一种新型小规格紧凑型电动推杆缸制造技术

本发明专利技术公开了一种新型小规格紧凑型电动推杆缸，包括：呈水平布置的缸体，缸体的中空结构内水平布置有中空管、滚珠丝杠及活塞，中空管的前端螺纹连接有前端内牙轴，中空管的后端与活塞的前端螺纹连接，中空管的前端安装有无油轴承，无油轴承安装在前端盖内，前端盖上套设有密封圈，活塞的后端与丝杠螺母紧密螺纹连接；滚珠丝杠的前端贯穿丝杠螺母并延伸至活塞的中空腔体内，滚珠丝杠的后端安装有深沟球轴承，深沟球轴承的两侧安装有后端盖，滚珠丝杠通过联轴器与伺服电机传动连接。本发明专利技术对电动推杆缸的前后端盖结构优化，使得结构更为紧凑、可靠，节省空间，成本降低，并简化了装配步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型小规格紧凑型电动推杆缸
本专利技术涉及高精密伺服顶升机构的
，特别是涉及一种新型小规格紧凑型电动推杆缸。
技术介绍
由于现有电动推杆缸结构较为复杂，同时对零件加工的精度、安装精度存在较高的要求。特别是在装配时，工人无法准确的保证安装精度，使得电动推杆缸往往达不到设计使用要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型小规格紧凑型电动推杆缸，对现有电动推杆缸结构进行了重新优化，使得电动推杆缸的结构更为紧凑，成本降低，便于安装调整，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种新型小规格紧凑型电动推杆缸，包括：呈水平布置缸体，所述缸体的中空结构内水平布置有中空管、滚珠丝杠及活塞，所述中空管的前端螺纹连接有前端内牙轴，所述中空管的后端与所述活塞的前端螺纹连接，所述中空管的前端安装有无油轴承，所述无油轴承安装在前端盖内，所述前端盖上套设有密封圈，所述活塞的后端与丝杠螺母紧密螺纹连接；所述滚珠丝杠的前端贯穿所述丝杠螺母并延伸至所述活塞的中空腔体内，所述滚珠丝杠的后端安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的两侧安装有后端盖，所述滚珠丝杠通过联轴器与所述伺服电机传动连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述联轴器为凸台梅花联轴器，所述凸台梅花联轴器与所述滚珠丝杠螺纹连接。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括固定安装在所述缸体后端的联轴器座，所述凸台梅花联轴器设置于联轴器座内，所述伺服电机的输出轴通过凸台梅花联轴器与所述滚珠丝杠传动连接。r>在本专利技术一个较佳实施例中，所述前端盖与所述缸体前端的内侧壁之间安装有卡簧，所述前端盖通过卡簧卡紧在所述缸体的前端内孔处。在本专利技术一个较佳实施例中，所述滚珠丝杠上位于深沟球轴承的后侧套设有间隔环。在本专利技术一个较佳实施例中，所述活塞上间隔套设有磁环与耐磨环。在本专利技术一个较佳实施例中，所述密封圈为O型密封圈。本专利技术的有益效果是：与传统的电动推缸相比较，在前后端盖的设计上进行了优化，使用新型凸台梅花联轴器代替原来的锁紧螺母，使得结构更为紧凑、可靠，节省了空间，降低了成本，简化了装配步骤，提高了生产效率，另外，在前端盖处使用了O型密封圈，在运动过程中可自动进行调心补偿，提高精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术的一种新型小规格紧凑型电动推杆缸的剖视结构图；图2是本专利技术的一种新型小规格紧凑型电动推杆缸的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术一种新型小规格紧凑型电动推杆缸，包括：呈水平布置缸体1，缸体1的中空结构内水平布置有中空管2、滚珠丝杠3及活塞4，所述中空管2的前端螺纹连接有前端内牙轴5，中空管2的后端与活塞4的前端螺纹连接，中空管的前端安装有无油轴承6，无油轴承安装在前端盖7内，前端盖上套设有密封圈8，活塞4的后端与丝杠螺母9紧密螺纹连接；滚珠丝杠3的前端贯穿丝杠螺母并延伸至活塞的中空腔体内，所述滚珠丝杠的后端安装有深沟球轴承10，深沟球轴承的两侧安装有后端盖11，对滚珠丝杠的轴向起到定位作用，在滚珠丝杠上位于深沟球轴承的后侧套设有间隔环14，所述滚珠丝杠通过联轴器12与伺服电机18传动连接，电动推杠部分的驱动原理与传统的电动推杆一致，由伺服电机提供扭矩通过联轴器传递给滚珠丝杠，因为滚珠丝杠的转动，丝杠螺母移动后带动通过螺纹连接的活塞、前端内牙轴一起沿滚珠丝杠的轴向往复移动。具体的，所述联轴器12为凸台梅花联轴器，凸台梅花联轴器与滚珠丝杠螺纹连接，联轴器座17固定安装在缸体和伺服电机之间，凸台梅花联轴器安装于联轴器座内，伺服电机的输出轴通过凸台梅花联轴器与滚珠丝杠实现传动连接，与传统的电动推缸相比较，在前后端盖的设计上进行了优化，将原来的外置的前后端盖改为内置，将原来锁紧螺母取消，并使用新型凸台梅花联轴器代替锁紧螺母，使得结构更为紧凑、可靠。具体的，在前端盖与缸体前端的内侧壁之间安装有卡簧13，前端盖通过卡簧卡紧在缸体的前端内孔处，前端盖上套装的密封圈，优选为O型密封圈，在运动过程中可自动进行调心补偿，提高精度。进一步的，在活塞上套设磁环15，用于触发电动推杆缸的缸体上的磁簧开关，及时传输滚珠丝杠的位置信号，使伺服电机执行下一步命令；同时为了减少运行过程中的摩擦，延长使用寿命，在活塞上还套装耐磨环16。本专利技术一种新型小规格紧凑型电动推杆缸的有益效果是：与传统的电动推缸相比较，在前后端盖的设计上进行了优化，后端盖处，使用新型凸台梅花联轴器代替原来的锁紧螺母，使得结构更为紧凑、可靠，节省了空间，降低了成本，简化了装配步骤，提高了生产效率，另外，在前端盖处使用了O型密封圈，在运动过程中可自动进行调心补偿，提高精度。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型小规格紧凑型电动推杆缸，其特征在于，包括：呈水平布置缸体，所述缸体的中空结构内水平布置有中空管、滚珠丝杠及活塞，所述中空管的前端螺纹连接有前端内牙轴，所述中空管的后端与所述活塞的前端螺纹连接，所述中空管的前端安装有无油轴承，所述无油轴承安装在前端盖内，所述前端盖上套设有密封圈，所述活塞的后端与丝杠螺母紧密螺纹连接；所述滚珠丝杠的前端贯穿所述丝杠螺母并延伸至所述活塞的中空腔体内，所述滚珠丝杠的后端安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的两侧安装有后端盖，所述滚珠丝杠通过联轴器与所述伺服电机传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型小规格紧凑型电动推杆缸，其特征在于，包括：呈水平布置缸体，所述缸体的中空结构内水平布置有中空管、滚珠丝杠及活塞，所述中空管的前端螺纹连接有前端内牙轴，所述中空管的后端与所述活塞的前端螺纹连接，所述中空管的前端安装有无油轴承，所述无油轴承安装在前端盖内，所述前端盖上套设有密封圈，所述活塞的后端与丝杠螺母紧密螺纹连接；所述滚珠丝杠的前端贯穿所述丝杠螺母并延伸至所述活塞的中空腔体内，所述滚珠丝杠的后端安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的两侧安装有后端盖，所述滚珠丝杠通过联轴器与所述伺服电机传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型小规格紧凑型电动推杆缸，其特征在于，所述联轴器为凸台梅花联轴器，所述凸台梅花联轴器与所述滚珠丝杠螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型小规格紧凑型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，李高，谭智文，
申请(专利权)人：苏州舍勒智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32