水力旋流冷氢箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水力旋流冷氢箱，它是针对石油化工等领域所涉及的强放热加氢反应中冷氢与器内热流体的冷却降温和流体混合而研制的。通过设置引流管、旋流管和混合筒，并把它们组合在一起，使流体在冷氢箱内部以水力旋流的方式进行湍流状态下的传质和传热。流体下落的动能转化为旋转的动能，筒内无内构件，流动阻力小，通过流体三维旋转延长了停留时间，传质与换热效率都得以提高。本实用新型专利技术冷氢箱结构简单、体积小、安装方便、气液相分布均匀、不需清洗，适用于温度不同的气液两相间的换热，尤其适用于加氢反应器内热流体与冷氢进行混合换热。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于加氢饱和、加氢精制和加氢裂化反应器中的冷氢与器内热流体 之间的气液混合与换热的水力旋流冷氢箱，它也适用于其它温度不同的气液两相或者 液液之间的换热。
技术介绍
加氢反应通常释放大量热量，因此，对于多床层加氢反应器来说，油和氢气在上一 床层反应后温度将会升高。为了能在下一床层继续进行反应，就必须控制混合物的温度， 使其不超过催化剂正常使用温度。由于氢气的比热高达3.4kcal/(kg.K)，是有机化合物液 体的7 8倍，因此用注入冷氢的方法可以降低反应物料温度，同时可以补充反应器内消 耗的氢气。因此，有必要设计一种具有快速混合作用的流体力学装賈——冷氢箱。随着加氢技术的进歩，催化剂活性越來越高，催化床层直径也越來越大，径向截面上的温度分布可能出现高达20。C的差异。这种流体的局部过热问题如不能迅速解决，将会通过流体传播使下层床层的流体力学和径向温度分布更加恶化，导致催化剂结焦，损 害催化剂的性能，反应器还出现偏流现象，从而大大降低催化剂的使用周期，同时还引 起反应器的操作波动。因此，冷氢和高温反应物料高效均匀换热，使下一床层得到更均 匀的床层径向截面上的温度和物料分布是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由流体降落板、引流管、旋流管、旋流管支撑板、混合筒组成的水力旋流冷氢箱，其特征在于，整个冷氢箱采用水力旋流结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程振民，赖朝荣，程锦承，朱浩佳，黄子宾，刘忠信，彭德强，方向晨，齐惠敏，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]