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一种土木建筑缝隙灌浆装置制造方法及图纸

技术编号:24861572 阅读:43 留言:0更新日期:2020-07-10 19:12
本实用新型专利技术公开了一种土木建筑缝隙灌浆装置,属于土木建筑施工设备技术领域,包括架板以及安装在架板上的储浆罐,所述储浆罐内设有储浆腔,且所述储浆罐底部一体成型有与储浆腔连通的出浆管,所述储浆罐底部的一侧还一体成型有与储浆腔连通的注浆管,所述储浆腔内滑动插接有出浆滑塞,所述储浆罐的顶部焊接有架体,所述架体为对称焊接在储浆罐顶部的两个支撑柱以及焊接于两个支撑柱顶部的基板所组成的龙门架结构,所述基板的中心位置螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术解决了现有的土木建筑缝隙灌浆装置在建筑缝隙灌浆过程中较为不便的问题,具有结构简单以及实用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种土木建筑缝隙灌浆装置
本技术涉及土木建筑施工设备
,尤其涉及一种土木建筑缝隙灌浆装置。
技术介绍
近年来,建筑行业进入高速发展阶段,很多地方都采用灌浆加固方法对混凝土的裂纹、裂缝进行修补,以提高混凝土的载荷能力。现有技术中一般使用压浆机进行补缝,压浆机适合修补一些较深较宽的裂缝,对于一些细小的裂缝,压浆机的修补质量差并且修补效率低。现有的土木建筑缝隙灌浆装置在使用时,大都是通过直接按压的方式将装置内砂浆挤压出来进行灌浆操作,然而该种方式需要控制按压力度,力度较大,出料较快,力度较小,出料缓慢,导致出料速度不均,不利于工作人员对灌浆过程的控制,且大部分装置其出浆口均设置在底部,导致在对墙体等较高建筑进行灌浆时,会存在些许不便,因此亟需设计一种土木建筑缝隙灌浆装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的土木建筑缝隙灌浆装置在使用时,大都是通过直接按压的方式将装置内砂浆挤压出来进行灌浆操作,然而该种方式需要控制按压力度,力度较大,出料较快,力度较小,出料缓慢,导致出料速度不均,不利于工作人员对灌浆过程的控制,且大部分装置其出浆口均设置在底部,导致在对墙体等较高建筑进行灌浆时,会存在些许不便。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种土木建筑缝隙灌浆装置,包括架板以及安装在架板上的储浆罐,所述储浆罐内设有储浆腔,且所述储浆罐底部一体成型有与储浆腔连通的出浆管,所述储浆罐底部的一侧还一体成型有与储浆腔连通的注浆管,所述储浆腔内滑动插接有出浆滑塞,所述储浆罐的顶部焊接有架体,所述架体为对称焊接在储浆罐顶部的两个支撑柱以及焊接于两个支撑柱顶部的基板所组成的龙门架结构,所述基板的中心位置螺纹连接有螺杆,所述螺杆由端头部分、外螺纹段和无螺纹段组成,所述端头部分焊接有手柄,所述螺杆通过外螺纹段与基板螺纹相连,所述储浆罐的上方设置有传动滑板,所述传动滑板的顶部固定有与无螺纹段转动连接的轴承,所述出浆滑塞的顶部的中心位置固定安装有传动柱,所述传动柱的顶端延伸至储浆罐的上方并与传动滑板固定相连。优选的,所述储浆罐的顶部对称焊接有两个吊环,每个所述吊环上均贯穿开设有吊孔。优选的,所述储浆罐的一侧开设有与储浆腔连通的气孔。优选的,所述出浆滑塞的上方部分套接有密封圈,所述出浆滑塞上方部分的外侧通过密封圈与储浆腔内壁相抵,所述手柄上套接有防滑套。优选的,所述注浆管上安装有阀门,且所述架板通过设置在其底部四角位置的四个连接柱固定连接有底板,所述底板上贯穿开设有供出浆管穿插的插孔,所述底板顶部的一侧固定安装有砂浆泵,所述底板底部的四角位置均安装有锁止万向轮。优选的,所述储浆罐顶部对称焊接有两个导柱,且每个所述导柱的顶端均固定安装有限位板,所述传动滑板上对称贯穿开设有两个供导柱穿插的导向孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过手柄、螺杆、传动滑板、导柱、传动柱和出浆滑塞实现了储浆罐的出浆,采用旋转出浆的方式,有利于工作人员控制砂浆的出浆速度,从而避免出浆速度过快导致砂浆浪费或者出浆速度过慢导致灌浆效率低,具有结构简单实用方便的特点;2、本技术通过导柱和限位板对传动滑板滑动过程起到了导向和限位的效果,有利于提升传动滑板滑动稳定性,从而有利于保证出浆速度的平稳。附图说明图1为本技术提出的一种土木建筑缝隙灌浆装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种土木建筑缝隙灌浆装置出浆滑塞底部的结构示意图;图3为图1的A处结构放大图。图中:1架板、2底板、3注浆管、4阀门、5砂浆泵、6储浆罐、7出浆滑塞、8传动柱、9密封圈、10气孔、11吊环、12限位板、13架体、14外螺纹段、15手柄、16防滑套、17无螺纹段、18轴承、19导柱、20传动滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种土木建筑缝隙灌浆装置,包括架板1以及安装在架板1上的储浆罐6,储浆罐6内设有储浆腔,且储浆罐6底部一体成型有与储浆腔连通的出浆管,储浆罐6底部的一侧还一体成型有与储浆腔连通的注浆管3,储浆腔内滑动插接有出浆滑塞7,储浆罐6的顶部焊接有架体13,架体13为对称焊接在储浆罐6顶部的两个支撑柱以及焊接于两个支撑柱顶部的基板所组成的龙门架结构,基板的中心位置螺纹连接有螺杆,螺杆由端头部分、外螺纹段14和无螺纹段17组成,端头部分焊接有手柄15,螺杆通过外螺纹段14与基板螺纹相连,储浆罐6的上方设置有传动滑板20,传动滑板20的顶部固定有与无螺纹段17转动连接的轴承18,出浆滑塞7的顶部的中心位置固定安装有传动柱8,传动柱8的顶端延伸至储浆罐6的上方并与传动滑板20固定相连。需要说明的是,通过旋动手柄15,使得螺杆不断向下旋动,此过程中会带动传动滑板20向下滑动,从而抵着传动柱8和出浆滑塞7在储浆腔内向下滑动,压缩砂浆,将砂浆由出浆管挤出进行灌浆,采用旋转出浆的方式,有利于工作人员控制砂浆的出浆速度,从而避免出浆速度过快导致砂浆浪费或者出浆速度过慢导致灌浆效率低,具有结构简单实用方便的特点;其中,储浆罐6的顶部对称焊接有两个吊环11,每个吊环11上均贯穿开设有吊孔;需要说明的是,架板1上贯穿开设有插孔,架板1通过自身重力直接插接在该插孔内,通过两个吊环11方便将储浆罐6从架板1上吊出,便于拆装维护;其中,储浆罐6的一侧开设有与储浆腔连通的气孔10;需要说明的是,当砂浆被挤出,将出浆滑塞7上升至靠近储浆腔底部时,通过将储浆腔顶部空气由气孔10排出,可以避免因气压导致的出浆滑塞7上升过程较为费力的问题;其中,出浆滑塞7的上方部分套接有密封圈9,出浆滑塞7上方部分的外侧通过密封圈9与储浆腔内壁相抵,手柄15上套接有防滑套16;需要说明的是,通过密封圈9保证了出浆滑塞7在储浆腔内的密封性能,避免砂浆从出浆滑塞7与储浆腔内壁间的缝隙流至出浆滑塞7顶部导致使用不便;其中,注浆管3上安装有阀门4,且架板1通过设置在其底部四角位置的四个连接柱固定连接有底板2,底板2上贯穿开设有供出浆管穿插的插孔,底板2顶部的一侧固定安装有砂浆泵5,底板2底部的四角位置均安装有锁止万向轮;需要说明的是,通过阀门4对注浆管3的开关进行控制,当进行出浆操作时,可以将注浆管3封闭,避免砂浆从注浆管3处被挤出,当储浆腔内砂浆不足时,可以通过注浆管3向储浆腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木建筑缝隙灌浆装置,包括架板(1)以及安装在架板(1)上的储浆罐(6),所述储浆罐(6)内设有储浆腔,且所述储浆罐(6)底部一体成型有与储浆腔连通的出浆管,所述储浆罐(6)底部的一侧还一体成型有与储浆腔连通的注浆管(3),所述储浆腔内滑动插接有出浆滑塞(7),其特征在于,所述储浆罐(6)的顶部焊接有架体(13),所述架体(13)为对称焊接在储浆罐(6)顶部的两个支撑柱以及焊接于两个支撑柱顶部的基板所组成的龙门架结构,所述基板的中心位置螺纹连接有螺杆,所述螺杆由端头部分、外螺纹段(14)和无螺纹段(17)组成,所述端头部分焊接有手柄(15),所述螺杆通过外螺纹段(14)与基板螺纹相连,所述储浆罐(6)的上方设置有传动滑板(20),所述传动滑板(20)的顶部固定有与无螺纹段(17)转动连接的轴承(18),所述出浆滑塞(7)的顶部的中心位置固定安装有传动柱(8),所述传动柱(8)的顶端延伸至储浆罐(6)的上方并与传动滑板(20)固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种土木建筑缝隙灌浆装置,包括架板(1)以及安装在架板(1)上的储浆罐(6),所述储浆罐(6)内设有储浆腔,且所述储浆罐(6)底部一体成型有与储浆腔连通的出浆管,所述储浆罐(6)底部的一侧还一体成型有与储浆腔连通的注浆管(3),所述储浆腔内滑动插接有出浆滑塞(7),其特征在于,所述储浆罐(6)的顶部焊接有架体(13),所述架体(13)为对称焊接在储浆罐(6)顶部的两个支撑柱以及焊接于两个支撑柱顶部的基板所组成的龙门架结构,所述基板的中心位置螺纹连接有螺杆,所述螺杆由端头部分、外螺纹段(14)和无螺纹段(17)组成,所述端头部分焊接有手柄(15),所述螺杆通过外螺纹段(14)与基板螺纹相连,所述储浆罐(6)的上方设置有传动滑板(20),所述传动滑板(20)的顶部固定有与无螺纹段(17)转动连接的轴承(18),所述出浆滑塞(7)的顶部的中心位置固定安装有传动柱(8),所述传动柱(8)的顶端延伸至储浆罐(6)的上方并与传动滑板(20)固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种土木建筑缝隙灌浆装置,其特征在于,所述储浆罐(6)的顶部对称焊接有两个吊环(11),每个所述吊环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林光秋
申请(专利权)人:林光秋
类型:新型
国别省市:福建;35

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