新型专利技术涉及钻具附属装置的技术领域，特别是涉及一种X型体开式钻筒；其可不需进行转动钻杆即可实现卸渣作业，对钻杆起到一定保护作用，开启方式更为方便快捷，安全可靠；包括第一连接方、第一转轴、第二转轴、第一半筒体和第二半筒体，第一半筒体的顶端固定设置有两组第一轴套，第二半筒体的顶端固定设置有两组第二轴套，第一半筒体和第二半筒体的底端均固定倾斜设置有安装板，安装板的底端均固定设置有截齿；还包括第二连接体、连接柱、压盘、第一杠杆承压板和第二杠杆承压板，压盘上设置有通孔，连接柱的顶端自压盘的底端穿过通孔自压盘的顶端穿出，压盘的底端与第一杠杆承压板和第二杠杆承压板的顶端均紧密接触，压盘可沿连接柱上下滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种X型体开式钻筒
本技术涉及钻具附属装置的
，特别是涉及一种X型体开式钻筒。
技术介绍
众所周知，体开式钻筒是一种用于黏土层、淤泥层、强风化岩层的钻孔设备，其在钻具的领域中得到了广泛的使用；现有的体开式钻筒包括连接方、第一转轴、第二转轴、第一半筒体和第二半筒体，第一转轴和第二转轴分别固定设置于连接方的底端左部和右部，第一半筒体的顶端固定设置有两组第一轴套，第二半筒体的顶端固定设置有两组第二轴套，两组第一轴套均套设于第一转轴上，两组第二轴套均套设置于第二转轴上，第一半筒体和第二半筒体的底端均固定倾斜设置有安装板，安装板的底端均固定设置有截齿；现有的体开式钻筒使用时，将连接方与钻机钻杆固定连接，启动钻机，进行钻孔作业，待第一半筒体和第二半筒体形成的筒体内被渣土填满后卸渣时，转动钻杆，使第一半筒体和第二半筒体在离心力的作用下分离，进行卸渣即可；现有的体开式钻筒使用中发现，通过钻杆旋转使第一半筒体和第二半筒体分离时，当钻杆停止转动后，因第一半筒体和第二半筒体质量较大，瞬间惯性力对钻杆产生较大的冲击，易对钻杆造成损伤，缩短钻杆的使用寿命，甚至会出现钻杆断裂，造成安全事故，安全可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可不需进行转动钻杆即可实现卸渣作业，对钻杆起到一定保护作用，开启方式更为方便快捷，安全可靠的X型体开式钻筒。本技术的一种X型体开式钻筒，包括第一连接方、第一转轴、第二转轴、第一半筒体和第二半筒体，第一转轴和第二转轴分别固定设置于第一连接方的底端左部和右部，第一半筒体的顶端固定设置有两组第一轴套，第二半筒体的顶端固定设置有两组第二轴套，两组第一轴套均套设于第一转轴上，两组第二轴套均套设置于第二转轴上，第一半筒体和第二半筒体的底端均固定倾斜设置有安装板，安装板的底端均固定设置有截齿；还包括第二连接方、连接柱、压盘、第一杠杆承压板和第二杠杆承压板，所述连接柱的底端自第一连接方的顶端插入至第一连接方内并与第一连接方固定连接，所述连接柱的顶端自第二连接方的底端插入至第二连接方内并与第二连接方固定连接，所述压盘上设置有通孔，所述连接柱的顶端自压盘的底端穿过通孔自压盘的顶端穿出，所述第一杠杆承压板的底端与第一半筒体的顶端左前部固定焊接，所述第二杠杆承压板的底端与第二半筒体的顶端右后部固定连接，所述压盘的底端与第一杠杆承压板和第二杠杆承压板的顶端均紧密接触，所述压盘可沿连接柱上下滑动。本技术的一种X型体开式钻筒，所述第一杠杆承压板的顶端左部转角处呈钝角倒角状，转角处平顺衔接，所述第二杠杆承压板的顶端右部转角处呈钝角倒角状，转角处平顺衔接。本技术的一种X型体开式钻筒，所述第一杠杆承压板设置于第一连接方的前侧，所述第二杠杆承压板设置于第一连接方的后侧。本技术的一种X型体开式钻筒，所述第一杠杆承压板和第二杠杆承压板均呈“Z”字形。本技术的一种X型体开式钻筒，所述第一连接方的顶端设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层与第一连接方的顶端固定粘接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将第二连接方与旋转钻机的钻杆连接，启动钻机，使钻杆带动第一半筒体和第二半筒体形成的筒体转动，钻杆转动并下移，截齿对作业面进行钻孔作业即可，当筒体内渣土填满进行卸渣时，通过机械对压盘施加向下的压力，使第一杠杆承压板和第二杠杆承压板的底端均向下移动，通过力的传递，使第一半筒体和第二半筒体分别沿第一转轴和第二转轴转动并开启，使筒体内的渣土被卸出，不需转动钻杆进行卸渣作业，对钻杆无扭力冲击，且携土方便快捷，安全可靠。附图说明图1是本技术的前视结构示意图；图2是本技术的左视剖面结构示意图；图3是本技术的底部结构示意图；图4是本技术的橡胶垫层结构示意图；附图中标记：1、第一连接方；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第一半筒体；5、第二半筒体；6、第一轴套；7、第二轴套；8、安装板；9、截齿；10、第二连接方；11、连接柱；12、压盘；13、第一杠杆承压板；14、第二杠杆承压板；15、通孔；16、橡胶垫层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种X型体开式钻筒，包括第一连接方1、第一转轴2、第二转轴3、第一半筒体4和第二半筒体5，第一转轴2和第二转轴3分别固定设置于第一连接方1的底端左部和右部，第一半筒体4的顶端固定设置有两组第一轴套6，第二半筒体5的顶端固定设置有两组第二轴套7，两组第一轴套6均套设于第一转轴2上，两组第二轴套7均套设置于第二转轴3上，第一半筒体4和第二半筒体5的底端均固定倾斜设置有安装板8，安装板8的底端均固定设置有截齿9；还包括第二连接方10、连接柱11、压盘12、第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14，连接柱11的底端自第一连接方1的顶端插入至第一连接方1内并与第一连接方1固定连接，连接柱11的顶端自第二连接方10的底端插入至第二连接方10内并与第二连接方10固定连接，压盘12上设置有通孔15，连接柱11的顶端自压盘12的底端穿过通孔15自压盘12的顶端穿出，第一杠杆承压板13的底端与第一半筒体4的顶端左前部固定焊接，第二杠杆承压板14的底端与第二半筒体5的顶端右后部固定连接，压盘12的底端与第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14的顶端均紧密接触，压盘12可沿连接柱11上下滑动；将第二连接方10与旋转钻机的钻杆连接，启动钻机，使钻杆带动第一半筒体4和第二半筒体5形成的筒体转动，钻杆转动并下移，截齿9对作业面进行钻孔作业即可，当筒体内渣土填满进行卸渣时，通过机械对压盘12施加向下的压力，使第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14的底端均向下移动，通过力的传递，使第一半筒体4和第二半筒体5分别沿第一转轴2和第二转轴3转动并开启，使筒体内的渣土被卸出，不需转动钻杆进行卸渣作业，对钻杆无扭力冲击，且携土方便快捷，安全可靠。本技术的一种X型体开式钻筒，第一杠杆承压板13的顶端左部转角处呈钝角倒角状，转角处平顺衔接，第二杠杆承压板14的顶端右部转角处呈钝角倒角状，转角处平顺衔接；通过第一杠杆承压板13顶端左部转角处呈钝角倒角状及第二杠杆承压板14的顶端右部转角处呈钝角倒角状，可使压盘12在对第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14下压过程中的摩擦力减小，使压盘12能更为省力的将第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14进行下压。本技术的一种X型体开式钻筒，第一杠杆承压板13设置于第一连接方1的前侧，第二杠杆承压板14设置于第一连接方1的后侧；通过第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14分别设置于第一连接方1前侧和第二连接方的后侧，避免第一连接方1对第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14下移使产生阻碍，为第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14移动提供足够的空间。本技术的一种X型体开式钻筒，第一杠杆承压板13和第二杠杆承压板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X型体开式钻筒，包括第一连接方(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、第一半筒体(4)和第二半筒体(5)，第一转轴(2)和第二转轴(3)分别固定设置于第一连接方(1)的底端左部和右部，第一半筒体(4)的顶端固定设置有两组第一轴套(6)，第二半筒体(5)的顶端固定设置有两组第二轴套(7)，两组第一轴套(6)均套设于第一转轴(2)上，两组第二轴套(7)均套设置于第二转轴(3)上，第一半筒体(4)和第二半筒体(5)的底端均固定倾斜设置有安装板(8)，安装板(8)的底端均固定设置有截齿(9)；其特征在于，还包括第二连接方(10)、连接柱(11)、压盘(12)、第一杠杆承压板(13)和第二杠杆承压板(14)，所述连接柱(11)的底端自第一连接方(1)的顶端插入至第一连接方(1)内并与第一连接方(1)固定连接，所述连接柱(11)的顶端自第二连接方(10)的底端插入至第二连接方(10)内并与第二连接方(10)固定连接，所述压盘(12)上设置有通孔(15)，所述连接柱(11)的顶端自压盘(12)的底端穿过通孔(15)自压盘(12)的顶端穿出，所述第一杠杆承压板(13)的底端与第一半筒体(4)的顶端左前部固定焊接，所述第二杠杆承压板(14)的底端与第二半筒体(5)的顶端右后部固定连接，所述压盘(12)的底端与第一杠杆承压板(13)和第二杠杆承压板(14)的顶端均紧密接触，所述压盘(12)可沿连接柱(11)上下滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种X型体开式钻筒，包括第一连接方(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、第一半筒体(4)和第二半筒体(5)，第一转轴(2)和第二转轴(3)分别固定设置于第一连接方(1)的底端左部和右部，第一半筒体(4)的顶端固定设置有两组第一轴套(6)，第二半筒体(5)的顶端固定设置有两组第二轴套(7)，两组第一轴套(6)均套设于第一转轴(2)上，两组第二轴套(7)均套设置于第二转轴(3)上，第一半筒体(4)和第二半筒体(5)的底端均固定倾斜设置有安装板(8)，安装板(8)的底端均固定设置有截齿(9)；其特征在于，还包括第二连接方(10)、连接柱(11)、压盘(12)、第一杠杆承压板(13)和第二杠杆承压板(14)，所述连接柱(11)的底端自第一连接方(1)的顶端插入至第一连接方(1)内并与第一连接方(1)固定连接，所述连接柱(11)的顶端自第二连接方(10)的底端插入至第二连接方(10)内并与第二连接方(10)固定连接，所述压盘(12)上设置有通孔(15)，所述连接柱(11)的顶端自压盘(12)的底端穿过通孔(15)自压盘(12)的顶端穿出，所述第一杠杆承压板(13)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建伟，崔永伟，王美娜，李双，
申请(专利权)人：河北达夫重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13